The invention discloses a method for repairing filler barrel of rotary drum vacuum filter, which includes the following steps: axle neck of driving end of filler barrel of rough turning, oil seal axle neck, filler seal axle neck, outer circle of filter groove and axle neck of bearing position damaged parts; R-angle joint weld of filter separator is cleaned by milling with forming milling cutter or manual grinding with carbide rotary file electric grinding and angle grinding machine. Surfacing filter tank R angle; repairing and grinding filter tank R fillet weld, completing fillet tank R fillet weld repair; laser cladding replica processing filler cylinder, cladding sequence is: drive end journal, oil seal journal, drive end filler seal journal, non-drive end filler seal journal, filter tank outer circle; rough car for laser cladding parts; rough car for rough car parts; Fine grinding. The invention can repair the surface of the worn packing cylinder, make it put into use again, and reduce the use cost.
【技术实现步骤摘要】
一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法
本专利技术涉及转鼓式真空过滤机
，特别涉及一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法。
技术介绍
转鼓式真空过滤机的壳体内设有转鼓填料筒体，该转鼓填料筒体外圆表面分成若干相间隔的扇形过滤室，各过滤室底部设置有与分配阀相通的导流管。转鼓填料筒体每旋转一周，各过滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，依次完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和清洗滤布等操作。转鼓式真空过滤机的特点是转鼓填料筒体每旋转一周，完成一个循环周期，从而实现固液分离。因其结构简单、处理能力大、运行维护费用低等特点，能够满足高负荷生产的需要，因此在石化行业的PTA装置和食品、医药、污水处理等行业得到了广泛的应用。在转鼓式真空过滤机运行使用过程中，如图1所示，由于过滤块与填料筒体外圆表面相对运动接触，使得填料筒体驱动端的轴颈A、油封轴颈B、填料密封轴颈（D、E）、过滤槽外圆G被浆渣颗粒磨损，致使与转鼓式真空过滤机壳体的间隙值日益增大，填料筒体表面材质受工艺介质腐蚀，造成过滤槽隔板R角连接焊缝处等部位产生裂纹，以及轴承位轴颈（C、F）重载荷磨损等原因，导致转鼓式真...
【技术保护点】
1.一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：一，将填料筒体置于支架上，对填料筒体磨损区域进行机械抛光，清理杂质及残留物；二，根据填料筒体驱动端外圆、内圆端面螺栓孔大小及非驱动端止口大小，分别制作适用于机床装夹加工的法兰工装，并将该两套法兰工装分别组装固定在填料筒体两端；三，利用车床床头的卡盘、尾架的卡盘夹紧法兰工装的轴颈，以填料筒体两端轴承位轴颈为基准找正，打表检测各段轴颈的跳动值；四，粗车填料筒体驱动端的轴颈、油封轴颈、填料密封轴颈、过滤槽外圆及轴承位轴颈损伤部位；五，使用成型铣刀铣削清理或使用硬质合金旋转锉电磨及角磨机手工打磨清理过滤槽隔板的R...
【技术特征摘要】
1.一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：一，将填料筒体置于支架上，对填料筒体磨损区域进行机械抛光，清理杂质及残留物；二，根据填料筒体驱动端外圆、内圆端面螺栓孔大小及非驱动端止口大小，分别制作适用于机床装夹加工的法兰工装，并将该两套法兰工装分别组装固定在填料筒体两端；三，利用车床床头的卡盘、尾架的卡盘夹紧法兰工装的轴颈，以填料筒体两端轴承位轴颈为基准找正，打表检测各段轴颈的跳动值；四，粗车填料筒体驱动端的轴颈、油封轴颈、填料密封轴颈、过滤槽外圆及轴承位轴颈损伤部位；五，使用成型铣刀铣削清理或使用硬质合金旋转锉电磨及角磨机手工打磨清理过滤槽隔板的R角连接焊缝；六，堆焊过滤槽R角；七，修理打磨过滤槽R角焊缝，完成填料筒体过滤槽R角焊缝的修复；八，根据填料筒体两端填料密封轴颈的内壁尺寸，制作防变形支撑工装并安装，支撑工装支撑于填料密封轴颈的腔体中；九，将支架置于激光器工作区域内，填料筒体在支架上的支撑位为轴承位轴颈，在支架上加装轴向防串动工装，防串动工装的推力轴承与填料筒体两端的法兰面贴合，并在填料筒体的径向和轴向各装百分表进行实时监控；十，对填料筒体进行激光熔覆复型加工，熔覆先后顺序为：驱动端轴颈、油封轴颈、驱动端填料密封轴颈、非驱动端填料密封轴颈、过滤槽外圆；十一，对激光熔覆部位进行粗车；十二，对粗车部位进行精磨。2.如权利要求1所述的一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法，其特征在于：对粗车部位进行精磨之后包括酸洗钝化步骤：将钝化剂均匀涂抹在填料筒体精磨部分表面；酸洗钝化之后包括铁离子污染检测步骤：选取测试区域，在测试区域表面均匀涂刷质量备份比为94%的蒸馏水、3%的硝酸和3%的铁氯化钾溶剂，其中，硝酸的质量浓度为60～67%；测试区域表面未发生变化，则未产生铁离子污染。3.如权利要求1所述的一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法，其特征在于：步骤一中，使用水压≥20kg/cm的高压水整体清洗填料筒体，对填料筒体表面附着工艺浆料进行清洗，高压水清洗无法清洗时，使用320×320目细砂纸清理。4.如权利要求1所述的一种转鼓式真空过滤机填料筒体的修复方法，其特征在于：步骤二中，法兰工装为过盈配合组装，过盈量0.02～0.04mm，使用螺栓将法兰工装与填料筒体端面紧固，与螺栓连接的螺母均与法兰工装点焊固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮，邹新长，曹跃朋，段永辉，
申请(专利权)人：岳阳大陆激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。