一种侧出料的五金加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧出料的五金加工模具，包括安装板和底座，所述底座安装在安装板的顶壁上，所述底座的顶壁上安装有安装架，所述安装架的底壁上安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有压板，所述压板的底壁上安装有凸模，所述底座的顶壁上安装有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的上侧放置有五金件，所述底座的顶壁上开设有两个下落槽，且下落槽对称分布在凹模的两侧，所述底座的内部开设有两个安装腔，且同侧的安装腔与下落槽相互连通，两个所述安装腔内均设有传动装置。通过本装置各个结构的相互配合可对五金件冲压过程中产生的边角和废料进行快速的出料，然后可在底座的外侧进行收集，减少劳动力的使用，通过生产效率。

A Hardware Processing Die with Side Discharge

The utility model discloses a side-discharging metal processing die, which comprises a mounting plate and a base. The base is mounted on the top wall of the mounting plate. An installation frame is mounted on the top wall of the base. A cylinder is mounted on the bottom wall of the mounting frame, and a pressure plate is mounted on the output end of the cylinder. A punch is mounted on the bottom wall of the pressure plate. The top wall of the base is mounted with a pressure plate. The upper side of the die matched with the punch is provided with hardware. The top wall of the base is provided with two falling grooves, and the falling grooves are symmetrically distributed on both sides of the die. The inner part of the base is provided with two installation cavities, and the installation cavity on the same side is connected with the falling groove. The transmission devices are arranged in both installation cavities. Through the cooperation of each structure of the device, the edges and scraps produced in the stamping process of hardware parts can be discharged quickly, and then collected on the outside of the base to reduce the use of labor force, and through the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种侧出料的五金加工模具
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种侧出料的五金加工模具。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。在对五金件进行冲压加工时，产生的废料或者边角会停留在工作台上，影响后续的加工，现有技术主要采用人工进行废料的清理，此类废料的出料方式比较落后，效率低下，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧出料的五金加工模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种侧出料的五金加工模具，包括安装板和底座，所述底座安装在安装板的顶壁上，所述底座的顶壁上安装有安装架，所述安装架的底壁上安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有压板，所述压板的底壁上安装有凸模，所述底座的顶壁上安装有与凸模相匹配的凹模，所述凹模的上侧放置有五金件，所述底座的顶壁上开设有两个下落槽，且下落槽对称分布在凹模的两侧，所述底座的内部开设有两个安装腔，且同侧的安装腔与下落槽相互连通，两个所述安装腔内均设有传动装置，所述安装板的顶部壁上安装有两个电机，所述电机的驱动端上安装有皮带轮。优选地，每个所述传动装置均包括两个转轴，每个所述转轴的两端均转动连接有支撑板，每个所述支撑板的底端均安装在安装腔的底壁上，每个所述转轴的外侧均安装有滚轮，位于外侧的所述转轴的一端贯穿安装腔的侧壁并延伸至底座的外侧且同样安装有皮带轮，且位于转轴上的皮带轮与位于电机驱动端上的皮带轮之间共同绕设有皮带。优选地，两个所述滚轮之间共同绕设有传送带。优选地，所述安装架立杆的侧壁上安装有滑杆，所述压板的侧壁上开设有与滑杆相匹配的竖向滑槽。优选地，每个所述转轴的两端与支撑板的连接处均安装有轴承。优选地，所述气缸的输入端与外接电源的输出端电连接，两个所述电机的输入端同样与外接电源的输出端电连接。相比于现有技术，本技术的优点在于：1、通过滑杆与压板侧壁上开设的竖向滑槽的相互配合，可放置在压板进行上下移动时发生晃动，保证装置的稳定性。2、电机驱动滚轮进而使传送带上的废料进行向外输出，可对废料进行快速有效的清理，调高出料的速度，降低劳动力。综上所述，通过本装置各个结构的相互配合可对五金件冲压过程中产生的边角和废料进行快速的出料，然后可在底座的外侧进行收集，减少劳动力的使用，通过生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种侧出料的五金加工模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种侧出料的五金加工模具的左视图；图3为本技术提出的一种侧出料的五金加工模具的A部分结构的放大图。图中：1安装板、2底座、3电机、4皮带轮、5安装架、6气缸、7压板、8滑杆、9凸模、10凹模、11五金件、12下落槽、13安装腔、14支撑板、15转轴、16滚轮、17传送带、18皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种侧出料的五金加工模具，包括安装板1和底座2，底座2安装在安装板1的顶壁上，底座2的顶壁上安装有安装架5，安装架5的底壁上安装有气缸6，气缸6的输入端与外接电源的输出端电连接，气缸6的输出端上安装有压板7，安装架5立杆的侧壁上安装有滑杆8，压板7的侧壁上开设有与滑杆8相匹配的竖向滑槽，压板7通过滑杆8与竖向滑槽的配合滑动连接在安装架5的立柱上，压板7的底壁上安装有凸模9，底座2的顶壁上安装有与凸模9相匹配的凹模10，凹模10的上侧放置有五金件11，气缸6的输出端带动压板7进行上下移动，压板7向下移动时，压板7底壁上的凸模9与底座2顶壁上的凹模10相互配合，可对五金件11进行冲压处理。底座2的顶壁上开设有两个下落槽12，且下落槽12对称分布在凹模10的两侧，底座2的内部开设有两个安装腔13，且同侧的安装腔13与下落槽12相互连通，两个安装腔13内均设有传动装置，安装板1的顶部壁上安装有两个电机3，两个电机3的输入端同样与外接电源的输出端电连接，电机3的驱动端上安装有皮带轮4，冲压过程中，五金件11产生的废料和边角可通过下落槽12落下至安装腔13内，然后压板7向上移动，然后进行下一次冲压。每个传动装置均包括两个转轴15，每个转轴15的两端均转动连接有支撑板14，每个转轴15的两端与支撑板14的连接处均安装有轴承，每个支撑板14的底端均安装在安装腔13的底壁上，每个转轴15的外侧均安装有滚轮16，两个滚轮16之间共同绕设有传送带17，位于外侧的转轴15的一端贯穿安装腔13的侧壁并延伸至底座2的外侧且同样安装有皮带轮4，且位于转轴15上的皮带轮4与位于电机3驱动端上的皮带轮4之间共同绕设有皮带18，进如安装腔13内的废料下落到传送带17的表面上，电机3转动时，通过皮带轮4与皮带18的配合可驱动滚轮16转动，然后将传送带17上的废料和边角移出安装腔13，此时可在安装腔13的外侧进行收集。本技术中，打开电机3和气缸6的开关，将五金件11放置在凹模10的上侧，气缸6的输出端带动压板7在安装架5之间上下滑动，同时压板7底壁上的凸模9与底座2顶壁上的凹模10相互配合，可对五金件11进行冲压处理，冲压后五金件11产生的废料和边角通过下落槽12落下，最终落在传送带17上，电机3通过两个皮带轮4与皮带18的配合驱动滚轮16转动，然后将传送带17上的废料和边角移出安装腔13，可在安装腔13的外侧进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧出料的五金加工模具，包括安装板（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）安装在安装板（1）的顶壁上，所述底座（2）的顶壁上安装有安装架（5），所述安装架（5）的底壁上安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端上安装有压板（7），所述压板（7）的底壁上安装有凸模（9），所述底座（2）的顶壁上安装有与凸模（9）相匹配的凹模（10），所述凹模（10）的上侧放置有五金件（11），所述底座（2）的顶壁上开设有两个下落槽（12），且下落槽（12）对称分布在凹模（10）的两侧，所述底座（2）的内部开设有两个安装腔（13），且同侧的安装腔（13）与下落槽（12）相互连通，两个所述安装腔（13）内均设有传动装置，所述安装板（1）的顶部壁上安装有两个电机（3），所述电机（3）的驱动端上安装有皮带轮（4）。

【技术特征摘要】
1.一种侧出料的五金加工模具，包括安装板（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）安装在安装板（1）的顶壁上，所述底座（2）的顶壁上安装有安装架（5），所述安装架（5）的底壁上安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端上安装有压板（7），所述压板（7）的底壁上安装有凸模（9），所述底座（2）的顶壁上安装有与凸模（9）相匹配的凹模（10），所述凹模（10）的上侧放置有五金件（11），所述底座（2）的顶壁上开设有两个下落槽（12），且下落槽（12）对称分布在凹模（10）的两侧，所述底座（2）的内部开设有两个安装腔（13），且同侧的安装腔（13）与下落槽（12）相互连通，两个所述安装腔（13）内均设有传动装置，所述安装板（1）的顶部壁上安装有两个电机（3），所述电机（3）的驱动端上安装有皮带轮（4）。2.根据权利要求1所述的一种侧出料的五金加工模具，其特征在于，每个所述传动装置均包括两个转轴（15），每个所述转轴（15）的两端均转动连接有支撑板（14），每个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可，
申请(专利权)人：惠州市振邦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44