一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺制造技术

技术编号:20548612 阅读:142 留言:0更新日期:2019-03-09 21:07
本发明专利技术公开了一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为60‑80℃,干燥时间10‑15min,干燥完成后冷却备用,取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀,将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖,将处理好的太阳能电池片放入到混合均匀的盐水中,使盐水没过太阳能电池片,浸泡15‑20分钟,电解完成后的太阳能电池片取出,解开铝箔片,观察硫化的栅线此时的表面颜色,直至硫化的栅线呈现为银白色,则为完成。该太阳能电池片栅线硫化处理工艺,操作简单,易于实现,有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺
本专利技术属于太阳能电池片
,具体涉及一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺。
技术介绍
太阳能电池是当今世界最有发展前景的可再生绿色新能源技术,晶体硅太阳能电池是其中主流产品。在晶体硅太阳能电池制作过程中,太阳板电池片栅线是通过丝网印刷银浆并烧制固化在电池两面形成导电的电极,而刚固化好的电池片栅线呈现银白色,导电及焊接优良。然而随着太阳能电池片的使用,电池片的栅线与空气长时间接触就会导致银硫化变黄,从来影响电池的电性能及外观,而现阶段对硫化现象的处理较为麻烦,需要专业的技术人员去操作,从而导致实施起来速度慢,不够及时的进行处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为60-80℃,干燥时间10-15min,干燥完成后冷却备用。优选的,利于常用的通风烘干装置,对太阳能电池片进行烘干处理,之后将太阳能电池片整体拆开,使太阳能电池片上的栅线裸露出来,用于做硫化处理前的准备。一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其包括以下步骤:S1、盐水准备:取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀;S2、太阳能电池片的处理:将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖;S3、电解处理:将步骤S2中处理好的太阳能电池片放入到步骤S1中混合均匀的盐水中,使盐水没过太阳能电池片,浸泡15-20分钟;S4、对比比较:将步骤S3中电解完成后的太阳能电池片取出,解开铝箔片,观察硫化的栅线此时的表面颜色,若呈现黑色或淡黄色,继续重复步骤S2和S3,直至硫化的栅线呈现为银白色,则为完成。优选的,步骤S1中,食用盐与水混合液中食用盐的浓度在5-10%之间,且装有自来水的容器选用铝制容器。优选的,步骤S2中,铝箔片还可以用镁条替换。优选的,步骤S3中,太阳能电池片在盐水中电解时,此时还可以用加热设备加热容器内的盐水,其中加热方式选用电加热的方式。本专利技术的技术效果和优点:该太阳能电池片栅线硫化处理工艺,通过使用氧化还原的原理将硫化的栅线还原,使硫化银还原成银,既不会损耗材料,且操作简单,较高温烧结的方式,更加方便与实用,无需专业人员操作,同时使用的材料多为常用材料,成本低,效果好,并在电解过程中使用加热的方式,加快了电解的效率,能够更快的完成硫化栅线中硫化银的转化,最后本专利技术工艺简单,易于实现,无需专业人员操作,即可完成对硫化栅线的处理。具体实施方式下面将结合本专利技术的内容,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的内容仅仅是本专利技术一部分内容,而不是全部的内容。基于本专利技术中的内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他内容,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为60℃,干燥时间10min,干燥完成后冷却备用。具体的,利于常用的通风烘干装置,对太阳能电池片进行烘干处理,之后将太阳能电池片整体拆开,使太阳能电池片上的栅线裸露出来,用于做硫化处理前的准备。一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其包括以下步骤:S1、盐水准备:取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀;S2、太阳能电池片的处理:将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖;S3、电解处理:将步骤S2中处理好的太阳能电池片放入到步骤S1中混合均匀的盐水中,使盐水没过太阳能电池片,浸泡15分钟;S4、对比比较:将步骤S3中电解完成后的太阳能电池片取出,解开铝箔片,观察硫化的栅线此时的表面颜色,若呈现黑色或淡黄色,继续重复步骤S2和S3,直至硫化的栅线呈现为银白色,则为完成。具体的,步骤S1中,食用盐与水混合液中食用盐的浓度在5%之间,且装有自来水的容器选用铝制容器。具体的,步骤S2中,铝箔片还可以用镁条替换。具体的,步骤S3中,太阳能电池片在盐水中电解时,此时还可以用加热设备加热容器内的盐水,其中加热方式选用电加热的方式。实施例2一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为70℃,干燥时间13min,干燥完成后冷却备用。具体的,利于常用的通风烘干装置,对太阳能电池片进行烘干处理,之后将太阳能电池片整体拆开,使太阳能电池片上的栅线裸露出来,用于做硫化处理前的准备。一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其包括以下步骤:S1、盐水准备:取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀;S2、太阳能电池片的处理:将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖;S3、电解处理:将步骤S2中处理好的太阳能电池片放入到步骤S1中混合均匀的盐水中,使盐水没过太阳能电池片,浸泡18分钟;S4、对比比较:将步骤S3中电解完成后的太阳能电池片取出,解开铝箔片,观察硫化的栅线此时的表面颜色,若呈现黑色或淡黄色,继续重复步骤S2和S3,直至硫化的栅线呈现为银白色,则为完成。具体的,步骤S1中,食用盐与水混合液中食用盐的浓度在7.5%之间,且装有自来水的容器选用铝制容器。具体的,步骤S2中,铝箔片还可以用镁条替换。具体的,步骤S3中,太阳能电池片在盐水中电解时,此时还可以用加热设备加热容器内的盐水,其中加热方式选用电加热的方式。实施例3一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为680℃,干燥时间15min,干燥完成后冷却备用。具体的,利于常用的通风烘干装置,对太阳能电池片进行烘干处理,之后将太阳能电池片整体拆开,使太阳能电池片上的栅线裸露出来,用于做硫化处理前的准备。一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其包括以下步骤:S1、盐水准备:取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀;S2、太阳能电池片的处理:将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖;S3、电解处理:将步骤S2中处理好的太阳能电池片放入到步骤S1中混合均匀的盐水中,使盐水没过太阳能电池片,浸泡20分钟;S4、对比比较:将步骤S3中电解完成后的太阳能电池片取出,解开铝箔片,观察硫化的栅线此时的表面颜色,若呈现黑色或淡黄色,继续重复步骤S2和S3,直至硫化的栅线呈现为银白色,则为完成。具体的,步骤S1中,食用盐与水混合液中食用盐的浓度在10%之间,且装有自来水的容器选用铝制容器。具体的,步骤S2中,铝箔片还可以用镁条替换。具体的,步骤S3中,太阳能电池片在盐水中电解时,此时还可以用加热设备加热容器内的盐水,其中加热方式选用电加热的方式。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,其特征在于:首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为60‑80℃,干燥时间10‑15min,干燥完成后冷却备用。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺,其特征在于:首先将栅线发生硫化的太阳能电池片做甘干燥处理,干燥温度为60-80℃,干燥时间10-15min,干燥完成后冷却备用。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其特征在于:利于常用的通风烘干装置,对太阳能电池片进行烘干处理,之后将太阳能电池片整体拆开,使太阳能电池片上的栅线裸露出来,用于做硫化处理前的准备。3.根据权利要求1-2任一项所述的一种太阳能电池片栅线硫化处理工艺的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、盐水准备:取若干份量的食用盐,将食用盐倒入装有自来水中大容器内,混合搅拌,保证使用盐的混合均匀;S2、太阳能电池片的处理:将发生栅线硫化的的太阳能电池片取出,并使用铝箔片覆盖在硫化的栅线上,保证将硫化的区域全部覆盖;S3、电解处理:将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇韶峰
申请(专利权)人:江苏中宇光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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