一种氮化硅钒合金的冶炼方法技术

一种氮化硅钒合金的冶炼方法，将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金，破碎制粉，使用压球机将物料压制成直径为30mm‑80mm的球料；将压好球的的钒硅合金送入真空烧结炉中，抽真空，升温烧结，达到800‑950℃时通入高纯氮气进行氮化反应，反应完成后，降温，得到氮化硅钒合金。优点是：工艺简单，通过原料铁屑的配入量控制后续氮化处理的氮含量，能够满足不同客户对氮化硅钒合金的需求，不受原料成分的限制，能耗少，产品成分稳定。

A Smelting Method of Silicon Vanadium Nitride Alloy

A smelting method of silicon-vanadium nitride alloy is introduced, in which vanadium pentoxide, aluminium powder, industrial silicon and iron chips are mixed, vanadium-silicon alloy is prepared by aluminothermic method, powder is crushed, and the material is pressed into a 30 mm to 80 mm diameter pellet by ball pressing machine. The pressed vanadium-silicon alloy is sent into a vacuum sintering furnace, vacuum is pumped and sintered at 800_0 C, and high purity nitrogen gas is injected into the furnace. Silicon vanadium nitride alloy was obtained by nitriding reaction and cooling after the reaction was completed. The advantages are: the process is simple, the nitrogen content of subsequent nitriding treatment can be controlled by the amount of raw iron chips, which can meet the needs of different customers for silicon vanadium nitride alloy, without the restriction of raw material composition, less energy consumption and stable product composition.

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅钒合金的冶炼方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种氮化硅钒合金的冶炼方法。
技术介绍
钢中加入微合金钒氮合金和氮化钒铁已成为高强度钢筋普遍采用的微合金化工艺，随着我国高强度钢筋需求的增加，微合金的需求量也相应增长，从微合金发展战略考虑，必须依托我国钒资源优势，开发更经济的含钒微合金。由于钢中有适量钒元素时，增氮可明显增加钒析出相的体积分数，析出相数量的增加，能够显著提高钒氮钢筋的强度；利用硅元素的优异的固氮作用，增加结合氮含量，所以通过制备氮化硅钒合金能够降低钒的使用量。CN107604234A公开了“一种制备氮化硅钒铁的方法”，该方法为将三氧化二钒、碳粉、硅铁和铁粉进行混料，然后压制成块状物料；在氮气气氛下，将所得块状物料加热进行碳化反应，然后升温进行氮化反应，得到氮化硅钒铁，此方法存在能耗高、造块设备要求高、产品中碳元素含量高的的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种氮化硅钒合金的冶炼方法，本专利技术的技术方案是：一种氮化硅钒合金的冶炼方法，其具体步骤如下：①将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金；②将步骤①制取的钒硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化硅钒合金的冶炼方法，其特征是：具体步骤如下：①将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金；②将步骤①制取的钒硅合金破碎制粉，使用压球机将物料压制成直径为30mm‑80mm的球料；③将压好球的的钒硅合金送入真空烧结炉中，抽真空，当真空度小于10Pa，升温烧结，达到800‑950℃时通入高纯氮气进行氮化反应，，氮化反应的温度为800℃‑950℃，氮化反应的时间为12h‑24h，氮气的流量为100 m3/h ‑200m3/h，渗氮压力控制0.1 MPa ‑0.2MPa，反应完成后，降温，得到氮化硅钒合金。

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅钒合金的冶炼方法，其特征是：具体步骤如下：①将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金；②将步骤①制取的钒硅合金破碎制粉，使用压球机将物料压制成直径为30mm-80mm的球料；③将压好球的的钒硅合金送入真空烧结炉中，抽真空，当真空度小于10Pa，升温烧结，达到800-950℃时通入高纯氮气进行氮化反应，，氮化反应的温度为800℃-950℃，氮化反应的时间为12h-24h，氮气的流量为100m3/h-200m3/h，渗氮压力控制0.1MPa-0.2MPa，反应完成后，降温，得到氮化硅钒合金。2.根据权利要求1所述的氮化硅钒合金的冶炼方法，其特征是：所述五氧化二钒与铝粉、工业硅、铁屑的质量比分别为100:(45-50)、100:(20-26)、1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海田，崔传海，杨文成，李杰，张玉驰，田凯，张鑫，滕晓慧，孙秀焕，
申请(专利权)人：中信锦州金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21