一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法技术

技术编号:20538595 阅读:128 留言:0更新日期:2019-03-09 09:59
本发明专利技术水性聚氨酯改性领域,具体涉及一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法。本发明专利技术利用分步加入(甲基)丙烯酸酯单体的方法,并通过无溶剂原位合成法制备互穿网络型单组份丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体。相比传统的丙烯酸改性水性聚氨酯分散体,本发明专利技术得到的复合分散体中丙烯酸酯含量较高,稳定性较好,成膜速度快,成膜后耐水、耐溶剂好,硬度高,同时成本更低,无需搭配其他水性树脂就能满足漆膜的性能要求,适合在水性木器漆底漆和面漆中推广应用。

Preparation of an Acrylate Modified Waterborne Polyurethane Composite Dispersion

The invention relates to the field of waterborne polyurethane modification, in particular to a preparation method of acrylate modified waterborne polyurethane composite dispersion. The method of adding (methyl) acrylate monomer step by step and preparing interpenetrating network type one-component acrylate modified waterborne polyurethane dispersion by solvent-free in-situ synthesis is described. Compared with the traditional acrylic modified waterborne polyurethane dispersion, the composite dispersion obtained by the present invention has higher acrylate content, better stability, faster film forming speed, good water resistance, solvent resistance, high hardness and lower cost. It can meet the performance requirements of the paint film without mixing other waterborne resins, and is suitable for popularization and application in water-borne wood primer and topcoat.

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法
本专利技术涉及水性聚氨酯改性领域,具体涉及一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法。
技术介绍
传统涂料在制造过程和施工应用过程中均有大量的有毒有害废气、废水的排放,对环境造成污染,特别是溶剂型涂料,施工过程中有以上的挥发性有机化合物排放到大气中,成为大气污染的主要源头,对人类健康造成极大的威胁。低VOC甚至零VOC无毒、无污染的新材料得到认可和发展。水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料以及辐射固化涂料是今后涂料发展的四大方向。其中,水性涂料是未来涂料的主力军,目前占世界涂料总量的10%左右,发展潜力很大。以水为分散介质的水性聚氨酯,具有不燃、无毒、无污染以及易加工等优点,已受到人们广泛重视。但在实际应用中,水性聚氨酯与传统的溶剂型聚氨酯相比,由于引入了亲水基团,存在耐水性差、硬度低等缺点,限制了其产品的推广和应用。对聚氨酯的改性方法很多,其中有机硅改性和丙烯酸酯改性是最常见最有效的两种改性方法。有机硅改性聚氨酯一般是在聚氨酯体系中引入硅烷偶联剂,使得其具有有机硅的表面张力低、耐水性好、低温柔顺性优异和高温稳定性好等特点,但如果有机硅用量少则改性效果不显著,用量多又会引起体系不稳定且成本高等问题。丙烯酸酯乳液具有优良的成膜性、干燥性、耐水性、耐溶剂性、耐热性且成本很低,这些优点正是水性聚氨酯所欠缺的,而其性能不足则正是聚氨酯的优势所在,两者相互弥补,因而将两者结合起来,可以制备兼有聚氨酯(PU)和聚丙烯酸酯(PA)特点的丙烯酸酯改性聚氨酯(PUA),由于其出色的性能和相对较低的价格,水性PUA(WPUA)也被称为“第三代水性聚氨酯”。早期的丙烯酸酯改性聚氨酯是通过引入乳化剂来提供亲水性,主要存在问题是乳化剂会迁移到表面影响光泽和耐水性。后续研究者多用原位合成法聚合成PUA分散体,公布号CN106366249A的中国专利技术申请专利公开了一种二氧化碳基水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法,将二氧化碳基聚碳酸酯醚二元醇、亲水扩链剂和二异氰酸酯加热反应,反应过程加入丙烯酸酯降粘,加入中和剂中和后加入去离子水搅拌分散得到水性聚氨酯预聚物,再加入多元胺扩链剂和自由基引发剂室温下扩链后升温进行自由基反应,制得二氧化碳基水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液。该方法得到的复合乳液虽然提高了耐水性和光泽等,但存在以下问题:在加去离子水搅拌分散前全部加入丙烯酸酯降粘,导致得到的水性预聚物粒径大且不稳定,久置非常容易发生破乳、分层等现象。
技术实现思路
(一)所用解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,解决了现有WPUA分散体制备后在贮存过程中的不稳定而破乳、分层等现象。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案,一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,按重量份数计,将以下各组分:3~10份聚酯二元醇、6~12份二异氰酸酯、18~30份(甲基)丙烯酸酯单体、2~5份扩链剂、0~0.04份二月桂酸二丁基锡、0.2~1份引发剂、0.5~1份中和剂、3~10份质量浓度7%的乙二胺水溶液和40~80份去离子水,按以下步骤进行:在容器中加入二异氰酸酯、聚酯二元醇,持续通入氮气排除水气,升温至80~90℃,保温反应1~2h,加入扩链剂、二月桂酸二丁基锡、30~80%重量的(甲基)丙烯酸酯单体,继续反应2~3h;NCO(异氰酸根基团)达到理论值后降温到室温,加入引发剂和中和剂,搅拌10~30min,至反应体系pH=7.5~9.5;滴加去离子水,加大搅拌转速至500~1500rpm进行转相,转相时间控制在0.5~1h;离转相结束还剩3~10%时间,滴加乙二胺水溶液进行扩链,继续搅拌0.5~1h,滴加剩余未加入的(甲基)丙烯酸类单体,升温至70℃后保温2-3h,继续升温至80~90℃,保温3~4h,降温出料,得到丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体。优选的,所述聚酯二元醇选自聚己二酸己二醇酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇、蓖麻油、聚己二酸新戊二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇、聚四氢呋喃二元醇、聚碳酸二甲酯二元醇、聚乙二醇和聚丙二醇中的一种或几种,所述聚酯二元醇的分子量为900~3000。聚酯二元醇在投料进入容器中前可以在110-120℃和真空下除水2h,使得聚酯二元醇中的水分含量达到要求。优选的,所述二异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI三聚体)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)中的一种或几种。优选的,所述(甲基)丙烯酸酯单体选自多官能度(甲基)丙烯酸酯单体和单官能度(甲基)丙烯酸酯单体的混合物,所述混合物中多官能度(甲基)丙烯酸酯单体和单官能度(甲基)丙烯酸酯单体的质量比为1:99~4:96,,更优选的是2:98~3:97。多官能度(甲基)丙烯酸酯单体是指分子中含有两个或两个以上碳碳双键的(甲基)丙烯酸酯单体,多官能度(甲基)丙烯酸酯单体可以在发生自由基聚合时形成交联结构。单官能度(甲基)丙烯酸酯单体是指分子中只含有一个碳碳双键的(甲基)丙烯酸酯单体。更优选的,所述多官能度(甲基)丙烯酸酯单体选自二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种,所述单官能度(甲基)丙烯酸酯单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种。优选的,所述(甲基)丙烯酸酯单体的重量不低于聚酯二元醇、二异氰酸酯、扩链剂、中和剂和引发剂重量总和的1.2倍。优选的,所述扩链剂选自双羟甲基丙酸、双羟甲基丁酸、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、二甘醇、乙二醇、新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基丁烷、甘油和季戊四醇中的一种或几种。优选的,所述引发剂选自偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈(ABVN)、过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的一种或几种。优选的,所述中和剂选自三乙胺、三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺和氨水中的一种或几种。一种上述任一实施方案中所述的制备方法制备出的丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体。(三)有益效果和现有技术相比,本专利技术的有益效果为:(1)不使用有机溶剂,因此无需在后期真空抽除有机溶剂,节省工序和设备,而且也不会因此导致VOC问题;(2)本专利技术采用分步加入(甲基)丙烯酸酯单体的方法得到的复合分散体WPUA的固含量在40%左右,能稳定存放一年以上,不易发生破乳、分层现象,而一般的WPUA的固含量在35%左右,高固含量会使成膜速度更快、成膜后丰满度等性能更为优异,高固含量、高稳定性的WPUA一直是业界期待解决的问题;(3)本专利技术的复合分散体中PA/PU的重量比达到1.2以上,成膜后耐水性、耐溶剂性更好,硬度更高,而且成本更低;(4)采用的(甲基)丙烯酸酯单体中含有多官能度的(甲基)丙烯酸酯单体,在自由基催化聚合后会和聚氨酯高分子链形成半互穿聚合物网络结构(semi-IPN),可以进一步提高聚合物稳定性和相容性且成膜本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,其特征在于:按重量份数计,准备以下各组分:3~10份聚酯二元醇、6~12份二异氰酸酯、18~30份(甲基)丙烯酸酯单体、2~5份扩链剂、0~0.04份二月桂酸二丁基锡、0.2~1份引发剂、0.5~1份中和剂、3‑10份质量浓度7%的乙二胺水溶液和40~80份去离子水,按以下步骤进行:在容器中加入二异氰酸酯、聚酯二元醇,持续通入氮气排除水气,升温至80~90℃,保温反应1~2h,加入扩链剂、二月桂酸二丁基锡、30~80%重量的(甲基)丙烯酸酯单体,继续反应2~3h;NCO达到理论值后降温到室温,加入引发剂和中和剂,搅拌10~30min,至反应体系pH=7.5~9.5;滴加去离子水,加大搅拌转速至500~1500rpm进行转相,转相时间控制在0.5~1h;离转相结束还剩3~10%时间,滴加乙二胺水溶液进行扩链,继续搅拌0.5~1h,滴加剩余未加入的(甲基)丙烯酸类单体,升温至70℃后保温2‑3h,继续升温至80~90℃,保温3~4h,降温出料,得到丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,其特征在于:按重量份数计,准备以下各组分:3~10份聚酯二元醇、6~12份二异氰酸酯、18~30份(甲基)丙烯酸酯单体、2~5份扩链剂、0~0.04份二月桂酸二丁基锡、0.2~1份引发剂、0.5~1份中和剂、3-10份质量浓度7%的乙二胺水溶液和40~80份去离子水,按以下步骤进行:在容器中加入二异氰酸酯、聚酯二元醇,持续通入氮气排除水气,升温至80~90℃,保温反应1~2h,加入扩链剂、二月桂酸二丁基锡、30~80%重量的(甲基)丙烯酸酯单体,继续反应2~3h;NCO达到理论值后降温到室温,加入引发剂和中和剂,搅拌10~30min,至反应体系pH=7.5~9.5;滴加去离子水,加大搅拌转速至500~1500rpm进行转相,转相时间控制在0.5~1h;离转相结束还剩3~10%时间,滴加乙二胺水溶液进行扩链,继续搅拌0.5~1h,滴加剩余未加入的(甲基)丙烯酸类单体,升温至70℃后保温2-3h,继续升温至80~90℃,保温3~4h,降温出料,得到丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体。2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,其特征在于:所述聚酯二元醇选自聚己二酸己二醇酯二元醇、聚己二酸丁二醇酯二元醇、蓖麻油、聚己二酸新戊二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇、聚四氢呋喃二元醇、聚碳酸二甲酯二元醇、聚乙二醇和聚丙二醇中的一种或几种,所述聚酯二元醇的分子量为900~3000。3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合分散体的制备方法,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰郭明德赵子千柯希贤张海峰
申请(专利权)人:三棵树涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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