一种连线凹印UV光油树脂及其制备方法和应用技术

技术编号:20510551 阅读:52 留言:0更新日期:2019-03-06 00:16
本发明专利技术涉及印刷新功能材料及化工产品制备领域,具体涉及一种连线凹印UV光油树脂及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种连线凹印UV光油树脂,其通过含有聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸单体混合物、引发剂、乳化剂、催化剂、亲水扩链剂、助剂乙酸乙酯、交联剂硅烷偶联剂、酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物及去离子水的原料制备得到。本发明专利技术还提供了一种连线凹印UV光油树脂的制备方法,所得到的连线凹印UV光油树脂具有粘附力强、粘度低、干燥速度快的特点,并且减去打底油的工序,不仅会减少人力成本、原料成本,而且能降低印刷过程中对环境和人体健康危害。

A Connected Gravure UV Light Oil Resin and Its Preparation Method and Application

The invention relates to the field of printing new functional materials and preparation of chemical products, in particular to a connecting gravure UV varnish resin, its preparation method and application. The invention provides a connecting gravure UV light oleoresin, which is prepared by a mixture of polyethylene glycol, isophorone diisocyanate, acrylic monomer mixture, initiator, emulsifier, catalyst, hydrophilic chain extender, additive ethyl acetate, cross-linking agent silane coupling agent, acid-base regulator and system viscosity regulator, and raw materials of deionized water. The invention also provides a preparation method of the connecting gravure UV varnish resin. The resulting connecting gravure UV varnish resin has the characteristics of strong adhesion, low viscosity, fast drying speed, and subtracts the process of setting base oil, which not only reduces the labor cost and raw material cost, but also reduces the environmental and human health hazards in the printing process.

【技术实现步骤摘要】
一种连线凹印UV光油树脂及其制备方法和应用
本专利技术涉及印刷新功能材料及化工产品制备领域,具体涉及一种高速免打底连线凹印UV光油树脂及其制备方法和应用。
技术介绍
上光油是印刷品表面整饰工艺中使用的一种具有装饰性和保护性的涂料,主要应用于印刷后精加工和包装材料。该种涂料经过涂布,流平、干燥、压光、固化等工艺过程,可在纸张表面形成薄而均匀的透明光亮层,使印刷品不但外观光亮夺目、色彩鲜艳,而且防潮防污、耐折耐磨、装饰性和实用性能大大提高,达到保护产品、增加产品市场竞争力的目的。另一方面,经过上光的纸张不影响回收利用,很好地解决了“纸塑覆膜”的污染问题,能够节约资源,符合环保要求,是绿色包装的主力军。上光油经过涂布、转印至产品上,然后经过UV固化工艺后,能增强产品的外观效果,而且使产品的质感更加厚实丰满,视觉效果鲜艳。传统的UV上光油随着高分子材料的迅速发展,进入了高速发展的阶段,各种类型的上光油如雨后春笋,纷纷涌入印刷生产中,主要的有:硝基树脂、失水苹果酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂等。这些合成树脂以其高光泽、高透明度、耐摩擦、耐水、耐热、耐化学介质,而且具有良好的成膜性能而受到印刷业的喜爱,成为上光油领域的主力军。然而,传统的UV上光油也存在诸多缺点,其中关键点之一为在传统UV上光油使用过程中,因为其粘附力较低,粘度较大造成的流平性差的问题,需要先在产品上打一层底油,然后将上光油涂布在底油上,以使上光油能更加均匀的涂布在产品上,而且通过油相与油相之间的界面作用,增强上光油在产品上的粘附力,使光油的质感更强。但是,打底油工艺使印刷加工工序复杂化,提高印刷成本,而且打底油多为有机溶剂型,污染环境,损害工作人员健康。而UV光油的这些性能均由UV光油采用的树脂所决定。所以,研发新型的UV光油树脂,以提高当前UV上光油的粘附力,并且降低其粘度以达到在产品上均匀涂布的问题,是当前UV上光油领域亟需解决的关键点。研发粘附力强、粘度低、干燥速度快的UV光油,以减去打底油的工序,不仅会减少人力成本、原料成本,而且能降低印刷过程中对环境和人体健康危害,能兼顾经济效益与社会效益,符合我国当前印刷包装企业的可持续性发展需求。而且制备的产品能提升企业的核心竞争力,迎合我国当前对企业的创新发展要求。
技术实现思路
为此,本专利技术是针对目前UV上光油的粘附力小、粘度大以导致在产品上不能均匀涂布的问题,提供一种工艺简单、环境友好的高速免打底连线凹印UV光油树脂。本专利技术提供了一种连线凹印UV光油树脂,其通过含有聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸单体混合物、引发剂、乳化剂、催化剂、亲水扩链剂、助剂乙酸乙酯、交联剂硅烷偶联剂、酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物及去离子水的原料制备得到。本专利技术提供了一种连线凹印UV光油树脂的制备方法,其包含下述步骤:(1)将聚乙二醇与异佛尔酮二异氰酸酯混合,并加入催化剂进行反应;(2)将亲水扩链剂加入步骤(1)中进行反应,并用酸碱调节剂进行调节,使反应产物的pH在8-9.5之间;(3)将一部分乳化剂与去离子水混合,然后与交联剂硅烷偶联剂进行混合,加入到步骤(2)中;(4)将剩余乳化剂、引发剂、丙烯酸单体混合物、助剂乙酸乙酯及去离子水进行混合得到乳化后的丙烯酸单体,然后加入到步骤(3)的反应液中,得到连线凹印UV光油树脂。具体来说,本专利技术提出了如下技术方案。一种连线凹印UV光油树脂,其通过含有聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸单体混合物、引发剂、乳化剂、催化剂、亲水扩链剂、助剂乙酸乙酯、交联剂硅烷偶联剂、酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物及去离子水的原料制备得到。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述聚乙二醇45-57重量份,异佛尔酮二异氰酸酯50-65重量份,丙烯酸单体混合物71-114重量份,引发剂14-19重量份,乳化剂14-20重量份,催化剂4-6重量份,亲水扩链剂18-27重量份,助剂乙酸乙酯19-23重量份,交联剂硅烷偶联剂20-22重量份,酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物41-58.5重量份,去离子水85-100重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述丙烯酸单体混合物包含甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和1,6-己二醇二丙烯酸酯。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述丙烯酸单体混合物还包含甲基丙烯酸甲酯。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述丙烯酸单体混合物还包含丙烯酰胺和丙烯酸正丁酯。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述甲基丙烯酸缩水甘油酯为22-28重量份,所述甲基丙烯酸-2-羟基乙酯为22-28重量份,所述1,6-己二醇二丙烯酸酯为7-16重量份,所述甲基丙烯酸甲酯为6-10重量份,所述丙烯酰胺为6-15重量份,所述丙烯酸正丁酯为8-17重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述引发剂包含偶氮二异丁腈和过硫酸钾,所述偶氮二异丁腈为7-10重量份,所述过硫酸钾为7-9重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述乳化剂包含十二烷基硫酸钠。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述催化剂包含二月桂酸二丁基锡。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述亲水扩链剂包含二羟甲基丙酸和1,4-丁二醇,所述二羟甲基丙酸为12-18重量份,所述1,4-丁二醇为6-9重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述酸碱调节剂包含中和调节剂,或中和调节剂和pH调节剂的混合物。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述中和调节剂包含三乙胺,所述三乙胺为12-18重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述pH调节剂包含氢氧化钾,所述氢氧化钾为4-5.5重量份。优选的,对于所述的连线凹印UV光油树脂,所述体系黏度的调节剂包含无水乙醇,所述无水乙醇为25-35重量份。一种连线凹印UV光油树脂的制备方法,其包含下述步骤:(1)将聚乙二醇与异佛尔酮二异氰酸酯混合,并加入催化剂进行反应;(2)将亲水扩链剂加入步骤(1)中进行反应,并用酸碱调节剂进行调节,使反应产物的pH在8-9.5之间;(3)将一部分乳化剂与去离子水混合,然后与交联剂硅烷偶联剂进行混合,加入到步骤(2)中;(4)将剩余乳化剂、引发剂、丙烯酸单体混合物、体系黏度的调节剂、助剂乙酸乙酯及去离子水进行混合得到乳化后的丙烯酸单体,然后加入到步骤(3)的反应液中,得到连线凹印UV光油树脂。优选的,对于所述的制备方法,在步骤(1)中,所述催化剂包含二月桂酸二丁基锡。优选的,对于所述的制备方法,在步骤(2)中,所述亲水扩链剂包含二羟甲基丙酸和1,4-丁二醇。优选的,对于所述的制备方法,在步骤(2)中,所述酸碱调节剂包含中和调节剂,或中和调节剂和pH调节剂的混合物,优选的,所述中和调节剂包含三乙胺,所述pH调节剂包含氢氧化钾。优选的,对于所述的制备方法,在步骤(4)中,所述乳化剂包含十二烷基硫酸钠;所述引发剂包含偶氮二异丁腈和过硫酸钾;所述体系黏度的调节剂包含无水乙醇。优选的,对于所述的制备方法,在步骤(4)中,将引发剂与丙烯酸单体混合物分别分成两份加入到反应体系中,其中,首先将剩余乳化剂、第一份引发剂、第一份丙烯酸单体混合物及去离子水混合得到乳化后的丙烯酸单本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连线凹印UV光油树脂,其通过含有聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸单体混合物、引发剂、乳化剂、催化剂、亲水扩链剂、助剂乙酸乙酯、交联剂硅烷偶联剂、酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物及去离子水的原料制备得到。

【技术特征摘要】
1.一种连线凹印UV光油树脂,其通过含有聚乙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸单体混合物、引发剂、乳化剂、催化剂、亲水扩链剂、助剂乙酸乙酯、交联剂硅烷偶联剂、酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物及去离子水的原料制备得到。2.根据权利要求1所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述聚乙二醇45-57重量份,异佛尔酮二异氰酸酯50-65重量份,丙烯酸单体混合物71-114重量份,引发剂14-19重量份,乳化剂14-20重量份,催化剂4-6重量份,亲水扩链剂18-27重量份,助剂乙酸乙酯19-23重量份,交联剂硅烷偶联剂20-22重量份,酸碱调节剂和体系黏度的调节剂的混合物41-58.5重量份,去离子水85-100重量份。3.根据权利要求1或2所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述丙烯酸单体混合物包含甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和1,6-己二醇二丙烯酸酯。4.根据权利要求3所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述丙烯酸单体混合物还包含甲基丙烯酸甲酯。5.根据权利要求4所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述丙烯酸单体混合物还包含丙烯酰胺和丙烯酸正丁酯。6.根据权利要求2所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述甲基丙烯酸缩水甘油酯为22-28重量份,所述甲基丙烯酸-2-羟基乙酯为22-28重量份,所述1,6-己二醇二丙烯酸酯为7-16重量份,所述甲基丙烯酸甲酯为6-10重量份,所述丙烯酰胺为6-15重量份,所述丙烯酸正丁酯为8-17重量份。7.根据权利要求1-6所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述引发剂包含偶氮二异丁腈和过硫酸钾,所述偶氮二异丁腈为7-10重量份,所述过硫酸钾为7-9重量份。8.根据权利要求1-7任一项所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述乳化剂包含十二烷基硫酸钠。9.根据权利要求1-8任一项所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述催化剂包含二月桂酸二丁基锡。10.根据权利要求1-9任一项所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述亲水扩链剂包含二羟甲基丙酸和1,4-丁二醇,所述二羟甲基丙酸为12-18重量份,所述1,4-丁二醇为6-9重量份。11.根据权利要求1-10任一项所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述酸碱调节剂包含中和调节剂,或中和调节剂和pH调节剂的混合物。12.根据权利要求11所述的连线凹印UV光油树脂,其中,所述中和调节剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦杰明雷婉青方长青蒋祥瑜刘乃亮武善金黄生健庄坤杨明
申请(专利权)人:蚌埠金黄山凹版印刷有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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