铝合金门、窗的下框型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金门、窗的下框型材。它呈中空条状，包括支承翼扇的支承面、与建筑物开口对应的安装底面、设在支承面与安装底面之间的衔接面，安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的安装空间。由于本实用新型专利技术能使水泥牢牢的嵌入下框内，提高了整体的抗风压能力，又防止雨水渗漏至室内。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材，尤其是一种铝合金门、窗的下框型材。现有的铝合金门、窗的下框的安装底面为平面结构，安装后，与建筑物开口对应墙体之间形成狭缝，既影响整体强度，又容易产生水渗漏等问题，不利于室内卫生。本技术的目的在于提供一种强度高、密封性好、抗风压能力大的铝合金门、窗的下框型材。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种铝合金门、窗的下框型材，呈空心条状，包括支承翼扇的支承面、与建筑物开口对应的安装底面、设在支承面与安装底面之间的衔接面，安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的安装空间所述的安装空间可以是开设在安装底面上的空心凹槽，空心凹槽条数的取值范围为1-20。优选的取值范围为2-3。所述的空心凹槽可以是三角槽，也可以是圆弧槽，也可以是方槽。所述的安装底面也可以为一波纹面，波纹面的向内凹陷部分为安装空间。支承面上可设有与其连为一体的、可支承翼扇滑动的轨道，也可联接有与其分开的轨道梁。支承面与安装底面之间可以设有垂直于安装底面的支撑筋。可以大大提高整体强度。支承面上靠内侧垂直设有可作纱窗轨道的防水立板。由于本技术在安装底面上留有安装空间，增加了实际接触面积而加大了联接强度，能使水泥牢牢的嵌入下框内，提高了整体的抗风压能力，又防止雨水渗漏至室内。同时变平面为曲面结构，加强了自身刚度，更加安全可靠。附图是本技术的一个较好的实施例的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明图中示出了一种铝合金门、窗的下框型材的断面。这种铝合金门、窗的下框型材，呈空心条状，包括支承翼扇的轨道面1、与建筑物开口对应的安装底面2、轨道面1与安装底面2之间的外立面3与内立面4。轨道面1与安装底面2之间设有垂直于安装底面的支撑筋5。轨道面1上设有与其连为一体的、可支承翼扇滑动的轨道11以及可作纱窗轨道的防水立板12。安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的、两大一小的空心凹槽21，所述的空心凹槽21是三角槽。本技术所采用的安装底面的结构不仅可在上述实施例中使用，也可用在普通下框料上，都落在本技术的保护范围内。权利要求1．一种铝合金门、窗的下框型材，呈空心条状，包括支承翼扇的支承面、与建筑物开口对应的安装底面、设在支承面与安装底面之间的衔接面，其特征在于安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的安装空间。2．根据权利要求1所述的一种铝合金门、窗的下框型材，其特征在于支承面上可设有与其连为一体的、可支承翼扇滑动的轨道，也可联接有与其分开的轨道梁。3．根据权利要求1所述的一种铝合金门、窗的下框型材，其特征在于所述的安装空间是开设在安装底面上的空心凹槽，空心凹槽条数的取值范围为1-20。4．根据权利要求3的所述的一种铝合金门、窗的下框型材，其特在于空心凹槽的条数的取值范围为2-3。5．根据权利要求3或4所述的的一种铝合金门、窗的下框型材，其特征在于空心凹槽可以是三角槽，也可以是圆弧槽，也可以是方槽。6．根据权利要求1或2所述的铝合金门、窗的下框型材，其特征在于所述的安装底面为一波纹面，波纹面的向内凹陷部分为安装空间。7．根据权利要求1或2所述的铝合金门、窗的下框型材，其特征在于支承面与安装底面之间设有垂直于安装底面的支撑筋。8．根据权利要求1或2所述的铝合金门、窗的下框型材，其特征在于支承面上靠内侧垂直设有可作纱窗轨道的防水立板。专利摘要本技术涉及一种铝合金门、窗的下框型材。它呈中空条状,包括支承翼扇的支承面、与建筑物开口对应的安装底面、设在支承面与安装底面之间的衔接面,安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的安装空间。由于本技术能使水泥牢牢的嵌入下框内,提高了整体的抗风压能力,又防止雨水渗漏至室内。文档编号E06B3/14GK2446244SQ0022577公开日2001年9月5日 申请日期2000年10月9日 优先权日2000年10月9日专利技术者袁跃强 申请人:袁跃强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金门、窗的下框型材，呈空心条状，包括支承翼扇的支承面、与建筑物开口对应的安装底面、设在支承面与安装底面之间的衔接面，其特征在于：安装底面上布有向内凹陷的、可容纳联接物的安装空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃强，
申请(专利权)人：袁跃强，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]