高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，用于解决提高机床传动皮带轮动平衡性能的技术问题。高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，包括芯轴本体、弹簧涨套和锁紧螺母；芯轴本体的两端设有与动平衡机床连接的外圆端子，其中间部位设有与皮带轮轮孔匹配的锥度外圆；弹簧涨套设置在所述锥度外圆和皮带轮轮孔之间，用于涨紧弹簧涨套的锁紧螺母安装在芯轴本体和皮带轮的外端之间。发明专利技术内容有益效果：完全消除现有技术中动平衡芯轴外圆与皮带轮轮孔之间的定位间隙误差，可极大地提高皮带轮的动平衡精度，从而保证了机床的稳定性和平衡性。

Special Core Shaft Tool for Dynamic Balance of High Precision Machine Tool Belt Wheel

The object of the invention is to provide a special mandrel tool for dynamic balance of the belt pulley of a high precision machine tool, which can solve the technical problem of improving the dynamic balance performance of the belt pulley of the machine tool transmission. The special mandrel tooling for dynamic balance of belt pulley of high precision machine tool includes mandrel body, spring expanding sleeve and locking nut; the two ends of the mandrel body are provided with an outer circular terminal connected with the dynamic balancing machine tool, and the middle part is provided with a tapered outer circle matched with the hole of the pulley; the spring expanding sleeve is arranged between the tapered outer circle and the hole of the pulley pulley, and is used for installing the locking nut of the expanding spring expanding sleeve. Between the mandrel body and the outer end of the pulley. The invention has beneficial effects: the positioning gap error between the outer circle of the dynamic balancing mandrel and the hole of the pulley can be completely eliminated in the prior art, and the dynamic balancing accuracy of the pulley can be greatly improved, thus ensuring the stability and balance of the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装
本专利技术涉及机床皮带轮芯轴工装
，具体地说是高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装。
技术介绍
随着我国科技水平的不断提高，机械加工配套件的精度要求也越来越高，从而对其加工母机数控加工机床的精度和速度提出了更高的要求。做为数控加工机床动力传动部件的皮带轮，由于随着电机高速旋转，如果对其动平衡处理不好。那么，在数控机床高速工作加工工件时，将会引起机床的震动，从而直接影响到工件的表面加工质量和加工精度。因此，寻求提高皮带轮动平衡精度的技术方案，十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，用于解决提高机床传动皮带轮动平衡性能的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，包括芯轴本体、弹簧涨套和锁紧螺母；芯轴本体的两端设有与动平衡机床连接的外圆端子，其中间部位设有与皮带轮轮孔匹配的锥度外圆；弹簧涨套设置在所述锥度外圆和皮带轮轮孔之间，用于涨紧弹簧涨套的锁紧螺母安装在芯轴本体和皮带轮的外端之间。进一步的，所述锥度外圆的锥度为1:20。进一步的，所述弹簧涨套外圆直径与皮带轮轮孔径配合间隙为0.02～0.06mm。进一步的，所述弹簧涨套与锥度外圆配研，其接触面积≥85％。进一步的，所述弹簧涨套由65Mn弹簧钢制造，并经热处理淬火处理。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：完全消除现有技术中动平衡芯轴外圆与皮带轮轮孔之间的定位间隙误差，可极大地提高皮带轮的动平衡精度，从而保证了机床的稳定性和平衡性。附图说明图1为本专利技术实施例的应用状态结构配合关系示意图；图中：1、芯轴本体；11、外圆端子；12、锥度外圆；2、弹簧涨套；3、锁紧螺母；4、皮带轮。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本专利技术。如图1所示，高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，包括芯轴本体1、弹簧涨套2和锁紧螺母3。所述芯轴本体1的两端为尺寸Φ30h6的外圆端子11，用于连接动平衡机床。芯轴本体1的中间部位为锥度1:20的锥度外圆12，锥度外圆12用于匹配连接皮带轮4。所述锥度外圆12和皮带轮4的轮孔之间安装所述的弹簧涨套2，弹簧涨套2由65Mn弹簧钢制造并经热处理淬火处理。弹簧涨套2外圆直径与皮带轮4轮孔径配合，间隙为0.02～0.06mm；弹簧涨套2的1:20锥孔与芯轴本体1的锥度外圆12配研，要求其接触面积≥85％。使用时把弹簧涨套2放入皮带轮4孔径内，再一起放入芯轴本体1的锥度外圆12处，通过拧紧锁紧螺母3使弹簧涨套2涨紧皮带轮4，以达到使工件固定在动平衡工装上。这样设计可完全消除现有技术中动平衡芯轴外圆与皮带轮轮孔之间的定位间隙误差，可极大地提高皮带轮的动平衡精度，从而保证了机床的稳定性和平衡性。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。上述虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，在本专利技术技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，包括芯轴本体、弹簧涨套和锁紧螺母；其特征是，芯轴本体的两端设有与动平衡机床连接的外圆端子，其中间部位设有与皮带轮轮孔匹配的锥度外圆；弹簧涨套设置在所述锥度外圆和皮带轮轮孔之间，用于涨紧弹簧涨套的锁紧螺母安装在芯轴本体和皮带轮的外端之间。

【技术特征摘要】
1.高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，包括芯轴本体、弹簧涨套和锁紧螺母；其特征是，芯轴本体的两端设有与动平衡机床连接的外圆端子，其中间部位设有与皮带轮轮孔匹配的锥度外圆；弹簧涨套设置在所述锥度外圆和皮带轮轮孔之间，用于涨紧弹簧涨套的锁紧螺母安装在芯轴本体和皮带轮的外端之间。2.根据权利要求1所述的高精度机床皮带轮动平衡专用芯轴工装，其特征是，所述锥度外圆的锥度为1:20。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树德，
申请(专利权)人：济南第一机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37