本实用新型专利技术公开了一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，其结构包括床身、左侧立式床体结构和右侧立式床体结构，所述床身的对称两侧分别设有主轴箱，所述床身的左侧上方设有左侧立式床体结构，所述床身的右侧上方设有右侧立式床体结构，所述左侧立上方设有左侧立式床体结构，所述左侧立式床体结构和右侧立式床体结构分别对应一个主轴箱。该结构的底座上部布置左侧立柱、右侧立柱，左右两侧立柱上部布置有十字滑台，十字滑台上布置有托板，托板上布置有滑枕箱，滑枕箱垂直向下布局，主轴垂直向上布局，刀库在滑枕箱底部布置，形成了正立式机床结构，一台机床具有两套车削主轴及刀库，可以分别完成工件内部及外部加工。可以分别完成工件内部及外部加工。可以分别完成工件内部及外部加工。
【技术实现步骤摘要】
一种对称式双主轴箱立式车床布局结构
[0001]本技术涉及加工中心领域，具体的说是一种对称式双主轴箱立式车床布局结构。
技术介绍
[0002]目前，在数控车床的布局主要以卧式床身和立式床身的结构为主。其中卧式床身结构主要有平床身和斜床身两种，而立式床身结构也主要有固定立柱、动柱两种；卧式床身结构的主轴均水平布局，立式床身结构主轴均垂直向上布局。现有技术中的卧式床身和立式床身结构都是单主轴单工位立式或卧式车床，生产加工效率低，尤其是车削工件内部和外部的时候需要更换加工内部工装和加工外部工装，需要更换工装来完成工件内部和外部的加工，或者是用两台立式或者卧式车床分别完成工件内部或外部的加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，该结构实现了一台机床具有两套车削主轴及刀库，可以分别完成工件内部及外部加工，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，其结构包括床身、左侧立式床体结构和右侧立式床体结构，所述床身的对称两侧分别设有主轴箱，所述床身的左侧上方设有左侧立式床体结构，所述床身的右侧上方设有右侧立式床体结构，所述左侧立上方设有左侧立式床体结构，所述左侧立式床体结构和右侧立式床体结构分别对应一个主轴箱。
[0005]进一步，所述左侧立式床体结构与右侧立式床体结构相同且对称设置于床身两侧。
[0006]进一步，所述左侧立式床体结构包括托板、十字滑台、立柱、滑枕箱、夹爪、刀具和刀库，所述托板与十字滑台上侧滑动连接，所述十字滑台下侧与立柱滑动连接，所述立柱下端与床身连接，所述滑枕箱与托板一侧通过直线导轨滑动连接，所述滑枕箱的下端设有夹爪，所述刀库设于对应的主轴箱左侧，所述刀具与刀库连接。
[0007]进一步，所述托板与十字滑台通过直线滚动导轨滑动连接。
[0008]进一步，所述主轴箱与床身垂直连接。
[0009]进一步，所述刀库通过气缸机构与底座连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的底座上部布置左侧立柱、右侧立柱，左右两侧立柱上部布置有十字滑台，十字滑台上布置有托板，托板上布置有滑枕箱，滑枕箱垂直向下布局，主轴垂直向上布局，刀库在滑枕箱底部布置，形成了正立式机床结构，一台机床具有两套车削主轴及刀库，可以分别完成工件内部及外部加工。
[0012]两滑枕箱对称主轴两侧布局，均可以X、Y、Z三个方向进行运动，亦可同步运动，实
现细长轴类零件的加工；可实现除车削功能。主轴固定在床身上部，垂直向下安装，可实现轴类零件的加工要求。所有参与零件加工的机床零部件均安装在立式床身上，较传统立式车床没有刀架、刀架电机、刀具等零件，因此Z轴重量轻，机床动态性能好、刚性好，精度稳定性好。
[0013]由于两个主轴箱与床身垂直设置，零件可垂直放置消除了自重的影响，加工精度高，切屑直接下落，可避免对已加工表面的划伤。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构主视图。
[0015]图2是本技术的结构左视图。
[0016]图中：
[0017]1、托板；2、十字滑台；3、立柱；4、床身；5、滑枕箱；6、夹爪；7、刀具；8、刀库；9、主轴箱。
具体实施方式
[0018]参照说明书附图对本技术的一种对称式双主轴箱立式车床布局结构作以下详细说明。
[0019]如图1、图2所示，本技术的一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，包括床身4、左侧立式床体结构和右侧立式床体结构，所述床身的中部设有床身，床身的对称两侧分别设有主轴箱9，所述床身的左侧上方设有左侧立式床体结构，所述床身的右侧上方设有右侧立式床体结构，所述左侧立上方设有左侧立式床体结构，所述左侧立式床体结构和右侧立式床体结构分别对应一个主轴箱9。两个主轴箱9与床身垂直连接，零件因垂直放置消除了自重的影响，加工精度高，切屑直接下落，可避免对已加工表面的划伤。
[0020]所述左侧立式床体结构与右侧立式床体结构相同且对称设置于床身两侧，实现了一台机床具有两套车削主轴及刀库，可以分别完成工件内部及外部加工，也可同时单独加工零件，大大地提高了工作效率，由于在机床前后都可以上下料，也可以人工操作，很方便。
[0021]所述左侧立式床体结构包括托板1、十字滑台2、立柱3、滑枕箱5、夹爪6、刀具7和刀库8，所述托板1与十字滑台2上侧通过直线滚动导轨滑动连接，所述十字滑台2下侧与立柱3通过直线滚动导轨滑动连接，所述立柱3下端与床身4固定连接，所述滑枕箱5与托板1一侧通过直线导轨滑动连接，所述滑枕箱5的下端设有夹爪6，所述刀库8设于对应的主轴箱9左侧，所述刀具7与刀库8连接，所述刀库通过气缸机构与底座连接。
[0022]本技术的对称式双主轴立式车床布局结构底座上部布置左侧立柱、右侧立柱，左右两侧立柱上部布置有十字滑台，十字滑台上布置有托板，托板上布置有滑枕箱，滑枕箱垂直向下布局，主轴垂直向上布局，刀库在滑枕箱底部布置，形成了正立式机床结构。由于两滑枕箱对称主轴两侧布局，均可以X、Y、Z三个方向进行运动，亦可同步运动，实现细长轴类零件的加工；可实现除车削功能。主轴固定在床身上部，垂直向下安装，可实现轴类零件的加工要求。所有参与零件加工的机床零部件均安装在立式床身上，较传统立式车床没有刀架、刀架电机、刀具等零件，因此Z轴重量轻，机床动态性能好、刚性好，精度稳定性好。零件因垂直放置消除了自重的影响，加工精度高，切屑直接下落，可避免对已加工表面
的划伤。
[0023]以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。
[0024]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，其特征是，包括床身、左侧立式床体结构和右侧立式床体结构，所述床身的对称两侧分别设有主轴箱，所述床身的左侧上方设有左侧立式床体结构，所述床身的右侧上方设有右侧立式床体结构，所述左侧立上方设有左侧立式床体结构，所述左侧立式床体结构和右侧立式床体结构分别对应一个主轴箱。2.根据权利要求1所述的一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，其特征是，所述左侧立式床体结构与右侧立式床体结构相同且对称设置于床身两侧。3.根据权利要求1所述的一种对称式双主轴箱立式车床布局结构，其特征是，所述左侧立式床体结构包括托板、十字滑台、立柱、滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贯存，谢国亮，王永胜，李瞻，张晶，许崇海，
申请(专利权)人：济南第一机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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