用于喷涂板材的装置制造方法及图纸

本发明专利技术及用于一种喷涂板材的装置，包括第一台喷漆机、第二台喷漆机及下料机；特点是还包括自动翻板结构、托架、能插在板材左端的第一转轴及能插在板材右端的两支撑轴；第一台喷漆机、自动翻板结构及第二台喷漆机依次排列连通，下料机的入料口与第二台喷漆机的出料口连通，下料机的出料口与第一台喷漆机的入料口连通；托架包括框架及调整杆；调整杆设在框架中，并能在框架中左右定向移动，在调整杆上设有第一支撑架，第一转轴可位于第一支撑架中，在框架的右端设有两第二支撑架，支撑轴可位于第二支撑架中。其具有无需更换输送带组件、喷漆机、下料机及翻板结构，即能喷涂不同长度的板材，使用方便，能实现全自动生产的优点。

Device for Spraying Plates

The invention relates to a device for spraying sheet metal, including the first spraying machine, the second spraying machine and the blanking machine; the features include an automatic turning board structure, a bracket, a first rotating shaft which can be inserted at the left end of the sheet metal and two supporting axles which can be inserted at the right end of the sheet metal; the first spraying machine, the automatic turning board structure and the second spraying paint machine are arranged and connected in turn, and the feeding port of the blanking machine is connected with the second one. The outlet of the spraying machine is connected with the inlet of the first spraying machine, and the outlet of the feeder is connected with the inlet of the first spraying machine; the bracket includes a frame and a adjusting rod; the adjusting rod is arranged in the frame, and can move about in the frame, and the adjusting rod is provided with a first supporting frame, the first rotating shaft can be located in the first supporting frame, and the right end of the frame has two second supporting frames, and the supporting shaft can be located in the second supporting frame. In the frame. The utility model has the advantages of spraying plates of different lengths without changing conveyor belt assemblies, paint spraying machine, blanking machine and turning board structure, convenient use and full automatic production.

【技术实现步骤摘要】
用于喷涂板材的装置
本专利技术涉及一种用于喷涂板材的装置。
技术介绍
目前，喷涂板材的装置包括输送带组件、两台喷漆机、下料机及翻板结构。使用时，用该喷涂板材的装置只能喷涂一种规格的板材，当用户需喷涂另一种规格的板材时，需更换相应的输送带组件、喷漆机、下料机及翻板结构，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种无需更换输送带组件、喷漆机、下料机及翻板结构，即能喷涂不同长度的板材，使用方便，能实现全自动生产的用于喷涂板材的装置为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的，其是一种用于喷涂板材的装置，包括：第一台喷漆机、第二台喷漆机及下料机；其特征在于还包括：自动翻板结构、用于放置板材的托架、能插在板材左端的第一转轴及能插在板材右端的两支撑轴；所述第一台喷漆机、自动翻板结构及第二台喷漆机依次排列连通，所述下料机的入料口通过输送带与第二台喷漆机的出料口连通，下料机的出料口通过输送带与第一台喷漆机的入料口连通，从而形成喷涂回路；所述托架包括框架及调整杆；所述调整杆设在框架中，并能在框架中左右定向移动从而适应不同长度的板材，在调整杆上设有第一支撑架，所述第一转轴可位于第一支撑架中，在框架的右端设有两第二支撑架，两支撑轴可分别位于对应的第二支撑架中，从而将板材放置在框架上；当框架位于自动翻板结构上时，自动翻板结构与位于框架上的第一转轴及两支撑轴配合，从而推动框架上的板材翻面。在本技术方案中，所述自动翻板结构包括机架、第一升降装置、升降架、转动装置、两转动架、左右平移装置、第二升降装置、两输送组件、第三支撑架及动力装置；所述第一升降装置设在机架的右部，所述升降架设在第一升降装置上并通过第一升降装置上下定向移动，所述转动装置设在升降架上，两转动架设在转动装置上，两支撑轴可分别搭在对应的转动架上从而使转动装置带动板材翻面；所述左右平移装置设在机架的左部并能在机架上左右定向移动，所述第二升降装置设在左右平移装置上，所述第三支撑架设在第二升降装置上并通过第二升降装置上下定向移动，第一转轴可转动的位于第三支撑架中；两输送组件设在机架的前后两侧从而带动框架左右定向移动，所述动力装置与两输送组件连接从而控制输送组件的工作状态。在本技术方案中，所述第一升降装置包括纵向导槽及第一升降缸；所述纵向导槽设在第一升降缸的右侧面；所述升降架呈“┓”形，在升降架纵臂的左侧面设有纵向导轨，所述纵向导轨设在纵向导槽中并可上下滑动，所述第一升降缸的输出端设在升降架的横臂上从而带动升降架上下移动。在本技术方案中，所述转动装置包括第一电机、转动支架、第一齿轮、两从动齿轮及两传动齿轮；所述第一齿轮通过轴套设在第一电机的外壁上，所述第一电机的输出轴穿过第一齿轮及轴套并能相对转动，所述转动支架设在第一电机输出轴的端部，两从动齿轮及两传动齿轮均转动的设在转动支架上，两从动齿轮分别与第一主动齿轮啮合并位于第一主动齿轮的两侧，两传动齿轮分别与对应的从动齿轮啮合，两转动架分别设在传动齿轮的轴上从而使转动架转动。在本技术方案中，所述左右平移装置包括工作台、第二电机及第二主动齿轮；在所述机架的左部设有横向齿条及横向滑轨，所述工作台设在横向滑轨上并左右定向滑动，所述第二电机设在工作台上，所述第二主动齿轮设在第二电机的输出轴上，第二主动齿轮与横向齿条啮合，从而带动工作台在机架上左右定向移动，所述第二升降装置设在工作台上。在本技术方案中，两所述输送组件均包括两第一带轮、传送带及两支撑轮；所述动力装置包括第三电机、第一链轮、链条、第二链轮、第二转轴及两第二带轮；所述第三电机设在机架上，所述第一链轮设在第三电机的输出轴上，所述第二转轴转动设在机架的中部，所述第二链轮设在第二转轴的中部，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，两第二带轮分别设在第二转轴的前后两端；所述两第一带轮分别转动的设在机架的左右两侧，两所述支撑轮转动的设在机架上，两支撑轮左右分布且位于两第一带轮之间的下方，第二带轮位于对应的两支撑轮之间的下方，传送带套设在两第一带轮及第二带轮上，两支撑轮起到支撑传送带的作用。在本技术方案中，还包括粉尘清除机及对中输送机；所述粉尘清除机的进料口通过输送带与下料机的出料口相通，粉尘清除机的出料口与第一台喷漆机的进料口连通；所述对中输送机的进料口与第一台喷漆机的出料口相通，对中输送机的出料口与自动翻板结构的进料口相通。在本技术方案中，还包括两滑轮，所述两滑轮分别转动的设在调整杆的两端；在所述框架的前后两支架中均设有滑轨或滑槽，在框架的前后两支架上均设有滑孔，调整杆的两端伸入滑孔中且滑轮在滑轨或滑槽上并可滑动，从而使调整杆在框架上左右定向滑动。本专利技术与现有技术相比的优点为：无需更换输送带组件、喷漆机、下料机及翻板结构，即能喷涂不同长度的板材，使用方便，能实现全自动生产。附图说明图1是本专利技术的工作原理图；图2是本专利技术中自动翻板结构及托架的结构示意图；图3是本专利技术的俯视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本专利技术中自动翻板结构及托架的结构示意图；图6是本专利技术中自动翻板结构的结构示意图；图7是本专利技术中第一升降装置、升降架、转动装置及转动架配合的结构示意图；图8是图7的主视图；图9是图8的B-B剖视图；图10是图7中去除转动支架一侧板后的结构示意图；图11是本专利技术中第二升降装置、平移装置及第一支撑架的结构示意图；图12是本专利技术中板材装配在托架上的结构示意图；图13是图12中去除板材的结构示意图；图14是图13的俯视图；图15是图14中框架前后两侧设有滑槽时的C-C的剖视图；图16是图14中框架前后两侧设有滑轨时的C-C的剖视图；图17是图15局部D的放大图；图18是图16局部E的放大图。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本专利技术描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，术语“第一”至“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图18所示，其是一种用于喷涂板材的装置，包括：第一台喷漆机3、第二台喷漆机6及下料机7；还包括：自动翻板结构5、用于放置板材的托架8、能插在板材左端的第一转轴9及能插在板材右端的两支撑轴10；第一台喷漆机3及第二台喷漆机6的型号是MH7413×2D/K/L；下料机7的型号是MF7413×25；所述第一台喷漆机3、自动翻板结构5及第二台喷漆机6依次排列连通，所述下料机7的入料口通过输送带1与第二台喷漆机6的出料口连通，下料机7的出料口通过输送带1与第一台喷漆机3的入料口连通，从而形成喷涂回路；所述托架8包括框架81及调整杆82；所述调整杆82设在框架81中，并能在框架81中左右定向移动从而适应不同长度的板材，在调整杆82上设有第一支撑架821，所述第一转轴9可位于第一支撑架821中，在框架81的右端设有两第二支撑架83，两支撑轴10可分别位于对应的第二支撑架83中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷涂板材的装置，包括：第一台喷漆机（3）、第二台喷漆机（6）及下料机（7）；其特征在于还包括：自动翻板结构（5）、用于放置板材的托架（8）、能插在板材左端的第一转轴（9）及能插在板材右端的两支撑轴（10）；所述第一台喷漆机（3）、自动翻板结构（5）及第二台喷漆机（6）依次排列连通，所述下料机（7）的入料口通过输送带（1）与第二台喷漆机（6）的出料口连通，下料机（7）的出料口通过输送带（1）与第一台喷漆机（3）的入料口连通，从而形成喷涂回路；所述托架（8）包括框架（81）及调整杆（82）；所述调整杆（82）设在框架（81）中，并能在框架（81）中左右定向移动从而适应不同长度的板材，在调整杆（82）上设有第一支撑架（821），所述第一转轴（9）可位于第一支撑架（821）中，在框架（81）的右端设有两第二支撑架（83），两支撑轴（10）可分别位于对应的第二支撑架（83）中，从而将板材放置在框架（81）上；当框架（81）位于自动翻板结构（5）上时，自动翻板结构（5）与位于框架（81）上的第一转轴（9）及两支撑轴（10）配合，从而推动框架（81）上的板材翻面。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂板材的装置，包括：第一台喷漆机（3）、第二台喷漆机（6）及下料机（7）；其特征在于还包括：自动翻板结构（5）、用于放置板材的托架（8）、能插在板材左端的第一转轴（9）及能插在板材右端的两支撑轴（10）；所述第一台喷漆机（3）、自动翻板结构（5）及第二台喷漆机（6）依次排列连通，所述下料机（7）的入料口通过输送带（1）与第二台喷漆机（6）的出料口连通，下料机（7）的出料口通过输送带（1）与第一台喷漆机（3）的入料口连通，从而形成喷涂回路；所述托架（8）包括框架（81）及调整杆（82）；所述调整杆（82）设在框架（81）中，并能在框架（81）中左右定向移动从而适应不同长度的板材，在调整杆（82）上设有第一支撑架（821），所述第一转轴（9）可位于第一支撑架（821）中，在框架（81）的右端设有两第二支撑架（83），两支撑轴（10）可分别位于对应的第二支撑架（83）中，从而将板材放置在框架（81）上；当框架（81）位于自动翻板结构（5）上时，自动翻板结构（5）与位于框架（81）上的第一转轴（9）及两支撑轴（10）配合，从而推动框架（81）上的板材翻面。2.根据权利要求1所述的用于喷涂板材的装置，其特征在于所述自动翻板结构（5）包括机架（51）、第一升降装置（52）、升降架（53）、转动装置（54）、两转动架（55）、左右平移装置（56）、第二升降装置（57）、两输送组件（58）、第三支撑架（59）及动力装置（50）；所述第一升降装置（52）设在机架（51）的右部，所述升降架（53）设在第一升降装置（52）上并通过第一升降装置（52）上下定向移动，所述转动装置（54）设在升降架（53）上，两转动架（55）设在转动装置（54）上，两支撑轴（10）可分别搭在对应的转动架（55）上从而使转动装置（54）带动板材翻面；所述左右平移装置（56）设在机架（51）的左部并能在机架（51）上左右定向移动，所述第二升降装置（57）设在左右平移装置（56）上，所述第三支撑架（59）设在第二升降装置（57）上并通过第二升降装置（57）上下定向移动，第一转轴（9）可转动的位于第三支撑架（59）中；两输送组件（58）设在机架（51）的前后两侧从而带动框架（81）左右定向移动，所述动力装置（50）与两输送组件（58）连接从而控制输送组件（58）的工作状态。3.根据权利要求2所述的用于喷涂板材的装置，其特征在于所述第一升降装置（52）包括纵向导槽（521）及第一升降缸（522）；所述纵向导槽（521）设在第一升降缸（522）的右侧面；所述升降架（53）呈“┓”形，在升降架（53）纵臂的左侧面设有纵向导轨（531），所述纵向导轨（531）设在纵向导槽（531）中并可上下滑动，所述第一升降缸（522）的输出端设在升降架（53）的横臂上从而带动升降架（53）上下移动。4.根据权利要求2所述的用于喷涂板材的装置，其特征在于所述转动装置（54）包括第一电机（541）、转动支架（542）、第一齿轮（543）、两从动齿轮（544）及两传动齿轮（545）；所述第一齿轮（543）通过轴套（546）设在第一电机（541）的外壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东博硕涂装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44