一种用于压缩机的导管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于压缩机的导管组件，包括连接在压缩机上的至少一导管接头以及连接在每一所述导管接头上的导管，每一所述导管包括第一导管和第二导管，所述第一导管焊接在相对应的所述导管接头处，所述第一导管与所述第二导管之间通过活接接头相连接。本实用新型专利技术的用于压缩机的导管组件采用标准的焊接压缩机，将一段导管与压缩机焊接后，用活接接头将此段导管和后续导管连接，该活接接头位置可以根据导管走向灵活布置，既不用在维护时使用焊枪，杜绝了安全隐患，又可以使用标准压缩机，无需定制压缩机，降低了压缩机成本，使用起来也方便布局，便于设计。

A Pipe Assembly for Compressor

The utility model relates to a conduit assembly for a compressor, comprising at least one conduit joint connected to the compressor and a conduit connected to each conduit joint. Each conduit comprises a first conduit and a second conduit. The first conduit is welded at the corresponding conduit joint, and the first conduit is connected with the second conduit through a live joint. Connect. The guide assembly for the compressor of the utility model adopts a standard welding compressor, after welding a pipe to the compressor, the guide pipe and the subsequent guide pipe are connected by a flexible joint. The position of the guide pipe can be arranged flexibly according to the direction of the guide pipe, and the welding gun is not used in maintenance, thus eliminating the potential safety hazards, and the standard compressor can be used without customizing the compressor. The utility model reduces the cost of the compressor, and is convenient for layout and design.

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的导管组件
本技术涉及压缩机
，更具体地说，涉及一种用于压缩机的导管组件。
技术介绍
目前空调压缩机与铜管主要有两种连接形式。第一种为直接焊接，即将铜管用钎焊直接焊接到压缩机对应的吸气、排气口上，此种形式应用比较广泛，成本相对较低，但维护的时候必须在机组里用焊枪将铜管松脱，存在一定的安全隐患。另外一种就是用活结接头连接，最常见的做法就是将压缩机吸气、排气口做成螺纹，然后用连接了铜管的接头用螺纹紧固在压缩机上，一般为螺纹与铜管成直角的形式，此种形式优点就是便于维护，但是此种压缩机需要定制螺纹接口，成本较高，另外吸气、排气口直接连接接头，考虑到维护需要，接头位置必须在外侧且周边需无阻碍维护的器件，易受空间限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压缩机的导管组件，解决了现有技术中机房空调压缩机焊接铜管导致维护时存在安全隐患以及为了便于维护空调压缩机而所做的改造导致成本高、易受空间限制的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机的导管组件，包括连接在压缩机上的至少一导管接头以及连接在每一所述导管接头上的导管，每一所述导管包括第一导管和第二导管，所述第一导管焊接在相对应的所述导管接头处，所述第一导管与所述第二导管之间通过活接接头相连接。在本技术的导管组件中，所述活接接头包括螺母。在本技术的导管组件中，所述螺母为“一”字形螺母或直角形螺母。在本技术的导管组件中，所述第一导管与相对应的所述活接接头相连接的一端形成有与相对应的所述螺母的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的所述螺母螺纹连接，所述螺母远离所述第一导管的一端与所述第二导管相焊接。在本技术的导管组件中，所述第二导管与相对应的所述活接接头相连接的一端形成有与相对应的所述螺母的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的所述螺母螺纹连接，所述螺母远离所述第二导管的一端与所述第一导管相焊接。在本技术的导管组件中，所述第一导管与所述第二导管通过所述螺母相对接，且在所述第一导管与所述第二导管之间的对接处设置有密封圈。在本技术的导管组件中，所述活接接头还包括与所述螺母两端分别连接的螺纹连接件和连接配件，所述螺纹连接件的一端的外周壁上形成有与所述螺母的内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹连接件具有外螺纹的一端与所述螺母螺纹连接。在本技术的导管组件中，所述连接配件与所述螺母相焊接或一体成型。在本技术的导管组件中，所述连接配件远离所述螺母的一端与所述第一导管相焊接，所述螺纹连接件远离所述螺母的一端与所述第二导管相焊接；或者，所述连接配件远离所述螺母的一端与所述第二导管相焊接，所述螺纹连接件远离所述螺母的一端与所述第一导管相焊接。在本技术的导管组件中，所述螺纹连接件与所述连接配件相对接且在该对接处设置有密封圈。实施本技术的用于压缩机的导管组件，具有以下有益效果：本技术的用于压缩机的导管组件采用标准的焊接压缩机，将一段导管与压缩机焊接后，用活接接头将此段导管和后续导管连接，该活接接头位置可以根据导管走向灵活布置，既不用在维护时使用焊枪，杜绝了安全隐患，又可以使用标准压缩机，无需定制压缩机，降低了压缩机成本，使用起来也方便布局，便于设计。附图说明图1为本技术的用于压缩机的导管组件的结构示意图；图2为本技术的第一实施例的活接接头的半剖视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的用于压缩机的导管组件的结构作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种用于压缩机的导管组件，其包括连接在压缩机1上的至少一个导管接头2以及连接在每一个导管接头2上的导管3，其中，导管3包括第一导管31和第二导管32，第一导管31焊接在压缩机1的导管接头2处，第一导管31与第二导管31之间通过活接接头4相连接。其中，活接接头4的位置可根据实际需求布局在导管3路径上任意位置。第一导管31、第二导管32和活接接头4分别是由金属制成的金属件，如铜、铁、铝、不锈钢等等。导管接头2的数量可以根据需要而定，可以一个、两个或更多个。通常压缩机上的导管接头2包括吸气导管接头21和排气导管接头22，其上分别连接的导管3是吸气导管和排气导管。下面通过具体实施例进行详细说明。实施例1如图2所示，在本实施例中，活接接头4包括螺母41以及与螺母41两端分别连接的螺纹连接件42和连接配件44，螺纹连接件42的一端的外周壁上形成有与螺母41的内螺纹相匹配的外螺纹，螺纹连接件42具有外螺纹的一端与螺母41螺纹连接。连接配件44与螺母41相焊接或一体成型。螺纹连接件42与连接配件44相对接且在该对接处设置有密封圈43，防止漏气等。其中，连接配件44远离螺母41的一端与第一导管31相焊接，螺纹连接件42远离螺母41的一端与第二导管32相焊接；或者，连接配件44远离螺母41的一端与第二导管32相焊接，螺纹连接件42远离螺母41的一端与第一导管31相焊接。其中，螺母41可以为“一”字形螺母或直角形螺母。优选地，螺母41可以为“一”字形螺母，这样可以使布局便利，结构紧凑，空间限制小。维护时将活接接头4上的螺母41相对螺纹连接件42松脱即可。本实施例的用于压缩机的导管组件采用标准的焊接压缩机，将一段导管与压缩机焊接后，用活接接头将此段导管和后续导管连接，该活接接头位置可以根据导管走向灵活布置，既不用在维护时使用焊枪，杜绝了安全隐患，又可以使用标准压缩机，无需定制压缩机，降低了压缩机成本，使用起来也方便布局，便于设计。实施例2与实施例1不同之处在于：活接接头4仅包括螺母41，也就是说活接接头4可以就是螺母41。该螺母41同样可以为“一”字形螺母或直角形螺母。第一导管31与相对应的活接接头4相连接的一端形成有与相对应的螺母41的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的螺母41螺纹连接，螺母41远离第一导管31的一端与第二导管32相焊接。或者，第二导管32与相对应的活接接头4相连接的一端形成有与相对应的螺母41的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的螺母41螺纹连接，螺母41远离第二导管32的一端与第一导管31相焊接。其中，第一导管31与第二导管32通过螺母41相对接，且在第一导管31与第二导管32之间的对接处设置有密封圈43。本实施例的用于压缩机的导管组件采用标准的焊接压缩机，将一段导管与压缩机焊接后，用活接接头将此段导管和后续导管连接，该活接接头位置可以根据导管走向灵活布置，既不用在维护时使用焊枪，杜绝了安全隐患，又可以使用标准压缩机，无需定制压缩机，降低了压缩机成本，使用起来也方便布局，便于设计。应当理解的是，对本领域技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，但这些改进或变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的导管组件，包括连接在压缩机(1)上的至少一导管接头(2)以及连接在每一所述导管接头(2)上的导管(3)，其特征在于，每一所述导管(3)包括第一导管(31)和第二导管(32)，所述第一导管(31)焊接在相对应的所述导管接头(2)处，所述第一导管(31)与所述第二导管(32)之间通过活接接头(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的导管组件，包括连接在压缩机(1)上的至少一导管接头(2)以及连接在每一所述导管接头(2)上的导管(3)，其特征在于，每一所述导管(3)包括第一导管(31)和第二导管(32)，所述第一导管(31)焊接在相对应的所述导管接头(2)处，所述第一导管(31)与所述第二导管(32)之间通过活接接头(4)相连接。2.根据权利要求1所述的导管组件，其特征在于，所述活接接头(4)包括螺母(41)。3.根据权利要求2所述的导管组件，其特征在于，所述螺母(41)为“一”字形螺母或直角形螺母。4.根据权利要求2所述的导管组件，其特征在于，所述第一导管(31)与相对应的所述活接接头(4)相连接的一端形成有与相对应的所述螺母(41)的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的所述螺母(41)螺纹连接，所述螺母(41)远离所述第一导管(31)的一端与所述第二导管(32)相焊接。5.根据权利要求2所述的导管组件，其特征在于，所述第二导管(32)与相对应的所述活接接头(4)相连接的一端形成有与相对应的所述螺母(41)的内螺纹相匹配的外螺纹并分别与相对应的所述螺母(41)螺纹连接，所述螺母(41)远离所述第二导管(32)的一端与所述第一导管(31)相焊接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，熊嘉杰，黄存芳，王芳，
申请(专利权)人：维谛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44