一种镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镜片镀膜装置，包括基座、箱体、壳体、顶盖、气缸、安装盘和吸附组件，其中，吸附组件包括保护罩；还包括载液盘，载液盘上端面凹陷设置有载液槽，载液盘侧壁连接有拉把，载液盘另一侧壁连接有与拉把相对设置的卡块，箱体一外壁下端开设有供载液盘进入箱体内部的开口，开口上方还设置有供拉把上下移动的滑槽，滑槽正下方的基座上凹陷设置有安装槽，安装槽底连接有第一弹簧，箱体内壁设置有供卡块卡入的卡孔且卡孔上沿与滑槽上端等高；还包括安装在基座上的加热器且加热器位于箱体内。本实用新型专利技术1)能有效避免镜片非工作面附着镀膜物质，保证镀膜的成功性；2)方便对镜片进行装载，且方便对镀膜物质进行装载及回收。

A lens coating device

The utility model relates to a lens coating device, which comprises a base, a box body, a shell, a top cover, a cylinder, a mounting plate and an adsorption component, in which the adsorption component includes a protective cover, a liquid carrier tray, a liquid carrier tray with a liquid carrier groove on the upper end face depression, a pull handle on the side wall of the liquid carrier tray, a clamp relative to the pull handle on the other side wall, and a lower end of the outer wall of the box body. An opening is provided for the loading liquid tray to enter the inner part of the box body, and a sliding groove for pulling the handle up and down is arranged above the opening. An installation groove is arranged in the base depression directly below the sliding groove, and a first spring is connected at the bottom of the installation groove. The inner wall of the box body is provided with a clamp hole for the clamp block to be inserted and the upper edge of the clamp hole is equal to the upper end of the sliding groove; a heater installed on the base and the heater is located in the \u3002 The utility model can effectively avoid the attachment of coating material on the non-working face of lenses and ensure the success of coating; 2) it is convenient to load lenses and to load and recycle the coating material.

【技术实现步骤摘要】
一种镜片镀膜装置
本技术涉及光学镜片加工设备领域，尤其涉及一种镜片镀膜装置。
技术介绍
光学镜片为了增加镜片的透光率或增加镜片对一些波长的反射率，需要在切割后的镜片上镀膜。中国技术CN207276702U提供了一种镜片镀膜机，包括箱体，所述箱体的内部后表面固定安装有旋转装置，所述旋转装置包括大圆盘，所述大圆盘的中部固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的后侧固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的前表面通过电机支架固定安装在箱体的外部后表面，所述第二旋转轴的外壁插接在箱体的后端。该镜片镀膜机，通过旋转装置、拉环和放料腔的配合，解决了镀膜的材料蒸发或者升华时产生大量热量影响电机的正常工作，气体对镜片镀膜不均匀，而且附着在放料腔的内壁的镀膜材料不能及时清理可能会与下一种材料反应，放料腔拆卸不方便的问题。而在实际镜片加工过程中，在镀膜材料升华后，气体还可能会附着在镜片的非工作面(镜片需要镀膜的一面为工作面，不需要镀膜的一面为非工作面)上，造成镜片镀膜的失败。因此，需要提供一种能避免镀膜材料附着在镜片非工作面的新型镀膜装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种镜片镀膜装置，解决了镀膜物质可能附着在镜片非工作面上造成镀膜失败的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种镜片镀膜装置，包括基座，基座上安装有顶面和底面均开口的箱体，箱体上端套装有壳体，壳体与箱体外壁围成空腔且空腔与箱体内部通过若干通孔连通，壳体下端还设置有连通空腔与外界的出液管；箱体开口经顶盖密封，顶盖上安装有活塞向下延伸的气缸且气缸活塞外套设有活塞筒，气缸活塞还连接有在活塞筒内壁滑动的活塞盘；活塞筒竖直向下贯穿顶盖，活塞筒下端连接有与活塞筒连通的中空安装盘，安装盘下端面安装有用于吸附镜片的吸附组件，其中，吸附组件包括能覆盖镜片非工作面的保护罩；还包括载液盘，载液盘上端面凹陷设置有载液槽，载液盘侧壁连接有拉把，载液盘另一侧壁连接有与拉把相对设置的卡块，箱体一外壁下端开设有供载液盘进入箱体内部的开口，开口上方还设置有供拉把上下移动的滑槽，滑槽正下方的基座上凹陷设置有安装槽，安装槽底连接有向滑槽延伸的第一弹簧一端，第一弹簧另一端连接有在滑槽内滑动的滑块，箱体内壁设置有供卡块卡入的卡孔且卡孔上沿与滑槽上端等高；还包括安装在基座上的加热器且加热器位于箱体内。本技术方案中，载液盘盛装镀膜物质，在加热器的加热下发生升华，气体上升后附着在镜片工作面上，特别地，吸附组件吸附镜片非工作面且保护罩能覆盖镜片非工作面，这样设置能防止气体与非工作面接触而造成镀膜物质在其上的附着，其中，保护罩为喇叭状硅胶材质，在吸附组件吸附的过程中能改变自己的形状以保证能覆盖不同的大小尺寸的镜片；壳体及壳体上的出液管的设置，是为了收集多余镀膜物质的，特别地，多余气体进入壳体中后温度降低变成液态而在壳体得以被收集；顶盖能够从箱体上取下，方便对镜片进行装载，气缸为吸附组件提供了吸附动力。与现有的技术相比，本技术有以下有益之处：1)能有效避免镜片非工作面附着镀膜物质，保证镀膜的成功性；2)方便对镜片进行装载，且方便对镀膜物质进行装载及回收。附图说明图1为本技术的实施例的外观结构示意图。图2为本技术的实施例的顶盖、气缸、安装盘及吸附组件结构示意图。图3为本技术的实施例的吸附组件结构示意图。图4为本技术的实施例的外壳、冷凝管及箱体结构示意图。图5为本技术的实施例的载液盘结构示意图。图中：基座1、箱体2、壳体3、出液管4、顶盖5、气缸6、活塞筒7、活塞盘8、安装盘9、保护罩10、载液盘11、载液槽12、拉把13、卡块14、开口15、滑槽16、第一弹簧17、滑块18、卡孔19、螺纹环20、滑动杆21、内吸盘22、外吸盘23、第二弹簧24、第三弹簧25、冷凝管26。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图5，一种镜片镀膜装置，包括基座1，基座1上安装有顶面和底面均开口15的箱体2，基座1和箱体2共同围成了装置的工作腔，箱体2上端套装有壳体3且壳体3与箱体2位置固定不会发生位移(它们之间固定连接)，壳体3与箱体2外壁围成空腔(该空腔为镀膜物质冷却场所)且空腔与箱体2内部通过若干通孔(未示出)连通，特别地，通孔设置在空腔上半段，这样能防止冷却后的镀膜物质通过通孔重新返回到工作腔(空腔下半段能暂时承接镀膜物质)，壳体3下端还设置有连通空腔与外界的出液管4，出液管4供镀膜物质流出装置方便对其进行回收；箱体2开口15经顶盖5密封，顶盖5上安装有活塞向下延伸的气缸6且气缸活塞外套设有活塞筒7，气缸活塞还连接有在活塞筒7内壁滑动的活塞盘8，特别地，活塞盘8在气缸6的作用下不能脱离活塞筒7；活塞筒7竖直向下贯穿顶盖5，活塞筒7下端穿出顶盖5，活塞筒7下端连接有与活塞筒7连通的中空安装盘9，安装盘9下端面安装有用于吸附镜片(未示出)的吸附组件，其中，吸附组件包括能覆盖镜片非工作面的保护罩10；还包括载液盘11，载液盘11上端面凹陷设置有载液槽12，载液盘11侧壁连接有拉把13，载液盘11另一侧壁连接有与拉把13相对设置的卡块14，特别地，载液盘11采用导热性能、耐腐蚀性能和耐高温性能均较佳的钢材制成，这样能够有效地实现对镀膜材料的加热且不会导致载液盘11被损坏，箱体2一外壁下端开设有供载液盘11进入箱体2内部的开口15，开口15上方还设置有供拉把13上下移动的滑槽16，滑槽16正下方的基座1上凹陷设置有安装槽，安装槽底连接有向滑槽16延伸的第一弹簧17一端，第一弹簧17另一端连接有在滑槽16内滑动的滑块18，箱体2内壁设置有供卡块14卡入的卡孔19且卡孔19与滑槽16上端等高，其中，安装槽的设置，在滑块18下滑过程中，滑块18压缩第一弹簧17，重要的是，滑块18能将第一弹簧17全部压入安装槽内且滑块18也可进入安装槽内，这样能方便载液盘11的出入，特别地，通过拉在滑槽16内的上下移动能对载液盘11在箱体2内的位置进行调节，最终通过卡块14和卡孔19的配合实现对载液盘11的固定；还包括安装在基座1上的加热器(未示出)且加热器位于箱体2内，加热器还电连接有为其供电的电池组件(未示出)。上述实施例中，载液盘11盛装镀膜物质，在加热器的加热下发生升华，气体上升后附着在镜片工作面上，特别地，吸附组件吸附镜片非工作面且保护罩10能覆盖镜片非工作面，这样设置能防止气体与非工作面接触而造成镀膜物质在其上的附着，其中，保护罩10为喇叭状硅胶材质，在吸附组件吸附的过程中能改变自己的形状以保证能覆盖不同的大小尺寸的镜片；壳体3及壳体3上的出液管4的设置，是为了收集多余镀膜物质的，特别地，多余气体进入壳体3中后温度降低变成液态而在壳体3得以被收集；顶盖5能够从箱体2上取下，方便对镜片进行装载，气缸6为吸附组件提供了吸附动力。优选地，请参阅图2，为了更好地实现顶盖5与箱体2之间的连接，顶盖5下端面还设置有与箱体2内壁配合的螺纹环20，螺纹环20上设置有外螺纹(未示出)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片镀膜装置，其特征在于，包括基座，基座上安装有顶面和底面均开口的箱体，箱体上端套装有壳体，壳体与箱体外壁围成空腔且空腔与箱体内部通过若干通孔连通，壳体下端还设置有连通空腔与外界的出液管；箱体开口经顶盖密封，顶盖上安装有活塞向下延伸的气缸且气缸活塞外套设有活塞筒，气缸活塞还连接有在活塞筒内壁滑动的活塞盘；活塞筒竖直向下贯穿顶盖，活塞筒下端连接有与活塞筒连通的中空安装盘，安装盘下端面安装有用于吸附镜片的吸附组件，其中，吸附组件包括能覆盖镜片非工作面的保护罩；还包括载液盘，载液盘上端面凹陷设置有载液槽，载液盘侧壁连接有拉把，载液盘另一侧壁连接有与拉把相对设置的卡块，箱体一外壁下端开设有供载液盘进入箱体内部的开口，开口上方还设置有供拉把上下移动的滑槽，滑槽正下方的基座上凹陷设置有安装槽，安装槽底连接有向滑槽延伸的第一弹簧一端，第一弹簧另一端连接有在滑槽内滑动的滑块，箱体内壁设置有供卡块卡入的卡孔且卡孔上沿与滑槽上端等高；还包括安装在基座上的加热器且加热器位于箱体内。

【技术特征摘要】
1.一种镜片镀膜装置，其特征在于，包括基座，基座上安装有顶面和底面均开口的箱体，箱体上端套装有壳体，壳体与箱体外壁围成空腔且空腔与箱体内部通过若干通孔连通，壳体下端还设置有连通空腔与外界的出液管；箱体开口经顶盖密封，顶盖上安装有活塞向下延伸的气缸且气缸活塞外套设有活塞筒，气缸活塞还连接有在活塞筒内壁滑动的活塞盘；活塞筒竖直向下贯穿顶盖，活塞筒下端连接有与活塞筒连通的中空安装盘，安装盘下端面安装有用于吸附镜片的吸附组件，其中，吸附组件包括能覆盖镜片非工作面的保护罩；还包括载液盘，载液盘上端面凹陷设置有载液槽，载液盘侧壁连接有拉把，载液盘另一侧壁连接有与拉把相对设置的卡块，箱体一外壁下端开设有供载液盘进入箱体内部的开口，开口上方还设置有供拉把上下移动的滑槽，滑槽正下方的基座上凹陷设置有安装槽，安装槽底连接有向滑槽延伸的第一弹簧一端，第一弹簧另一端连接有在滑槽内滑动的滑块，箱体内壁设置有供卡块卡入的卡孔且卡孔上沿与滑槽上端等高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：湖北扬子江光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42