一种镜片模具生产用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片模具生产用压力机，包括压力机体，底座，传送机构，防护窗，水循环冲洗机构；底座上布置有传送机构，底座竖直布置有支撑架，支撑架远离底座的一端与压力机体固定连接，底座上设置有碾压台，压力机体上设置有朝向碾压台的碾压头，防护窗固定连接在支撑架之间，使底座与压力机体之间形成封闭空间，水循环冲洗机构设置在封闭空间内用于对冲压面冲洗。本装置在加工过程中机体可以完成封闭，防止加工时碎片迸溅出机体。本装置内置水循环冲洗机构，可以对压力机内部进行清理，也可以在过热情况下对机体进行降温。也可以在过热情况下对机体进行降温。也可以在过热情况下对机体进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片模具生产用压力机


[0001]本技术涉及光学镜片模具制造设备
，尤其涉及一种镜片模具生产用压力机。

技术介绍

[0002]随着光学设备、仪器在社会各个领域的广泛使用，光学镜片的配高需求量迅速增大，而作为光学镜片加工的第一道工序——镜片坯料的压铸，需要使用对应的模具。模具的制备需要使用到压力机，因为生产环境的特殊，现有压力机存在一些缺点。其主要表现：1、镜片生产车间需要保持洁净，压制产生的碎片不易清理，还可能会对镜片的质量造成影响；2、压制过程中，不论是原料还是装置的温度都会上升，甚至可能接近原料的熔点，对产品和机器都会造成损伤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种镜片模具生产用压力机，其解决了现有技术压制过程中碎屑迸溅，装置温度过高的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：一种镜片模具生产用压力机，包括压力机体，底座，传送机构，防护窗，水循环冲洗机构；底座上布置有传送机构，底座竖直布置有支撑架，支撑架远离底座的一端与压力机体固定连接，底座上设置有碾压台，压力机体上设置有朝向碾压台的碾压头，防护窗固定连接在支撑架之间，使底座与压力机体之间形成封闭空间，水循环冲洗机构设置在封闭空间内用于对冲压面冲洗。
[0005]进一步地，底座侧面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有收纳盒，矩形凹槽与收纳盒采用抽屉式结构；底座上表面为四周向中央倾斜的凹面，凹面中心设置有收纳通道，收纳通道连接至收纳盒。
[0006]进一步地，底座靠近传送机构的两侧设置有挡板，挡板能够升降。
[0007]进一步地，传送机构包括内传送机构与外传送机构；内传送机构包括碾压台与设置在碾压台上两条平行的传送钢带，碾压台与底座固定连接，外传送机构包括四个传送底座和固定连接在传送底座上的活动式支架以及布置在活动式支架上的外传送带，活动式支架采用天平式结构，挡板升起时会将活动式支架靠近底座的一端顶起。
[0008]进一步地，传送底座上固定连接有一对支撑柱与一对弹簧柱，支撑柱位于活动式支架靠近底座一端的正下方，弹簧柱位于活动式支架远离底座一端的正下方。
[0009]进一步地，水循环冲洗机构包括集水槽、抽水泵、循环管、水箱、输水管、范围喷射器以及可调水枪；集水槽位于矩形凹槽正下方，抽水泵输入端与集水槽连接，抽水泵设置在底座内，抽水泵输出端连接至循环管，循环管固定在支撑架上，循环管远离抽水泵的一端连接至水箱，水箱设置在压力机体内，水箱还连接有输水管，范围喷射器以及可调水枪，范围喷射器与可调水枪固定连接在支撑架上。
[0010]进一步地，压力机侧面设置有控制器，控制器可以对可调水枪进行控制。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]本装置在加工过程中机体可以完成封闭，防止加工时碎片迸溅出机体。本装置内置水循环冲洗机构，可以对压力机内部进行清理，也可以在过热情况下对机体进行降温。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的总体结构图；
[0014]图2为本技术实施例的底座内部结构图；
[0015]图3为本技术实施例的传送机构结构图；
[0016]图4为本技术实施例的水循环冲洗机构结构图。
[0017]上述附图中：
[0018]1、压力机体；2、底座；3、传送机构；4、防护窗；5、水循环冲洗机构；101、控制器；201、支撑架；202、矩形凹槽；203、收纳盒；204、凹面；205、收纳通道；206、挡板；310、外传送机构；311、传送底座；312、活动式支架；313、外传送带；314、支撑柱；315、弹簧柱；320、内传送机构；321、碾压台；322、传送钢带；501、集水槽；502、抽水泵；503、循环管；504、水箱；505、输水管；506、范围喷射器；507、可调水枪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种镜片模具生产用压力机，包括压力机体1，底座2，传送机构3，防护窗4，水循环冲洗机构5；底座2上布置有传送机构3，底座2竖直布置有支撑架201，支撑架201远离底座的一端与压力机体1固定连接，底座2上设置有碾压台321，压力机体1上设置有朝向碾压台321的碾压头，防护窗4固定连接在支撑架201之间，使底座2与压力机体1之间形成封闭空间，水循环冲洗机构5设置在封闭空间内用于对冲压面冲洗。
[0022]如图2所示，优选地，底座2侧面设置有矩形凹槽202，矩形凹槽202内设置有收纳盒203，矩形凹槽202与收纳盒203采用抽屉式结构；底座2上表面为四周向中央倾斜的凹面204，凹面204中心设置有收纳通道205，收纳通道205连接至收纳盒203。产生的碎片或者碎屑会通过凹面与收纳通道进入矩形凹槽的收纳盒中，收纳盒可以从底座侧面完全抽出，方便完成对碎屑的清理。
[0023]如图3所示，优选地，底座2靠近传送机构3的两侧设置有挡板206，挡板206能够升降。底座2内设置有电机，通过控制电机可使挡板升降。挡板206上升后可以配合防护窗4完成机体封闭。
[0024]如图3所示，优选地，传送机构3包括内传送机构320与外传送机构310；内传送机构320包括碾压台321与设置在碾压台321上两条平行的传送钢带322，碾压台321与底座2固定
连接，外传送机构310包括四个传送底座311和固定连接在传送底座311上的活动式支架312以及布置在活动式支架上的外传送带313。内传送机构320在机体内部，外传送机构310在机体以外，挡板206上升后会将内传送机构320与外传送机构310隔断。
[0025]如图3所示，优选地，活动式支架312采用天平式结构，挡板206升起时会将活动式支架312靠近底座的一端顶起；传送底座311上固定连接有一对支撑柱314与一对弹簧柱315，支撑柱314位于活动式支架312靠近底座2一端的正下方，弹簧柱315位于活动式支架312远离底座2一端的正下方。挡板206将活动式支架312顶起时，弹簧柱315会被活动式支架312压下，挡板206下降后，弹簧柱315会将活动式支架312远离挡板206的一端顶起直至活动式支架312接触到支撑柱314，此时外传送带313保持水平并与传送钢带322接轨。
[0026]如图4所示，优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片模具生产用压力机，其特征在于：包括压力机体(1)，底座(2)，传送机构(3)，防护窗(4)，水循环冲洗机构(5)；所述底座(2)上布置有传送机构(3)，所述底座(2)竖直布置有支撑架(201)，所述支撑架(201)远离底座的一端与所述压力机体(1)固定连接，所述底座(2)上设置有碾压台(321)，所述压力机体(1)上设置有朝向所述碾压台(321)的碾压头，所述防护窗(4)固定连接在所述支撑架(201)之间，使所述底座(2)与所述压力机体(1)之间形成封闭空间，所述水循环冲洗机构(5)设置在封闭空间内用于对冲压面冲洗。2.根据权利要求1所述的一种镜片模具生产用压力机，其特征在于：所述底座(2)侧面设置有矩形凹槽(202)，所述矩形凹槽(202)内设置有收纳盒(203)，所述矩形凹槽(202)与所述收纳盒(203)采用抽屉式结构；所述底座(2)上表面为四周向中央倾斜的凹面(204)，所述凹面(204)中心设置有收纳通道(205)，所述收纳通道(205)连接至所述收纳盒(203)。3.根据权利要求2所述的一种镜片模具生产用压力机，其特征在于：所述底座(2)靠近传送机构(3)的两侧设置有挡板(206)，所述挡板(206)能够升降。4.根据权利要求3所述的一种镜片模具生产用压力机，其特征在于：所述传送机构(3)包括内传送机构(320)与外传送机构(310)；所述内传送机构(320)包括碾压台(321)与设置在所述碾压台(321)上两条平行的传送钢带(322)，所述碾压台(321)与所述底座(2)固定连接，所述外传送机构(310)包括四个传送底座(311)和固定连接在所述传送底座(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文华，黄平，张敏，
申请(专利权)人：湖北扬子江光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：