玻璃冷却装置及多台车连续炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃冷却装置及多台车连续炉，玻璃冷却装置包括第一风箱、第二风箱、第一风机和第二风机，所述第一风箱和所述第二风箱相对间隔设置，所述第一风机的出风口与所述第一风箱相通，所述第二风机的出风口与所述第二风箱相通，所述第一风箱上设有第一出风面，所述第一出风面正对所述第二风箱且所述第一出风面上开设有若干第一风孔，所述第二风箱上设有第二出风面，所述第二出风面正对所述第一风箱且所述第二出风面上开设有若干第二风孔。本实用新型专利技术的玻璃冷却装置，能够同时吹风冷却玻璃的相对设置的两个表面，使得玻璃在退火过程中均匀冷却，不会因冷却不均匀而出现应力差的问题。

Glass Cooling Device and Multiple Vehicle Continuous Furnace

The utility model belongs to the technical field of glass production equipment, in particular to a glass cooling device and a plurality of car continuous furnaces. The glass cooling device includes a first bellows, a second bellows, a first fan and a second fan. The first bellows and the second bellows are set at relative intervals, the first fan outlet is communicated with the first bellows, and the second fan outlet is communicated with each other. Connected with the second bellows, the first bellows are provided with a first outlet surface, the first outlet surface is opposite to the second bellows and a number of first vents are arranged on the first outlet surface, the second bellows are provided with a second outlet surface, and the second outlet surface is opposite to the first bellows and a number of second vents are arranged on the second outlet surface. The glass cooling device of the utility model can simultaneously blow and cool the two relative surfaces of the glass, so that the glass can be cooled uniformly during annealing without the problem of stress difference due to uneven cooling.

【技术实现步骤摘要】
玻璃冷却装置及多台车连续炉
本技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃冷却装置及多台车连续炉。
技术介绍
玻璃在生产制造过程中，会涉及一道退火工序，其中，玻璃在退火过程中需要采用玻璃冷却装置对玻璃进行冷却处理，现有技术中的玻璃冷却装置多采用U型风管，然而U型风管一般只设置于玻璃之下，使得U型风管吹出的冷却风只能够冷却到玻璃的下表面，对玻璃的冷却区域小，并且U型风管的吹出的冷却风存在着吹风的盲区，同时U型风管吹出的风压又不一致，这就导致玻璃表面冷却不均匀，从而导致玻璃存在应力差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃冷却装置及多台车连续炉，旨在解决现有技术中的玻璃进行冷却处理时，存在表面冷却不均匀导致玻璃应力差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃冷却装置，包括第一风箱、第二风箱、第一风机和第二风机，所述第一风箱和所述第二风箱相对间隔设置，所述第一风机的出风口与所述第一风箱相通，所述第二风机的出风口与所述第二风箱相通，所述第一风箱上设有第一出风面，所述第一出风面正对所述第二风箱且所述第一出风面上开设有若干第一风孔，所述第二风箱上设有第二出风面，所述第二出风面正对所述第一风箱且所述第二出风面上开设有若干第二风孔。进一步地，若干所述第一风孔均匀间隔设置，若干所述第二风孔均匀间隔设置。进一步地，所述玻璃冷却装置还包括第一进风管和第二进风管，所述第一风箱相邻于所述第一出风面的侧部上设有第一进风口，所述第一进风口通过第一进风管与所述第一风机的出风口相连通；所述第二风箱相邻于所述第二出风面的侧部上设有第二进风口，所述第二进风口通过第二进风管与所述第二风机的出风口相连通。进一步地，所述玻璃冷却装置还包括第三风机、第四风机、第三进风管和第四进风管，所述第一风箱相邻于所述第一出风面并相对于所述第一进风口的另一侧部上设有第三进风口，所述第三进风口通过第三进风管与所述第三风机的出风口相连通；所述第二风箱相邻于所述第二出风面并相对于所述第二进风口的另一侧部上设有第四进风口，所述第四进风口通过第四进风管与所述第四风机的出风口相连通。进一步地，所述第一出风面和所述第二出风面均为弧形面；所述第一出风面的中部背离所述第二出风面并朝向所述第一风箱的内部凹陷形成；所述第二出风面的中部背离所述第一出风面并朝向所述第二风箱的内部凹陷形成。进一步地，所述第一风机、第二风机、第三风机和第四风机均为离心风机。本技术的有益效果：本技术的玻璃冷却装置，在玻璃运送到第一风箱和第二风箱之间的中部时，第一风箱和第二风箱对玻璃的相对两表面进行吹风冷却，第一风机的产生的冷风通过第一风箱上的若干第一风孔中排出并喷到玻璃的一表面上，对玻璃的一表面进行冷却，第二风机的产生的冷风通过第二风箱上的若干第二风孔中排出并喷到玻璃的相对的另一表面上，对玻璃的另一表面进行冷却，本技术的玻璃冷却装置，能够同时吹风冷却玻璃的相对设置的两个表面，使得玻璃在退火过程中均匀冷却，不会因冷却不均匀而出现应力差的问题。本技术采用的另一技术方案是：一种多台车连续炉，用于玻璃的生产制造，所述多台车连续炉包括上述的玻璃冷却装置，所述第一风箱固定安装于所述多台车连续炉的上炉壁，且所述第一出风面朝下设置，所述第二风箱固定安装于所述多台车连续炉的下炉壁且所述第二出风面朝上设置，所述第一出风面正对于所述第二出风面设置，所述第一风箱和所述第二风箱均位于所述多台车连续炉的冷却段。本技术的多台车连续炉，采用了上述的玻璃冷却装置，当高温软化成型的玻璃达到多台车连续炉的冷却段时，第一风箱和第二风箱分别从上下两个方向上对高温软化成型的玻璃进行冷却操作，高温软化成型的玻璃冷却过程中第一风箱和第二风箱的出风量一致，高温软化成型的玻璃得到了均匀地冷却，因此，玻璃不会因冷却不均匀而出现应力差的问题。本技术实施例的多台车连续炉的结构简单，易于制造和组装，并具有良好的冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的玻璃冷却装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的玻璃冷却装置的第一风箱的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—第一风箱11—第一出风面12—第一风孔13—第一进风管14—第三进风管20—第二风箱21—第二出风面22—第二进风管23—第四进风管30—第一风机40—第二风机50—第三风机60—第四风机71—上炉壁72—下炉壁。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～2所示，本技术实施例提供的一种玻璃冷却装置，包括第一风箱10、第二风箱20、第一风机30和第二风机40，所述第一风箱10和所述第二风箱20相对间隔设置，所述第一风机30的出风口与所述第一风箱10相通，所述第二风机40的出风口与所述第二风箱20相通，所述第一风箱10上设有第一出风面11，所述第一出风面11正对所述第二风箱20且所述第一出风面11上开设有若干第一风孔12，所述第二风箱20上设有第二出风面21，所述第二出风面21正对所述第一风箱10且所述第二出风面21上开设有若干第二风孔(图未示)。具体地，本技术实施例的玻璃冷却装置，在玻璃运送到第一风箱10和第二风箱20之间的中部时，第一风箱10和第二风箱20对玻璃的相对两表面进行吹风冷却，第一风机30的产生的冷风通过第一风箱10上的若干第一风孔12中排出并喷到玻璃的一表面上，对玻璃的一表面进行冷却，第二风机40的产生的冷风通过第二风箱20上的若干第二风孔中排出并喷到玻璃的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃冷却装置，其特征在于：包括第一风箱、第二风箱、第一风机和第二风机，所述第一风箱和所述第二风箱相对间隔设置，所述第一风机的出风口与所述第一风箱相通，所述第二风机的出风口与所述第二风箱相通，所述第一风箱上设有第一出风面，所述第一出风面正对所述第二风箱且所述第一出风面上开设有若干第一风孔，所述第二风箱上设有第二出风面，所述第二出风面正对所述第一风箱且所述第二出风面上开设有若干第二风孔。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃冷却装置，其特征在于：包括第一风箱、第二风箱、第一风机和第二风机，所述第一风箱和所述第二风箱相对间隔设置，所述第一风机的出风口与所述第一风箱相通，所述第二风机的出风口与所述第二风箱相通，所述第一风箱上设有第一出风面，所述第一出风面正对所述第二风箱且所述第一出风面上开设有若干第一风孔，所述第二风箱上设有第二出风面，所述第二出风面正对所述第一风箱且所述第二出风面上开设有若干第二风孔。2.根据权利要求1所述的玻璃冷却装置，其特征在于：若干所述第一风孔均匀间隔设置，若干所述第二风孔均匀间隔设置。3.根据权利要求1所述的玻璃冷却装置，其特征在于：所述玻璃冷却装置还包括第一进风管和第二进风管，所述第一风箱相邻于所述第一出风面的侧部上设有第一进风口，所述第一进风口通过第一进风管与所述第一风机的出风口相连通；所述第二风箱相邻于所述第二出风面的侧部上设有第二进风口，所述第二进风口通过第二进风管与所述第二风机的出风口相连通。4.根据权利要求3所述的玻璃冷却装置，其特征在于：所述玻璃冷却装置还包括第三风机、第四风机、第三进风管和第四进风管，所述第一风箱相邻于所述第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，孙金文，徐峰，韩柳，任丽娜，杨建礼，
申请(专利权)人：信义节能玻璃四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51