油泥无害化的热脱附处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油泥无害化的热脱附处理系统，该处理系统包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，油泥预处理系统的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。本实用新型专利技术在热脱附中对温度有良好控制，实现节能减耗；在热脱附室内的运输采用链板式履带，避免油泥在高温状态下的翻动，延长耐火材料的寿命，同时有效减少尾气中尘土量的产生，减轻二次污染的形成。

Thermal Desorption Treatment System for Harmless Oil Sludge

The utility model discloses a harmless thermal desorption treatment system for oil sludge, which comprises a sludge pretreatment system, a feeding system, a thermal desorption system, a high temperature combustion system, an exhaust gas treatment system and a feeding system. The outlet of the sludge pretreatment system is connected with the feeding end of the feeding system, and the feeding end of the feeding system is connected with the feeding port of the thermal desorption system. The flue gas outlet of the desorption system is connected with the inlet of the high temperature combustor, the outlet of the thermal desorption system is connected with the discharge system, and the exhaust gas outlet of the high temperature combustor is connected with the exhaust gas treatment system. After the treatment reaches the standard, the exhaust gas is discharged into the atmosphere through the chimney. The utility model has good temperature control in thermal desorption, realizes energy saving and consumption reduction, adopts chain-plate caterpillar for transportation in thermal desorption chamber, avoids sludge overturning at high temperature, prolongs the service life of refractories, effectively reduces the generation of dust in tail gas, and reduces the formation of secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
油泥无害化的热脱附处理系统
本技术涉及油泥、含石油土壤修复
，具体是一种油泥无害化的热脱附处理系统。
技术介绍
作为一种化学能源，石油在开采、运输、储存、加工等过程中不可避免地会产生大量的废渣、废水和废气，给社会环境与人类安全带来巨大的潜在威胁。尤其是油泥的污染，由于其独特的性质和庞大的数量，不仅占用了大量土地，使土地的有效利用价值降低，而且由于处理难度大，处理时间久，对人类生活的健康造成威胁、对环境的处理增加难度、对经济的发展造成障碍。油泥是指石油与土壤或其它杂质形成的混合物，包含了石油、烃类和非烃类污染物，其中烃类组分包括烷烃、环烷烃和芳香烃；非烃类组分包括环烷酸、酚、杂环氮和硫化物等，给油泥的治理带来了极大的困难。目前针对油泥进行无害化处理多集中在微生物处理，但微生物能处理的石油烃浓度太低，而且处理周期长，效率低，较难在实际中推广。热脱附处理工艺因其工艺简单、处理效率高、处理周期短等优点，在有机污染土壤处理中得到越来越广泛的应用。但目前可用于油泥处理的热脱附系统还较少，且回转窑热脱附工艺存在脱附效率低，粉尘量大、耐火材料易损耗等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种油泥无害化的热脱附处理系统，能快速高效地对油泥进行无害化处理，解决目前热脱附系统处理效率低、粉尘量大等问题。本技术以如下技术方案解决上述技术问题：本技术油泥无害化的热脱附处理系统，它包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，所述油泥预处理系统由污泥调质槽组成，污泥调质槽的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。所述送料系统由进料料仓21、无轴螺旋输送机2和计量箱3构成，进料料仓21安装在无轴螺旋输送机2的进口端，计量箱3安装在无轴螺旋输送机2的出口端。所述热脱附系统由不锈钢链板式传送带42、一系列燃烧器46和涂有耐火材料的热脱附室4构成，不锈钢链板式传送带42安装在热脱附室4内，由驱动滚轴41带动不锈钢链板式传送带42作连续运转，驱动滚轴41由第一液压箱43和第二液压箱44提供动力源，一系列燃烧器46安装在热脱附室4顶部，一系列燃烧器46由独立控温的燃烧器组成，通过设置温度梯度使热脱附室4内形成不同的温度区域，热脱附室4的顶部设有烟气出口45，热脱附室4的底部设有渣土出料口47。所述出料系统由出料料仓10、出料螺旋输送机11和出料仓库12组成，出料螺旋输送机周围包裹着循环冷却水，出料仓库为密闭型仓库，并在出料仓库顶部设有喷淋设备降温除尘。所述高温燃烧系统由高温燃烧室5、一次风入口51、二次风入口52、进气口53、高温燃烧器54、尾气出口55和应急通气口56组成，高温燃烧室5水平安装并且在室内周围涂有耐火材料，高温燃烧器54、一次风入口51、二次风入口52及进气口53安装在高温燃烧室5的一端，高温燃烧室5的另一端设置尾气出口55和应急通气口56，进气口53连接热脱附系统的烟气出口。所述尾气处理系统由依次相接的降温冷却塔6、文丘里除尘系统7、引风机9、烟囱8组成，降温冷却塔6的顶部与高温燃烧系统的尾气出口相接，降温冷却塔6的进水端通过降温喷淋泵18与清水罐14相连接，降温冷却塔6和文丘里除尘系统7的出水端与灰水缓冲箱15相接，灰水缓冲箱15经灰水提升泵13与斜板沉淀池16的进水端相接，斜板沉淀池16的出水端与回水中间箱17相接，回水中间箱17的出水端与文丘里除尘系统7的进水端以及出料系统的喷淋设备相接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术的热脱附系统的热脱附室可采用多点燃烧的方式进行加热，将热脱附室分成低、中、高温度区域，实现对温度的良好控制，比普通热脱附技术更节能。(2)对油泥在热脱附室内的运输采用不锈钢链板式传送带进行，可避免油泥与耐火材料的摩擦，延长耐火材料的寿命，同时避免油泥在高温状态下的翻动，有效减少尾气中尘土量的产生，减轻二次污染的形成。(3)本技术实现对油泥进行连续运行的热脱附处理，解决了传统油泥热脱附效率低、耗能大、粉尘多等问题，经过热脱附系统处理后的渣土含油率小于0.3％，有机污染物去除率达99.99％，热脱附尾气经高温燃烧净化烟气中二噁英含量小于0.1TEQng/Nm3，经尾气处理系统处理后各指标达到《大气污染物综合排放标准》的排放标准。(4)本技术处理系统可广泛适用于各种油基钻屑、落地油泥、清罐油泥、罐底油泥等含油污染物处理。附图说明图1是本技术油泥无害化的热脱附处理系统结构示意图。图中：污泥调质槽1，无轴螺旋输送机2，进料料仓21，计量箱3，热脱附室4，驱动滚轴41，不锈钢链板式传送带42，第一液压箱43，第二液压箱44，烟气出口45，燃烧器46，渣土出料口47，高温燃烧室5，一次风入口51，二次风入口52，进气口53，高温燃烧器54，尾气出口55，应急通气口56，降温冷却塔6，雾化空气进口61，灰水槽62，雾化喷淋器63，文丘里除尘系7，文丘里除尘器71，喷淋塔72，沉降塔73，喷淋头74，烟囱8，引风机9，出料料仓10，出料螺旋输送机11，出料仓库12，灰水提升泵13，清水罐14，灰水缓冲箱15，斜板沉淀池16，回水中间箱17，降温喷淋泵18。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，本技术油泥无害化的热脱附处理系统包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统。所述油泥预处理系统由污泥调质槽1组成，污泥调质槽1的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室5的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。所述送料系统由进料料仓21、无轴螺旋输送机2和计量箱3构成，进料料仓21安装在无轴螺旋输送机2的进口端，计量箱3安装在无轴螺旋输送机2的出口端，无轴螺旋输送机2呈倾斜向上排布安装，进料料仓21的进料端与污泥调质槽1的出料端相接。所述热脱附系统由不锈钢链板式传送带42、一系列燃烧器46和涂有耐火材料的热脱附室4构成，不锈钢链板式传送带42安装在热脱附室4内，由驱动滚轴41带动不锈钢链板式传送带42作连续均匀运转，驱动滚轴41由安装在热脱附室4底部的第一液压箱43和第二液压箱44提供动力源，一系列燃烧器46安装在热脱附室4顶部，一系列燃烧器46由独立控温的燃烧器组成，通过设置温度梯度使热脱附室4内形成低、中、高不同的温度区域，热脱附室4的顶部设有烟气出口45，热脱附室4的出料端设有渣土出料口47。所述出料系统由出料料仓10、出料螺旋输送机11和出料仓库12组成，出料螺旋输送机周围包裹着循环冷却水，出料料仓10与渣土出料口47相接，出料仓库12为密闭型仓库，并在出料仓库12顶部设有喷淋设备降温除尘。所述高温燃烧系统由高温燃烧室5、一次风入口51、二次风入口52、进气口53、高温燃烧器54、尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油泥无害化的热脱附处理系统，其特征在于，它包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，所述油泥预处理系统由污泥调质槽组成，污泥调质槽的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。

【技术特征摘要】
1.油泥无害化的热脱附处理系统，其特征在于，它包括油泥预处理系统、送料系统、热脱附系统、高温燃烧系统、尾气处理系统及出料系统，所述油泥预处理系统由污泥调质槽组成，污泥调质槽的出料口与送料系统的进料端相连接；送料系统的出料端与热脱附系统的进料口相连接，热脱附系统的烟气出口与高温燃烧室的进气口相连接，热脱附系统的出料口与出料系统相连接，高温燃烧室的尾气出口连接尾气处理系统，尾气经处理达标后通过烟囱排放到大气中。2.根据权利要求1所述油泥无害化的热脱附处理系统，其特征在于，所述送料系统由进料料仓（21）、无轴螺旋输送机（2）和计量箱（3）构成，进料料仓（21）安装在无轴螺旋输送机（2）的进口端，计量箱（3）安装在无轴螺旋输送机（2）的出口端。3.根据权利要求1所述油泥无害化的热脱附处理系统，其特征在于，所述热脱附系统由不锈钢链板式传送带（42）、一系列燃烧器（46）和涂有耐火材料的热脱附室（4）构成，不锈钢链板式传送带（42）安装在热脱附室（4）内，由驱动滚轴（41）带动不锈钢链板式传送带（42）作连续运转，驱动滚轴（41）由第一液压箱（43）和第二液压箱（44）提供动力源，一系列燃烧器（46）安装在热脱附室（4）顶部，一系列燃烧器（46）由独立控温的燃烧器组成，通过设置温度梯度使热脱附室（4）内形成不同的温度区域，热脱附室（4）的顶部设有烟气出口（45），热脱附室（4）的底部设有渣土出料口（47）。4.根据权利要求1所述油泥无害化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永信，黎秋君，廖长君，黄祖浩，李智华，丁焕军，张婷婷，
申请(专利权)人：广西博世科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45