一种出钢口滑板镶嵌板压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种出钢口滑板镶嵌板压制装置，包括液压缸、支撑板和工作台，所述的工作台为长方体，工作台的四角往下连接有支腿，工作台四角向上接有立柱，立柱的顶端连接有支撑板；支撑板的中部有通孔，所述液压缸固定连接在通孔上方，液压缸的伸缩轴穿过通孔，伸缩轴的端部连接有连接板，连接板上连接有压头，压头的下方是位于工作台上的垫板，垫板上设有槽孔，垫板的上方放置有镶嵌滑板，镶嵌滑板的下表面有凸起的出钢口，出钢口位于槽孔内，镶嵌滑板的上表面有镶嵌槽，镶嵌槽内是镶嵌锆板；本装置通过液压缸的压头将镶嵌锆板压制到镶嵌槽内，解决了人工压制力度不足，受力不均匀的问题，提升了产品质量的同时也提高了生产效率。

A Kind of Pressing Device for Sliding Plate Mosaic of Steel Outlet

The utility model relates to a steel outlet slide panel pressing device, which comprises a hydraulic cylinder, a support plate and a worktable. The worktable is cuboid, the four corners of the worktable are connected downward with supporting legs, the four corners of the worktable are connected upward with a column, and the top of the column is connected with a support plate; the middle part of the support plate is connected with a through hole, and the hydraulic cylinder is fixed above the through hole, and the telescopic shaft of the hydraulic cylinder is connected. Through the through hole, the end of the telescopic shaft is connected with a connecting plate, and the connecting plate is connected with a pressure head. The bottom of the connecting plate is a cushion plate located on the worktable, the cushion plate is provided with a slot hole, the upper part of the cushion plate is placed with a mosaic slide plate, the lower surface of the mosaic slide plate has a raised steel outlet, the steel outlet is located in the slot hole, the upper surface of the mosaic slide plate has a mosaic slot, and the mosaic zirconium plate is embedded in the Mosai The inlaid zirconium plate is pressed into the inlaid groove by the hydraulic cylinder head, which solves the problem of insufficient manual pressing force and uneven force, improves the product quality and also improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种出钢口滑板镶嵌板压制装置
本技术涉及出钢口滑板装置，尤其涉及一种出钢口滑板镶嵌板压制装置。
技术介绍
出钢口滑板根据工艺的要求，必须要镶嵌锆质的镶嵌板，镶嵌锆板传统方法是直接涂抹泥料后人工将其镶嵌到镶嵌槽内，由于出钢口滑板的体积很大，所镶嵌的镶嵌锆板尺寸也很大，在镶嵌的过程中依靠人工压制，容易力度不够，受力不均匀，导致每块镶嵌板所压制出来的泥缝大小不一，由于压制力度不够，操作工人有时需要站在镶嵌滑板上进行压制，这样给产品带来很大的质量隐患，严重影响企业产品的质量和生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种出钢口滑板镶嵌板压制装置。本技术的技术方案如下：一种出钢口滑板镶嵌板压制装置，包括液压缸、支撑板和工作台，所述的工作台为长方体，工作台的四角往下连接有支腿，工作台四角向上接有立柱，立柱的顶端连接有支撑板；支撑板的中部有通孔，所述液压缸固定连接在通孔上方，液压缸的伸缩轴穿过通孔，伸缩轴的端部位于支撑板的下方，伸缩轴的端部连接有连接板，连接板上连接有压头，压头的下方是位于工作台上的垫板，垫板上设有槽孔，垫板的上方放置有镶嵌滑板，镶嵌滑板的下表面有凸起的出钢口，出钢口位于槽孔内，镶嵌滑板的上表面有镶嵌槽，镶嵌槽内是镶嵌锆板，镶嵌锆板的尺寸和镶嵌槽的尺寸相同。优选的，所述的压头包括固定板和压板，固定板和压板之间有支撑柱连接，压板的外形和镶嵌滑板的外形相同，压板的尺寸小于镶嵌滑板的尺寸。优选的，所述的出钢口的尺寸和槽孔的尺寸相同。优选的，所述的支腿之间连接有支撑杆。优选的，所述的镶嵌锆板上可放置橡胶垫片，起到缓冲压头冲击作用。本技术的有益技术效果是：本技术液压缸伸缩轴上连接有压头，通过液压缸带动压头上下运动，压头的压板和和固定板之间设有支撑柱，支撑柱起到转接液压缸伸缩轴压力的作用，能使液压缸的压力均匀的分布到压板上，避免了受力不均匀压裂镶嵌滑板的问题，本技术解决了人工压制时压力不够，受力不均匀的问题，提高了产品的质量，也提升了生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是镶嵌锆板结构示意图。图3是镶嵌滑板结构示意图。图4是压头结构示意图。图5是图1的局部放大示意图。图中1液压缸、2支撑板、3工作台、4压头、5垫板、6伸缩轴、7连接板、8立柱、9支腿、10镶嵌滑板、11镶嵌锆板、12固定板、13压板、14支撑柱、15支撑杆、16出钢口、17槽孔、18镶嵌槽。具体实施方式实施例一:参见图1-5，一种出钢口滑板镶嵌板压制装置，包括液压缸、支撑板和工作台，所述的工作台为长方体，工作台的四角往下连接有支腿，支腿支撑在地面，工作台四角向上接有立柱，立柱的顶端连接有支撑板；支撑板的中部有通孔，所述液压缸固定连接在通孔上方，液压缸的伸缩轴穿过通孔，伸缩轴的端部位于支撑板的下方，伸缩轴的端部连接有连接板，连接板上连接有压头，压头的下方是位于工作台上的垫板，垫板上设有槽孔，垫板的上方防置有镶嵌滑板，镶嵌滑板的下表面有凸起的出钢口，出钢口位于槽孔内，起到固定镶嵌滑板和垫板的作用，镶嵌滑板的上表面有镶嵌槽，镶嵌槽内是镶嵌锆板，镶嵌锆板的尺寸和镶嵌槽的尺寸相同，支撑柱起到转接液压缸伸缩轴压力的作用，能使液压缸的压力均匀的分布到压板上，避免了受力不均匀压裂镶嵌滑板的问题所述的压头包括固定板和压板，固定板和压板之间有支撑柱连接，压板的外形和镶嵌滑板的外形相同，相同的外形能起到更好的压制效果。所述的出钢口的尺寸和槽孔的尺寸相同，设置相同的尺寸以固定镶嵌滑板和垫板的位置，支撑柱起到转接液压缸伸缩轴压力的作用，能使液压缸的压力均匀的分布到压板上，避免了受力不均匀压裂镶嵌滑板的问题所述的支腿之间连接有支撑杆。所述的镶嵌锆板上可放置橡胶垫片，起到缓冲压头冲击作用，防止压头对镶嵌锆板和镶嵌滑板造成损伤。本技术的具体实用方法如下：使用时将镶嵌滑板放置到工作台的垫板上，出钢口卡入垫板的槽孔内，将镶嵌锆板放入镶嵌槽内，在镶嵌滑板和镶嵌锆板的上方铺上橡胶垫片，然后打开液压缸的开关，伸缩轴推动压头向下运动，对工作台上的镶嵌锆板进行压制，镶嵌锆板和镶嵌滑板压紧后，关掉开关，将压制好的镶嵌滑板从工作台上取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出钢口滑板镶嵌板压制装置，包括液压缸、支撑板和工作台，其特征是：所述的工作台为长方体，工作台的四角往下连接有支腿，工作台四角向上接有立柱，立柱的顶端连接有支撑板；支撑板的中部有通孔，所述液压缸固定连接在通孔上方，液压缸的伸缩轴穿过通孔，伸缩轴的端部位于支撑板的下方，伸缩轴的端部连接有连接板，连接板上连接有压头，压头的下方是位于工作台上的垫板，垫板上设有槽孔，垫板的上方放置有镶嵌滑板，镶嵌滑板的下表面有凸起的出钢口，出钢口位于槽孔内，镶嵌滑板的上表面有镶嵌槽，镶嵌槽内是镶嵌锆板，镶嵌锆板的尺寸和镶嵌槽的尺寸相同。

【技术特征摘要】
1.一种出钢口滑板镶嵌板压制装置，包括液压缸、支撑板和工作台，其特征是：所述的工作台为长方体，工作台的四角往下连接有支腿，工作台四角向上接有立柱，立柱的顶端连接有支撑板；支撑板的中部有通孔，所述液压缸固定连接在通孔上方，液压缸的伸缩轴穿过通孔，伸缩轴的端部位于支撑板的下方，伸缩轴的端部连接有连接板，连接板上连接有压头，压头的下方是位于工作台上的垫板，垫板上设有槽孔，垫板的上方放置有镶嵌滑板，镶嵌滑板的下表面有凸起的出钢口，出钢口位于槽孔内，镶嵌滑板的上表面有镶嵌槽，镶嵌槽内是镶嵌锆板，镶嵌锆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃庆，李宏宇，梁保青，王常伟，王全喜，张志峰，李爱梅，关斌斌，
申请(专利权)人：河南熔金高温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41