一种真空连续沉浸烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空连续沉浸烘干设备，包括磁铁片，保温门，连接合页，烘干箱，密封条，观察窗，一级固定座，二级固定座，固定铁片，机械限位开关，观察片，收集桶，可调节旋转加热烘干辊结构，移动式烘干运料导带结构，可调节角度旋转刮板结构和导出管，所述的磁铁片纵向螺钉连接在保温门的正表面左侧中间位置。本实用新型专利技术加热辊，转轴，常规轴承，主滑块，直线滑轨，辅滑块，翼形螺栓，从动齿轮，主动齿轮和直流电机的设置，有利于提高烘干效果，保证对沉浸后的工件进行有效烘干；滚轮，轮轴，轮座，主板，角度驱动电机，辅板，收集斗，带轮和同步带的设置，有利于均匀移动沉浸后的工件，可保证烘干效率。

A Vacuum Continuous Immersion Drying Equipment

The utility model discloses a vacuum continuous immersion drying equipment, which includes magnet sheet, thermal insulation door, connecting hinge, drying box, sealing strip, observation window, first-level fixed seat, second-level fixed seat, fixed iron sheet, mechanical limit switch, observation sheet, collection bucket, adjustable rotary heating drying roller structure, movable drying conveyor guide belt structure, adjustable angle rotary scraper structure. The longitudinal screw of the magnet sheet is connected with the outlet pipe at the middle position on the left side of the front surface of the insulation door. The setting of heating rollers, rotating axles, conventional bearings, main sliders, linear slides, auxiliary sliders, wing bolts, driven gears, driving gears and DC motors of the utility model is beneficial to improving the drying effect and ensuring the effective drying of immersed workpieces; the setting of rollers, axles, wheel seat, main board, angle driving motor, auxiliary plate, collecting bucket, belt wheel and synchronous belt is provided. It is advantageous to move the immersed workpiece evenly and ensure the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真空连续沉浸烘干设备
本技术属于烘干设备
，尤其涉及一种真空连续沉浸烘干设备。
技术介绍
真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。浸漆后还需要对其进行烘干加热处理，由于工作效率低，危险性较大，而且晾干时间长严重影响工作效率。但是现有的真空连续沉浸烘干设备还存在着烘干效率低，操作危险性较大以及烘干时资源浪费严重的问题。因此，专利技术一种真空连续沉浸烘干设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种真空连续沉浸烘干设备，以解决现有的真空连续沉浸烘干设备存在着烘干效率低，操作危险性较大以及烘干时资源浪费严重的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种真空连续沉浸烘干设备，包括磁铁片，保温门，连接合页，烘干箱，密封条，观察窗，一级固定座，二级固定座，固定铁片，机械限位开关，观察片，收集桶，可调节旋转加热烘干辊结构，移动式烘干运料导带结构，可调节角度旋转刮板结构和导出管，所述的磁铁片纵向螺钉连接在保温门的正表面左侧中间位置；所述的保温门的右侧通过连接合页螺钉连接在烘干箱的左侧；所述的密封条胶接在保温门的内表面四周位置；所述的观察窗纵向镶嵌在内部中间位置；所述的一级固定座纵向螺栓安装在烘干箱的内侧底左端位置；所述的二级固定座纵向螺栓安装在烘干箱的内侧底右端位置；所述的固定铁片纵向焊接在烘干箱的右侧中间位置；所述的机械限位开关分别螺栓安装在一级固定座的内侧中间位置以及二级固定座的内侧中间位置；所述的观察片纵向镶嵌在收集桶的正表面内侧中间位置；所述的收集桶分别放置在烘干箱的内侧底部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构横向安装在一级固定座和二级固定座之间的上部位置；所述的移动式烘干运料导带结构横向安装在一级固定座和二级固定座之间的中下部；所述的可调节角度旋转刮板结构安装烘干箱的内侧底部中间位置；所述的导出管分别安装在移动式烘干运料导带结构的下部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构包括加热辊，转轴，常规轴承，主滑块，直线滑轨，辅滑块，翼形螺栓，从动齿轮，主动齿轮和直流电机，所述的转轴横向贯穿加热辊的内部中间位置一端通过常规轴承连接在主滑块的内侧右下部，另一端通过常规轴承连接在辅滑块的内侧左下部；所述的主滑块滑动卡接在左侧设置的直线滑轨的右上部；所述的辅滑块滑动卡接在右侧设置的直线滑轨的左上部；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在主滑块和直线滑轨连接处以及辅滑块和直线滑轨连接处；所述的从动齿轮套接在转轴的外壁右端位置；所述的主动齿轮键连接在直流电机的输出轴上；所述的直流电机螺栓安装在辅滑块的左上侧。优选的，所述的保温门和烘干箱之间扣接设置。优选的，所述的磁铁片和固定铁片之间吸附设置。优选的，所述的保温门具体采用内置保温海绵层的铝合金门。优选的，所述的密封条具体采用长方形橡胶条。优选的，所述的观察窗具体采用长方形玻璃窗；所述的观察片具体采用长方形透明塑料片。优选的，所述的加热辊和转轴之间键连接设置；所述的转轴和常规轴承的内圈过盈配合设置；所述的常规轴承和主滑块之间焊接设置；所述的常规轴承和辅滑块之间焊接设置。优选的，所述的从动齿轮和主动齿轮啮合设置。优选的，所述的从动齿轮和转轴键连接设置。优选的，所述的直线滑轨分别与一级固定座和二级固定座之间螺栓连接设置。优选的，所述的加热辊具体采用外壁套接有碳纤维加热片的不锈钢辊。优选的，所述的移动式烘干运料导带结构包括滚轮，轮轴，轮座，主板，角度驱动电机，辅板，收集斗，带轮和同步带，所述的滚轮从左到右依次通过轮轴安装在轮座的内部中间位置；所述的主板纵向焊接在轮座的左端；所述的角度驱动电机螺栓安装在轮座的右端；所述的辅板纵向焊接在角度驱动电机的右侧；所述的收集斗一端螺栓连接主板的下端，另一端螺栓连接辅板的下端；所述的带轮键连接在角度驱动电机的输出轴上；所述的同步带绕过滚轮与带轮连接设置。优选的，所述的主板和一级固定座之间螺栓连接设置。优选的，所述的辅板和二级固定座之间螺栓连接设置。优选的，所述的导出管分别贯穿收集斗的底部左右两侧中间位置；所述的导出管和收集斗之间螺纹连接设置；所述的导出管的上端口和收集斗的地面水平设置；所述的导出管和收集斗连接处设置有橡胶密封圈。优选的，所述的可调节角度旋转刮板结构包括刮板主体，螺栓螺母，衔接座，伸缩杆，固定管，连接座和调节螺栓，所述的刮板主体的右端通过螺栓螺母连接在衔接座的内侧左端；所述的衔接座横向焊接在伸缩杆的上端；所述的伸缩杆纵向插接在固定管的内侧上部；所述的固定管纵向螺纹连接在连接座的内侧中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩杆和固定管的连接处。优选的，所述的刮板主体具体采用鸭嘴状不锈钢板。优选的，所述的刮板主体和同步带的外表面接触设置。优选的，所述的伸缩杆贯穿收集斗的底部中间位置。优选的，所述的连接座和烘干箱之间螺栓连接设置。优选的，所述的角度驱动电机分别导线连接有正反转控制按钮式开关；所述的正反转控制按钮式开关和机械限位开关串联导线连接；所述的角度驱动电机和机械限位开关导线连接。优选的，所述的导出管的下端出口处和收集桶的上端进口处正对配合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术中，所述的加热辊，转轴，常规轴承，主滑块，直线滑轨，辅滑块，翼形螺栓，从动齿轮，主动齿轮和直流电机的设置，有利于提高烘干效果，保证对沉浸后的工件进行有效烘干。2、本技术中，所述的滚轮，轮轴，轮座，主板，角度驱动电机，辅板，收集斗，带轮和同步带的设置，有利于均匀移动沉浸后的工件，可保证烘干效率。3、本技术中，所述的刮板主体，螺栓螺母和衔接座的设置，有利于调节刮板主体的角度，保证刮板主体与同步带之间的接触间距。4、本技术中，所述的伸缩杆，固定管，连接座和调节螺栓的设置，有利于实时伸缩调节衔接座的高度，可保证刮漆工作的顺利进行。5、本技术中，所述的磁铁片，保温门，连接合页，烘干箱，密封条和固定铁片的设置，有利于保证密封性，避免烘干不及时影响效率。6、本技术中，所述的观察窗的设置，有利于实时观察沉浸后工件的烘干情况。7、本技术中，所述的观察片和收集桶的设置，有利于实时查看收集漆料情况，便于及时更换或者清理，可减少资源浪费。8、本技术中，所述的机械限位开关的设置，有利于保证沉浸后工件的移动位置不发生偏移，提高操作安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节旋转加热烘干辊结构的结构示意图。图3是本技术的移动式烘干运料导带结构的结构示意图。图4是本技术的可调节角度旋转刮板结构的结构示意图。图中：1、磁铁片；2、保温门；3、连接合页；4、烘干箱；5、密封条；6、观察窗；7、一级固定座；8、二级固定座；9、固定铁片；10、机械限位开关；11、观察片；12、收集桶；13、可调节旋转加热烘干辊结构；131、加热辊；132、转轴；133、常规轴承；134本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空连续沉浸烘干设备，其特征在于，该真空连续沉浸烘干设备包括磁铁片(1)，保温门(2)，连接合页(3)，烘干箱(4)，密封条(5)，观察窗(6)，一级固定座(7)，二级固定座(8)，固定铁片(9)，机械限位开关(10)，观察片(11)，收集桶(12)，可调节旋转加热烘干辊结构(13)，移动式烘干运料导带结构(14)，可调节角度旋转刮板结构(15)和导出管(16)，所述的磁铁片(1)纵向螺钉连接在保温门(2)的正表面左侧中间位置；所述的保温门(2)的右侧通过连接合页(3)螺钉连接在烘干箱(4)的左侧；所述的密封条(5)胶接在保温门(2)的内表面四周位置；所述的观察窗(6)纵向镶嵌在内部中间位置；所述的一级固定座(7)纵向螺栓安装在烘干箱(4)的内侧底左端位置；所述的二级固定座(8)纵向螺栓安装在烘干箱(4)的内侧底右端位置；所述的固定铁片(9)纵向焊接在烘干箱(4)的右侧中间位置；所述的机械限位开关(10)分别螺栓安装在一级固定座(7)的内侧中间位置以及二级固定座(8)的内侧中间位置；所述的观察片(11)纵向镶嵌在收集桶(12)的正表面内侧中间位置；所述的收集桶(12)分别放置在烘干箱(4)的内侧底部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构(13)横向安装在一级固定座(7)和二级固定座(8)之间的上部位置；所述的移动式烘干运料导带结构(14)横向安装在一级固定座(7)和二级固定座(8)之间的中下部；所述的可调节角度旋转刮板结构(15)安装烘干箱(4)的内侧底部中间位置；所述的导出管(16)分别安装在移动式烘干运料导带结构(14)的下部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构(13)包括加热辊(131)，转轴(132)，常规轴承(133)，主滑块(134)，直线滑轨(135)，辅滑块(136)，翼形螺栓(137)，从动齿轮(138)，主动齿轮(139)和直流电机(1310)，所述的转轴(132)横向贯穿加热辊(131)的内部中间位置一端通过常规轴承(133)连接在主滑块(134)的内侧右下部，另一端通过常规轴承(133)连接在辅滑块(136)的内侧左下部；所述的主滑块(134)滑动卡接在左侧设置的直线滑轨(135)的右上部；所述的辅滑块(136)滑动卡接在右侧设置的直线滑轨(135)的左上部；所述的翼形螺栓(137)分别螺纹连接在主滑块(134)和直线滑轨(135)连接处以及辅滑块(136)和直线滑轨(135)连接处；所述的从动齿轮(138)套接在转轴(132)的外壁右端位置；所述的主动齿轮(139)键连接在直流电机(1310)的输出轴上；所述的直流电机(1310)螺栓安装在辅滑块(136)的左上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种真空连续沉浸烘干设备，其特征在于，该真空连续沉浸烘干设备包括磁铁片(1)，保温门(2)，连接合页(3)，烘干箱(4)，密封条(5)，观察窗(6)，一级固定座(7)，二级固定座(8)，固定铁片(9)，机械限位开关(10)，观察片(11)，收集桶(12)，可调节旋转加热烘干辊结构(13)，移动式烘干运料导带结构(14)，可调节角度旋转刮板结构(15)和导出管(16)，所述的磁铁片(1)纵向螺钉连接在保温门(2)的正表面左侧中间位置；所述的保温门(2)的右侧通过连接合页(3)螺钉连接在烘干箱(4)的左侧；所述的密封条(5)胶接在保温门(2)的内表面四周位置；所述的观察窗(6)纵向镶嵌在内部中间位置；所述的一级固定座(7)纵向螺栓安装在烘干箱(4)的内侧底左端位置；所述的二级固定座(8)纵向螺栓安装在烘干箱(4)的内侧底右端位置；所述的固定铁片(9)纵向焊接在烘干箱(4)的右侧中间位置；所述的机械限位开关(10)分别螺栓安装在一级固定座(7)的内侧中间位置以及二级固定座(8)的内侧中间位置；所述的观察片(11)纵向镶嵌在收集桶(12)的正表面内侧中间位置；所述的收集桶(12)分别放置在烘干箱(4)的内侧底部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构(13)横向安装在一级固定座(7)和二级固定座(8)之间的上部位置；所述的移动式烘干运料导带结构(14)横向安装在一级固定座(7)和二级固定座(8)之间的中下部；所述的可调节角度旋转刮板结构(15)安装烘干箱(4)的内侧底部中间位置；所述的导出管(16)分别安装在移动式烘干运料导带结构(14)的下部左右两侧中间位置；所述的可调节旋转加热烘干辊结构(13)包括加热辊(131)，转轴(132)，常规轴承(133)，主滑块(134)，直线滑轨(135)，辅滑块(136)，翼形螺栓(137)，从动齿轮(138)，主动齿轮(139)和直流电机(1310)，所述的转轴(132)横向贯穿加热辊(131)的内部中间位置一端通过常规轴承(133)连接在主滑块(134)的内侧右下部，另一端通过常规轴承(133)连接在辅滑块(136)的内侧左下部；所述的主滑块(134)滑动卡接在左侧设置的直线滑轨(135)的右上部；所述的辅滑块(136)滑动卡接在右侧设置的直线滑轨(135)的左上部；所述的翼形螺栓(137)分别螺纹连接在主滑块(134)和直线滑轨(135)连接处以及辅滑块(136)和直线滑轨(135)连接处；所述的从动齿轮(138)套接在转轴(132)的外壁右端位置；所述的主动齿轮(139)键连接在直流电机(1310)的输出轴上；所述的直流电机(1310)螺栓安装在辅滑块(136)的左上侧。2.如权利要求1所述的真空连续沉浸烘干设备，其特征在于，所述的加热辊(131)和转轴(132)之间键连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建军，
申请(专利权)人：张家港市益成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32