一种具有尾气处理的烤漆房制造技术

技术编号:20523988 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-09 00:38
本实用新型专利技术涉及一种具有尾气处理的烤漆房,包括本体、设于本体上的出气腔、设于本体下端的排气腔,所述本体上设有通过连通管道连通排气腔的尾气处理装置,所述连通管道上设有引风机,所述尾气处理装置包括加热室、连通加热室的陶瓷加热管道,所述加热室上设有连接外部大气的进风管,所述进风管上设有第二引风机,所述陶瓷加热管道与出气腔相连通,所述加热室内由连通管道向陶瓷加热管道处间隔设有复数个加热丝网,相邻两加热丝网上的加热丝错位设置。其解决了现有技术中大型烤漆房的尾气处理装置不适于小型化、微型化烤漆房的技术问题。

A Baking Lacquer Room with Exhaust Gas Treatment

The utility model relates to a paint baking room with exhaust gas treatment, which comprises a body, an exhaust cavity arranged on the body and an exhaust cavity arranged at the lower end of the body. The body is provided with an exhaust gas treatment device connected with an exhaust cavity through a connecting pipeline. The connecting pipeline is provided with an induced draft fan. The exhaust gas treatment device comprises a heating chamber and a ceramic heating pipeline connected with a heating chamber. The chamber is provided with an air inlet pipe connecting the external atmosphere, and the air inlet pipe is provided with a second induced draft fan. The ceramic heating pipe is connected with the air outlet chamber. The heating chamber is separated by a plurality of heating wire nets from the connecting pipe to the ceramic heating pipe, and the heating wires on the adjacent two heating wire nets are dislocated. The utility model solves the technical problem that the tail gas treatment device of a large paint baking room in the prior art is not suitable for a miniaturized and miniaturized paint baking room.

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气处理的烤漆房
本技术涉及一种具有尾气处理的烤漆房。
技术介绍
中国专利号:CN201320890982.7公开一种带有尾气综合处理的烤漆房,热风炉安装在烤漆房本体内,用于加热烤漆房内部空气,空气循环系统包括若干风机和与其匹配的循环管道,使烤漆房内温度均衡,吸附室和安装在烤漆房本体上;所述催化燃烧室内设置有陶瓷加热管,陶瓷加热管均匀的分布在催化燃烧室内,催化燃烧室还与热风循环系统连接;所述吸附室内设置有活性炭层、蒸汽发生器和有机溶剂收集装置,蒸汽发生器与热风循环系统连接,有机溶剂收集装置与催化燃烧室连接。该带有尾气综合处理的烤漆房其结构较为复杂,成本也较高,对于规模较小的工厂其并不适用。而且其尾气处理装置往往需要较大的占地、用电,因此往往匹配较大的烤漆房,对于那种小型、微型化的烤漆房并不适用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有尾气处理的烤漆房,其解决了现有技术中大型烤漆房的尾气处理装置不适于小型化、微型化烤漆房的技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种具有尾气处理的烤漆房,包括本体、设于本体上的出气腔、设于本体下端的排气腔,所述本体上设有通过连通管道连通排气腔的尾气处理装置,所述连通管道上设有引风机,所述尾气处理装置包括加热室、连通加热室的陶瓷加热管道,所述加热室上设有连接外部大气的进风管,所述进风管上设有第二引风机,所述陶瓷加热管道与出气腔相连通,所述加热室内由连通管道向陶瓷加热管道处间隔设有复数个加热丝网,相邻两加热丝网上的加热丝错位设置。优选的,所述陶瓷加热管道呈S状。优选的,所述出气腔上设有复数个喷气通道,所述喷气通道上装设有喷气头,所述喷气头内设有连通出气腔与本体的气流通道,所述气流通道包括依次连接的聚集部、连通部、发散部,所述聚集部与发散部的横截面均为锥形状。优选的,所述陶瓷加热管道与出气腔连通的管道上设有过滤箱,所述过滤箱内填充有活性炭。上述技术方案具有如下有益效果:本具有尾气处理的烤漆房通过加热室、陶瓷加热管、换热器的设置可以实现烤漆房尾气的有效处理,而且这种设置可以适于小型化、微型化的烤漆房的使用,另外通过加热丝网的设置,特别是相邻两加热丝网上的加热丝错位设置,可以有效提高对烤漆房尾气的有效处理;进一步的,陶瓷加热管道呈S状,这样可以提高气体的加热效率,从而有利于输入出气腔后的温度的稳定;进一步的,通过出气腔上喷气通道、喷气头的设置,可以实现气流的加速,而且这种气流是分散的,不会对油漆本身形成较强的压力,从而不会影响油漆的覆盖效果,而且喷气头内设有连通出气腔与本体的气流通道,所述气流通道包括依次连接的聚集部、连通部、发散部,所述聚集部与发散部的横截面均为锥形状,这样可以提高喷气的效果,提高分散性;进一步的,通过过滤箱及活性炭的设置,可以对进气进行有效处理,提高进气的清洁度。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术的剖视图;图3是喷气头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1、图2、图3所示,本实施例提供一种具有尾气处理的烤漆房,包括本体1、设于本体1上的出气腔2、设于本体1下端的排气腔3,所述本体1上设有通过连通管道4连通排气腔3的尾气处理装置5,所述连通管道4上设有引风机6,所述尾气处理装置5包括加热室51、连通加热室51的陶瓷加热管道52,所述加热室51上设有连接外部大气的进风管53,所述进风管53上设有第二引风机54,所述陶瓷加热管道52与出气腔2相连通,所述加热室51内由连通管道4向陶瓷加热管道52处间隔设有复数个加热丝网55,相邻两加热丝网55上的加热丝错位设置。所述陶瓷加热管道52呈S状。所述陶瓷加热管道52与出气腔2连通的管道上设有过滤箱7,所述过滤箱7内填充有活性炭71。所述出气腔2上设有复数个喷气通道21,所述喷气通道21上装设有喷气头8,所述喷气头8内设有连通出气腔2与本体1的气流通道,所述气流通道包括依次连接的聚集部81、连通部82、发散部83,所述聚集部81与发散部83的横截面均为锥形状。本具有尾气处理的烤漆房通过加热室、陶瓷加热管、换热器的设置可以实现烤漆房尾气的有效处理,而且这种设置可以适于小型化、微型化的烤漆房的使用,另外通过加热丝网的设置,特别是相邻两加热丝网上的加热丝错位设置,可以有效提高对烤漆房尾气的有效处理;进一步的,陶瓷加热管道呈S状,这样可以提高气体的加热效率,从而有利于输入出气腔后的温度的稳定;进一步的,通过出气腔上喷气通道、喷气头的设置,可以实现气流的加速,而且这种气流是分散的,不会对油漆本身形成较强的压力,从而不会影响油漆的覆盖效果,而且喷气头内设有连通出气腔与本体的气流通道,所述气流通道包括依次连接的聚集部、连通部、发散部,所述聚集部与发散部的横截面均为锥形状,这样可以提高喷气的效果,提高分散性;进一步的,通过过滤箱及活性炭的设置,可以对进气进行有效处理,提高进气的清洁度。以上仅是本技术一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有尾气处理的烤漆房,包括本体、设于本体上的出气腔、设于本体下端的排气腔,所述本体上设有通过连通管道连通排气腔的尾气处理装置,所述连通管道上设有引风机,其特征在于:所述尾气处理装置包括加热室、连通加热室的陶瓷加热管道,所述加热室上设有连接外部大气的进风管,所述进风管上设有第二引风机,所述陶瓷加热管道与出气腔相连通,所述加热室内由连通管道向陶瓷加热管道处间隔设有复数个加热丝网,相邻两加热丝网上的加热丝错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有尾气处理的烤漆房,包括本体、设于本体上的出气腔、设于本体下端的排气腔,所述本体上设有通过连通管道连通排气腔的尾气处理装置,所述连通管道上设有引风机,其特征在于:所述尾气处理装置包括加热室、连通加热室的陶瓷加热管道,所述加热室上设有连接外部大气的进风管,所述进风管上设有第二引风机,所述陶瓷加热管道与出气腔相连通,所述加热室内由连通管道向陶瓷加热管道处间隔设有复数个加热丝网,相邻两加热丝网上的加热丝错位设置。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂玉燕
申请(专利权)人:福建路驰环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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