热风干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥装置，具体涉及热风干燥机。包括由电机带动的传送带（1）、热风机（2），热风机（2）位于传送带（1）上方，所述的传送带（1）为具有孔洞的网带，传送带（1）上行带面下方的机体上设置有U型槽（3），U型槽（3）的槽底延伸方向与传送带（1）传送方向垂直；所述的热风机（2）的出风口（4）及进风口（5）均为扁平状，其中出风口（4）沿传送方向设置与U型槽（3）相对应的传送带（1）位置前端，进风口（5）沿传送方向设置与U型槽（3）相对应的传送带（1）后端，并且出风口（4）和进风口（5）均朝向下方的传送带（1）。本实用新型专利技术可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机（2）对热能再次利用。

Hot air dryer

【技术实现步骤摘要】
热风干燥机
本技术涉及干燥装置，具体涉及热风干燥机。
技术介绍
在魔芋制品的生产环节中，魔芋制品经脱碱池浸泡后，进行干燥即可得到成品，现有技术，一般将魔芋制品置于传送带上，在传送过程中对魔芋制品进行热风干燥，魔芋制品质地较软，不易翻转，且魔芋制品贴于传送带上，贴于传送带的一面不易被干燥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热风干燥机，解决魔芋制品易贴于传送带表面，造成那一面不易干燥的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：热风干燥机，包括由电机带动的传送带、热风机，热风机位于传送带上方，所述的传送带为具有孔洞的网带，传送带上行带面下方的机体上设置有U型槽，U型槽的槽底延伸方向与传送带传送方向垂直；所述的热风机的出风口及进风口均为扁平状，其中出风口沿传送方向设置在与U型槽相对应的传送带位置前端，进风口沿传送方向设置在与U型槽相对应的传送带后端，并且出风口和进风口均朝向下方的传送带。热风机产生的热风从出风口向下吹出，对魔芋制品上表面干燥，再经传送带网带上的孔洞，从U型槽一侧进入U型槽，并在U型槽的引导下，从U型槽另一侧向上吹出，对魔芋制品下表面干燥，再经热风机的进风口吸入，对热风里的热能再次利用，以此循环，一方面可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机对热能再次利用。作为优选，所述的热风机内靠近进风口处设置有吸湿器。热风对魔芋制品干燥后，热风中会带有水汽，经吸湿器吸收后再经热风机加热吹出，确保干燥效率。作为优选，所述的热风机及U型槽数量为两个，沿传送方向依次对应排列，热风机的出风口均位于对应的U型槽的同一侧；所述的热风机的出风口及进风口之间倾斜设置有铲板，铲板前端紧贴传送带，后端沿传送带传送方向上倾斜。魔芋制品经过第一个热风机时，在出风口及进风口之间的铲板作用下会进行一次翻转，使得。魔芋制品的同一面经过由上向下以及由下向上的两次吹风，魔芋制品继续传送，经过第二个热风机时，魔芋制品的另一面也会经过由上向下以及由下向上的两次吹风，使得魔芋制品两面经受相同程度的干燥，干燥更加均匀。作为优选，所述的热风机两端通过竖直设置在传送带两侧的支架与传送带连接，所述的支架竖直上设置有滑槽，热风机两端滑动设置在滑槽内，并由固定件固定。热风机可通过滑槽上下滑动，以调整热风机与传送带之间的距离，适应不同形状的魔芋制品。作为优选，所述的U型槽内表面覆盖活性炭网。热风对魔芋制品上表面进行一次干燥后，进入U型槽内，活性炭网对热风中的魔芋气味进行吸收，改善生产环境。作为优选，所述的传送带沿传送方向呈两级以上的逐渐下降的阶梯状。魔芋制品在传送带上传到下一个阶梯的传送带上时，会自然的进行翻转，避免魔芋制品紧贴与传送带表面，利于干燥效率。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机对热能再次利用；本技术将热风内的水汽吸收，确保干燥效率；本技术可对魔芋制品进行翻转，使魔芋制品的每一面干燥均匀；本技术可以调整热风机与传送带之间的距离，适应不同形状的魔芋制品；本技术U型槽内设置活性炭网对热风中的魔芋气味进行吸收，改善生产环境；本技术传送带沿传送方向呈两级以上的逐渐下降的阶梯状，使魔芋制品自然翻转，避免魔芋制品紧贴与传送带表面，利于干燥效率。附图说明图1为本技术结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种热风干燥机的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：热风干燥机，包括由电机带动的传送带1、热风机2，热风机2位于传送带1上方，所述的传送带1为具有孔洞的网带，传送带1上行带面下方的机体上设置有U型槽3，U型槽3的槽底延伸方向与传送带1传送方向垂直；所述的热风机2的出风口4及进风口5均为扁平状，其中出风口4沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1位置前端，进风口5沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1后端，并且出风口4和进风口5均朝向下方的传送带1。热风机2产生的热风从出风口4向下吹出，对魔芋制品上表面干燥，再经传送带1网带上的孔洞，从U型槽3一侧进入U型槽3，并在U型槽3的引导下，从U型槽3另一侧向上吹出，对魔芋制品下表面干燥，再经热风机2的进风口5吸入，对热风里的热能再次利用，以此循环，一方面可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机2对热能再次利用。实施例2：热风干燥机，包括由电机带动的传送带1、热风机2，热风机2位于传送带1上方，所述的传送带1为具有孔洞的网带，传送带1上行带面下方的机体上设置有U型槽3，U型槽3的槽底延伸方向与传送带1传送方向垂直；所述的热风机2的出风口4及进风口5均为扁平状，其中出风口4沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1位置前端，进风口5沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1后端，并且出风口4和进风口5均朝向下方的传送带1。热风机2内靠近进风口5处设置有吸湿器。热风机2产生的热风从出风口4向下吹出，对魔芋制品上表面干燥，再经传送带1网带上的孔洞，从U型槽3一侧进入U型槽3，并在U型槽3的引导下，从U型槽3另一侧向上吹出，对魔芋制品下表面干燥，再经热风机2的进风口5吸入，吸湿器对热风内的水汽吸收，确保干燥效率，热风机对热风里的热能再次利用，以此循环，一方面可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机2对热能再次利用。实施例3：热风干燥机，包括由电机带动的传送带1、两个热风机2，热风机2位于传送带1上方，所述的传送带1为具有孔洞的网带，每个传送带1上行带面下方的机体上设置有U型槽3，U型槽3的槽底延伸方向与传送带1传送方向垂直；所述的热风机2的出风口4及进风口5均为扁平状，其中出风口4沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1位置前端，进风口5沿传送方向设置在与U型槽3相对应的传送带1后端，并且出风口4和进风口5均朝向下方的传送带1，热风机2的出风口4均位于对应的U型槽3的同一侧。热风机2的出风口4及进风口5之间倾斜设置有铲板6，铲板6前端紧贴传送带1，后端沿传送带1传送方向上倾斜。热风机2内靠近进风口5处设置有吸湿器。热风机2产生的热风从出风口4向下吹出，对魔芋制品上表面干燥，再经传送带1网带上的孔洞，从U型槽3一侧进入U型槽3，并在U型槽3的引导下，从U型槽3另一侧向上吹出，对魔芋制品下表面干燥，再经热风机2的进风口5吸入，吸湿器对热风内的水汽吸收，确保干燥效率，热风机对热风里的热能再次利用，以此循环，一方面可对魔芋制品的两面均进行干燥，另一方面使热风机2对热能再次利用。魔芋制品经过第一个热风机2时，在出风口4及进风口5之间的铲板6作用下会进行一次翻转，使得。魔芋制品的同一面经过由上向下以及由下向上的两次吹风，魔芋制品继续传送，经过第二个热风机2时，魔芋制品的另一面也会经过由上向下以及由下向上的两次吹风，使得魔芋制品两面经受相同程度的干燥，干燥更加均匀。实施例4：热风干燥机，包括由电机带动的传送带1、两个热风机2，热风机2位于传送带1上方，热风机2两端通过竖直设置在传送带1两侧的支架7与传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风干燥机，包括由电机带动的传送带（1）、热风机（2），热风机（2）位于传送带（1）上方，其特征在于：所述的传送带（1）为具有孔洞的网带，传送带（1）上行带面下方的机体上设置有U型槽（3），U型槽（3）的槽底延伸方向与传送带（1）传送方向垂直；所述的热风机（2）的出风口（4）及进风口（5）均为扁平状，其中出风口（4）沿传送方向设置在与U型槽（3）相对应的传送带（1）位置前端，进风口（5）沿传送方向设置在与U型槽（3）相对应的传送带（1）后端，并且出风口（4）和进风口（5）均朝向下方的传送带（1）。

【技术特征摘要】
1.热风干燥机，包括由电机带动的传送带（1）、热风机（2），热风机（2）位于传送带（1）上方，其特征在于：所述的传送带（1）为具有孔洞的网带，传送带（1）上行带面下方的机体上设置有U型槽（3），U型槽（3）的槽底延伸方向与传送带（1）传送方向垂直；所述的热风机（2）的出风口（4）及进风口（5）均为扁平状，其中出风口（4）沿传送方向设置在与U型槽（3）相对应的传送带（1）位置前端，进风口（5）沿传送方向设置在与U型槽（3）相对应的传送带（1）后端，并且出风口（4）和进风口（5）均朝向下方的传送带（1）。2.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述的热风机（2）内靠近进风口（5）处设置有吸湿器。3.根据权利要求1所述的热风干燥机，其特征在于：所述的热风机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟镜凇，苟太均，
申请(专利权)人：四川深山农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51