门扇横档之密闭构造制造技术

一种门扇横档之密闭构造，包括沿门扇横档的长度方向形成的槽状套壳，内端可上下升降自如地设于前述套壳内而外端则露出于套壳并压接在门槛或横梁上的密闭片，及设在套壳中使密闭片向外弹压的弹性体。在门扇启闭动作中，密闭片受到门扇横档与门槛或横梁之挤压时，可以缩入套壳中，以舒解门扇横档对密闭片之挤压，保持门扇启闭动作之顺畅。此外，门框或横档之误差可由弹性体补偿，使密闭片之外端始终与门槛或横梁保持适当密切接触。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种门扇横档之密闭构造，特别是关于门扇上横档与横梁间及/或下横档与门槛间之间隙的密闭构造。查习知门扇在门侧竖框与门框间、相靠合之两门侧竖框间、及上横档与横梁间、下横档与门槛间、均形成有间隙，以利门扇之启闭，但却因此有门外蚊虫、灰尘、噪音由此间隙进入室内之缺失；同时，室内之冷暖气也会从此间隙流漏室外，尤甚者，火灾发生时，邻室之浓烟会经此间隙而进入室中。为解决此种问题，申请人前曾分别于1994.11.12及1994.12.23申请的第94245111.2号及94248521.1号“门扉隙缝密闭结构”，就门侧竖框与门框间及相靠合之两门侧竖框间之隙缝提供一种新颖设计，并已蒙准专利，但门扇上横档与横梁间及下横档与门槛间之间隙则迄未获得解决。就此问题而言，虽有人在门扇下横档侧面贴设一柔软之薄层橡胶片以遮蔽该隙缝，但此结构仅限于装设传统蝴蝶铰链之门扇，如为装设自动地铰链之门扇则难以适用，而且上横档与横梁间则无法装设此种薄层密闭片，因此，仍有间隙之存在。至于例如必须作180度启闭之门扇，因限于装置自动地铰链之关系，更未有此装置。如附图说明图1所示，由于在门槛C之侧边设有地铰链S1，门扇之下横档内则设有铰链承座S2，因而不论在内侧或外侧设置密闭片，门扇在打开或关闭之动作中均可能受地铰链S1之阻碍与限制，故装设自动地铰链之门扇迄今无人设置密闭片以解决上述间隙问题。再者，门框之制作常有误差，故下横框10与门槛C间之间隙g1即有大小间距，如果要装设密闭片，则其安装高度需随时调整，或在安装时为要保持密闭片之适当高度而修剪密闭片，如此，则在安装上甚为费事。本技术鉴于上述之问题而设计，其目的在提供一种无论是90度启闭或180度启闭或装设任一种铰链之门扇，均可将门扇横档之上下间隙予以封闭，且门扇在枢转移动时，密闭片不受地铰链之阻碍的门扇横档之密闭构造。本技术另一目的在提供一种密闭片之安装高度得以容易自动调整而不需修剪密闭片之门扇横档之密闭构造。一种门扇横档之密闭构造，它包括套壳，密闭片及弹性元件，其中套壳为沿门扇横档之长度方向形成的槽状体；密闭片为沿套壳之长度方向延伸之片状体，内端系上下升降自如地设于上述套壳内，而外端则露出于套壳并压接于门槛或横梁上；及弹性元件以使密闭片向外弹压的方式设于套壳内。为易于了解本技术的目的及功效，兹参佐附图详细说明本技术实施例。图1为180度或90度开启之习知双扇门前视图。图2(A)(B)分别为安装有本技术密闭构造第一实施例之180度开启式双扇门下横档仰视图与上横档俯视图。图3为本技术门扇横档之密闭构造的剖视图(密闭片未受挤压状态)。图4为图2之IV-IV线剖视图(密闭片受挤压状态)。图5为图2之V-V线剖视图(密闭片受挤压状态)。图6为仅装设单片密闭片之本技术第二实施例之剖视图。图7为本技术第三实施例之部分剖视图。为便于了解，兹先就图1所示之习知180度开启之双扇门略予说明，其中该双扇门包括有两门扇1，1，各具备下横档10、上横档10′。在门槛C之两侧各设一地铰链S1，且于下横档10之对应部位配设一铰链承座S2。横梁T两侧亦各具备铰链S3，门扇之上横档10′亦具备相对应之铰链承座S4。藉由地铰链S1与铰链承座S2及铰链S3与铰链承座S4之枢轴作用，门扇1得以作180度之启闭。再者，图2(A)(B)系分别显示安装有本技术第一实施例之90度或180度开启之双扇门下横档仰视图及上横档俯视图，但在图3、4中，为便于了解起见，特将图2(A)(B)之IV-IV线之剖视图予以上下对应配置，图2之V-V线之剖视图亦在图5中作上下对配置。如图2、3所示，本技术在门扇下横档10内嵌设一套壳2，该套壳2内以上下升降自如方式设置两密闭片装设架3，两密闭片4、4分别安装于各装设架3之前后侧，两调整螺栓5则分别贯穿各装设架3后螺合于套壳2及下横档10，同时该调整螺栓5于装设架3与套壳2间各套设一弹簧6。上述之门扇下横档10由前后面板13之下端向内折曲并将一例型槽11之两侧边插入夹固于该折曲部而形成开口向下之槽形体。套壳2为可嵌套于上述下横档10内之倒槽型体，其两侧下端缘向内变曲成档止部20，中央沿长度方向形成一分隔板22，该分隔板22下端分别朝外侧形成挡止部22a，藉此，该套壳2内沿长度方向形成两沟状安装区A、B，以供安装装设架3、3。同时，上述下横档10及套壳2之顶部分别设有供后述调整螺栓5螺合之螺孔12、21。两装设架3为可在套壳2之两安装区A、B内上下升降自如之型架体，两外侧下段分别具备开口向下之密闭片嵌装槽30，较靠中央部位则形成调整螺栓用贯穿孔31。密闭片为由软弹性材料制成之长片体，内端之头部40嵌装于装设架3之嵌装槽30，外段41则呈三角形薄片状，能以适当弹力与门槛C接触。两调整螺栓5系由下向上穿过装设架3之贯穿孔31后螺入套壳2及下横档10之螺孔12、21，其头部50则用以载置支持装设架3。经由正反旋转该调整螺栓5，使调整螺栓5对套壳2进退，使装设架3上下升降。螺旋弹簧6系套于调整螺栓5上，上端抵于套壳2，下端抵于装设架3，使装设架3常时向下弹压。至于上横档10′部分，亦采用相同于下横档10之密闭构造，故相同或相对应之元件均使用相同的代号，并在右上角加注“′”符号，其说明从略。图5所示之构造主要在揭示上述装设架3、3′及密闭片4、4′在上述下、上铰链承座S2、S4之两侧延伸，以提供完整密闭作用之情形。如图2及图5所示，于铰链承座S2与套壳2侧壁之间，装设架3系将其嵌装槽30部分继续一体延伸而构成一延伸部30a，同时密闭片4亦跟随延伸部30a延伸于铰链承座S2与套壳2侧壁间。至于上横档10′部分，亦与下横档10部分相同，在铰链承座S4与套壳2′侧壁间形成有延伸部30a′，密闭片4′亦同样延伸地延长，其说明从略。再者，在图2中，70、70′分别为自门扇侧端面弹性突出并嵌合于门框71、71′之凹部以密闭门侧隙缝之密闭突部。72、72′则为嵌合于相靠合于对向门扇之凹部73以密闭两门扇间隙缝的密闭突部。具有上述构造的本技术密闭构造在装设于门扇1之下横档10之状态中，门扇1如因枢转移动而使密闭片4离开门槛C时，则由于密闭片4不受挤压，即得以如图3所示地自然伸直并接触地面L以提供密闭作用。此时装设架3即受弹簧6之弹力而下降至接触套壳2的挡止部20。但在门扇1朝右方枢转复位而致密闭片4之外段41接触门槛C时，该密闭片4即如图4所示向左弯曲，并密接于门槛C，以提供密闭作用。但由于受到门扇下横档10与门槛C之挤压，故该密闭片4乃借助其本身之反作用力而将装设架3及其延伸部30a抗着弹簧6之弹力而向上推举，以舒解门扇下横档10对其产生之挤压力，因此，密闭片外段41对门槛之压接力不致提高，门扇得以顺畅枢转动作，且因密闭片4不致受到过度挤压，故使用寿命得以延长。在上述门扇1之动作中，设于上横档10′之装设架3′、密闭片4′、弹簧6′及对横梁T之作用关系、功效亦与设于下横档10之装设架3、密闭片4、弹簧6及对门槛C之作用关系、功效大致对应，其说明从略。再者，于门扇1之动作中，延伸于铰链承座与套壳侧壁间之装设架延伸部30a，30a′系分别与装设架3、3′一体动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门扇横档之密闭构造，其特征在于它包括：套壳，密闭片及弹性元件，其中套壳为沿门扇横档之长度方向形成的槽状体；密闭片为沿套壳之长度方向延伸之片状体，内端系上下升降自如地设于上述套壳内，而外端则露出于套壳并压接于门槛或横梁上；及弹性元件以使密闭片向外弹压的方式设于套壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林正宜，
申请(专利权)人：林吴碧云，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]