具有横档防止功能的织机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有横档防止功能的织机，在设于织机上的两个以上的横档防止装置中，可对对应于每一横档强弱的各个横档防止装置容易地进行设定。在设于织机上的两个以上的横档防止装置（２１）中，将各个横档防止装置（２１）动作时的设定与每个横档强弱程度相对应地预先存储在设定器（２０）中，同时，在各个横档防止装置（２１）动作时，输入与预测的横档发生的强度程度有关的信息，提取对应于所输入的信息的各个设定值，并将其输出到各个横档防止装置（２１）中。由此，各个横档防止装置（２１）动作时，基于对应所输入的信息的设定值，根据预测的横档发生的强度程度，能以有效地抑止横档的状态进行动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织机中对应于横档(由于打纬的粗密而在织物上生成的条状的织疵)的程度对两个以上横档防止装置的状态进行适当设定的、具有横档防止功能的织机。
技术介绍
由于横档(織段)因各种原因产生，横档防止技术根据其原因已经提出了各种方案。下面介绍其中有代表性的技术。特开昭54-106661号公报等中记载了一种织口控制装置，织机停止时，让经轴正转预定的量，使织口移动，由此松弛经纱张力，就能抑制停止中的经纱伸长所引起的横档。特开昭59-43145号公报等中记载了一种经纱开口装置的调平装置，织机停止中驱动综框，使经纱开口量小于通常的经纱开口量，较好的是在开口的中心闭合，由此，就能抑制经纱伸长所引起的横档。特开昭61-63749号公报等中记载了一种反转装置，织机起动前，让经轴沿正转方向或反转方向转动预定的量，以使织口位置变位，由此就能抑制横档。进一步地，特开昭57-51846号公报等中记载了一种作为织机运转装置的主轴电机之起动扭矩转换装置，织机起动时，使主轴电机的起动扭矩增大，以改变织机起动后最初的打纬扭矩，由此就能抑制横档发生。另外，特开昭61-124651号公报等中记载了一种作为织机运转装置的反转起动装置，织机起动前，让织机主轴从待机位置反转至预定角度后，再起动织机，以增大织机起动时的打纬力，由此就能抑制横档的发生。由于主轴反转，使得到最初打纬为止的转动角度变大，主轴转动速度更被加速，因而以比以往的起动大的打纬力来打纬。另外，上述横档防止技术，通过在织机停止时、织机停止中或织机运转开始的任一个时间点适当地驱动控制织机起动或停止的主控制部，控制送经轴转动的送经控制部，控制包覆辊转动的卷取控制部，控制经纱开口的开口控制部，以及除此以外的引纬装置等的控制部来实现。由于近年来也具有高附加值织物的需求，织造条件复杂，因而单独用上述横档防止装置难以消除横档。因此，将上述两个以上横档防止装置设置于织机上，通过这两个以上的横档防止装置相互协调动作，就能有效地消除横档。然而，在设置有两个以上横档防止装置的织机中，每当横档发生的程度变化时，由于对各个横档防止装置的设定按尝试法进行设定，直至被设定成最适合的设定值，存在不能消除横档这样的问题。而且对各个横档防止装置来说必须逐个进行设定，在逐个设定的过程中，存在设定值发生输入错失、随着输入的数据数增多，设定操作费时这样的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是在设于织机上的两个以上横档防止装置中对应于横档强弱对各个横档防止装置容易地进行设定。上述目的是这样实现的，本专利技术是，在设于织机上的两个以上的横档防止装置中，将各个横档防止装置动作时的设定与每个横档强弱程度相对应地预先存储于设定器中，同时在各个横档防止装置动作时，输入与预测的横档发生强度程度有关的信息，提取与已输入的信息相对应的各个设定值，并将其输出到各个横档防止装置中。由此，各个横档防止装置动作时，基于与已输入的信息相对应的设定值，对应于预测的横档发生强度程度，在有效地抑制横档的状态下动作。因此，横档防止装置中包括1)在从织机停止时到织机起动前的期间使织口位置沿织物的前后方向变位的装置、2)可使织机起动后的最初打纬扭矩变化(包括织机起动前反转织机的运转方法)的装置、3)除去停台原因后至少至织机起动前的期间，通过图中未示出的引纬装置将纬纱引入开口内，从而使横档不会引人注意的装置。而且对于上述1)～3)的技术而言，横档防止装置采用具体的工作部件为不同的装置，或者即使工作部件相同但工作时间也是不同的装置。本专利技术根据这种观点备有在上述不同的装置中的至少两个以上的横档防止装置。各个横档防止装置进行横档防止动作时的设定以下述方式进行，具体的是，1)对各个横档防止装置动作on/off指令进行选择、2)对各个横档防止装置的动作量(设定值)进行增减、3)将上述的1)各个横档防止装置动作on/off指令的选择与上述的2)各个横档防止装置动作量(设定值)进行组合。各个横档防止装置的动作量(设定值)通过手动输入、由预先存储有模式的存储卡等存储介质的读卡器进行输入、从主计算机的数据库群读出而进行输入，以输入到设定器中。动作量(设定值)的模式或数据库群基于使用方(织物厂方)由经验得出的值来生成，或者使用由织机制造方提供的值组。进一步地，对于设定值，1)对应于织物种类(可发生的横档)作多个准备，每次进行选择；2)对应于停台原因(包括断纬停台和其以外的断经停台)作多个准备，对应于织机停止时的停台原因进行选择设定；3)对应于与横档强弱有关的参数(织机停台时间、经纱张力、经纱开口状态等)作多个准备，织机停止时，通过对应于该参数进行选择等作多个种类准备。在上述1)～3)中作多个种类准备时，对于横档防止装置的具体设定，除了可利用相同的横档防止装置，并设定成动作量或动作on/off中的任一个是不同的以外，可转换对应于种类工作的横档防止装置。而且上述多个设定值(模式)的选择可以由手动、由画面操作进行选择，也可以采用根据织机停台原因或参数等的发生信号自动地加以选择的结构。将设定送入到各个装置中的时刻为，1)横档防止装置工作时间例如织机停止时、织机起动时等；2)设定输入操作时。在上述的2)设定输入操作时，如与横档的强弱程度有关的信息输入时，预先输出各个设定内容，并存储在各个横档防止装置侧。各个横档防止装置根据织机起动信号等的输入指令进行预定的横档防止动作。附图说明图1是织机主要部分的侧视图。图2是织机控制部分的方框图。图3是设定器的立体图。图4是对横档防止装置进行设定时的操作流程图。图5是模式读出操作次序的说明图。图6是对各个横档防止装置进行动作设定的例子表。图7是对各个横档防止装置进行薄段、密路(织疵)相应的设定例表。图8是对各个横档防止装置进行枕段(斜段)相应的设定例表。图9是对横档的强弱程度进行设定输入的操作次序的说明图。具体实施例方式图1示出了织机1的主要部分。图1中，经纱2从送经轴3呈片状被送出，经后辊4穿过多个综框5及筘6后，形成开口7，并到达织物8的织口9处。另一方面，纬纱10由图中未示出的引纬装置引入上下经纱2形成的开口7内后，由筘6将其打纬至织物8的织口9处，从而形成织物8。织物8经由导辊11、压辊12、包覆辊14、压辊13，被卷取到卷布辊上。送经轴3、包覆辊14分别由送经电机16、卷取电机17驱动。而且主轴22由主轴电机23驱动，其主轴22的转动通过转动→摆动运动的运动转换机构18向筘6传递、作为打纬运动，而且电磁离合器24通过转动→沿上下方向的直线运动的运动转换机构19向多个综框5传递、作为开口运动。图2示出用于防止横档的设定器20与织机1的主控制部25、卷取控制部26、送经控制部27、开口控制部以及引纬装置和其它装置即织机1的附属装置29的连接关系。设定器20配有存储器30、I/O口31、CPU32等，用于输出与横档防止动作有关的设定值。存储器30与每个横档强弱程度相对应地预先存储多个防止横档动作时输出的设定值。从主控制部25、卷取控制部26、送经控制部27或者开口控制部28将与横档强度有关的信息即停机信号(停止原因信号)经I/O口31输入到CPU32时，CPU32依据所选择功能从存储器30中对与输入的该停止信号(停止原因信号)相应的设定值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有横档防止功能的织机，该织机（１）中配有设于织机（１）上的两个以上的横档防止装置（２１）和将有关横档防止动作的设定值输出到这些横档防止装置（２１）中的设定器（２０），其特征在于，在所述设定器（２０）中对应每一横档强弱程度预先存 储有输出到各个横档防止装置（２１）中的设定值；所述设定器（２０）当输入有关横档的强度程度的信息时，提取与所述输入相对应的设定值，并将其分别输出到相对应的各个横档防止装置（２１）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：北村弘久，藤谷睦夫，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]