织布机的运转装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种织布机运转装置，包括：设定至少一个参数的设定器；以及通过运转操作信号输入，使用设定于所述设定器中的设定参数，使织布机执行使主轴低速运转的低速正转工序和随后使织布机起动且不进行投纬的空打运转工序，然后使织布机转变为伴有投纬的正常运转工序的控制器。将所述设定器作成能以手动设定所述低速正转工序及所述空打运转工序的至少一方的结束时期作为所述参数。从防止厚薄段的观点出发，能适当地设定低速正转工序及空打运转工序的各个期间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使停止的织布机起动地运转织布机的装置。
技术介绍
作为使停止的织布机起动的织布机运转技术之一有以下运转方法(专利文献1)，即在织布机运转开始时，使织布机的主轴从当前的位置以低速倒转到规定的位置，然后使织布机起动，并且只对应于倒转量使织布机进行不伴有投纬的空打运转(即，假织运转)，随后使织布机转变为伴有投纬的所谓正常运转的运转方法。作为使停止的织布机起动的织布机运转技术的另一技术是在织布机运转开始时，不伴有倒转，使织布机进行的空打运转，随后将织布机转变为正常运转的运转方法(专利文献2)。就专利文献2的运转方法而言，作为经纱开口装置，当将由电子多臂装置的螺线管的开口选择模式的选择步骤预先只返回按照规定的空打次数的值，起动后，在规定的空打次数的空打期间使织布机一边进行开口运动或打纬运动，一边进行不伴投纬的空打运转，随后在从空打循环转变的最初正常循环中，使开口相位与织物组织的相位一致并使织布机转变为伴有投纬的正常运转。作为使停止的织布机起动的织布机运转技术的又一另外技术有以下方法(专利文献3)，即在使用合股线或斯潘德克斯(弹性)纤维纱等、伸缩性大的纬纱时，在除去了投纬错纱以后，若使主轴倒转1/2或以上转再回到起动位置，则因已经被织入的纬纱露出于织口为起因，具有在该纬纱上产生松弛的问题。为了解决该问题是取代上述倒转，而使主轴向正转方向转动到预先决定的起动位置，然后使织布机起动，经过一次空打，使织布机转变为正常运转。专利文献1日本国专利公开昭61-124651号公报专利文献2专利第3138084号公报专利文献3日本国专利公开平4-241147号公报但是，用专利文献1的运转方法，消除了随主轴倒转动作的经纱开口、还消除了对已经被织入的纬纱的边纱的约束力(打绞)。其结果是，在使用具有伸缩性的纬纱时，在露出于织口的纬纱上产生松弛，从而成为织物缺陷。此外，用专利文献2的运转方法不能适用于以预先机械决定的选择开口模式进行开口运动的如电子多臂装置以外的开口装置(例如，曲柄开口装置、凸轮开口装置等)。此外，用专利文献3的运转方法，由于织布机起动后的空打次数只限于一次，所以没有专利文献1及2的技术那样的空打次数的设定自由度，不能可靠地消除厚薄段。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在织布机运转开始时，使织布机进行低速正转工序及空打运转工序，随后使织布机转变为正常运转的运转装置，从防止厚薄段的观点出发，能适当地设定低速正转工序及空打运转工序的各个期间。本专利技术的织布机运转装置包括设定至少一个参数的设定器；以及通过运转操作信号输入，使用设定于上述设定器中的设定参数，使织布机执行使织布机主轴低速正转的低速正转工序和随后使织布机起动且不进行投纬的空打运转工序，然后使织布机转变为伴随投纬的正常运转工序的控制器。上述设定器可通过手动设定上述低速正转工序及上述空打运转工序的至少一方的结束时期作为上述参数。在本专利技术的运转装置中，也可以是在上述设定器中预先设定有关织造图案的重复数的信息，上述设定器可通过手动设定上述低速正转工序及上述空打运转工序的任何一方工序的结束时期，上述设定器或上述控制器基于对应于上述重复数的倍数的主轴旋转量与手动设定结束期间的上述工序中的主轴旋转量的相减结果，自动算出上述另一方工序的结束时期。在本专利技术的运转装置中，也可以是在上述设定器中预先设定有关织造图案的重复数的信息，上述设定器可通过手动设定上述空打运转工序的结束时期，上述设定器或上述控制器通过设定上述空打运转工序的结束时期，判断从上述低速正转工序开始到上述已设定的空打运转工序的结束时期的主轴旋转量是否是对应于上述重复数的倍数的主轴旋转量，当不一致时输出报警信号。在本专利技术的运转装置中，也可以是在上述设定器中预先设定有关织造图案的模式重复数的信息，上述设定器可通过手动设定上述低速正转工序及上述空打运转工序这两个工序的结束时期，上述设定器或上述控制器通过设定上述低速正转工序及上述空打运转工序的各结束时期，判断基于已设定的结束时期的上述低速正转工序中的主轴旋转量与上述空打运转工序中的主轴旋转量之和是否是对应于上述重复数的主轴旋转量，当不一致时输出报警信号。在本专利技术的运转装置中，也可以是上述设定器可设定有关从上述低速正转工序及上述空打运转工序的各开始时的主轴旋转量的信息作为对应的工序的上述结束时期，在上述控制器中输入织布机主轴的旋转信号，上述控制器在上述低速正转工序及上述空打运转工序的各个中，通过从各工序开始时的织布机主轴旋转量达到基于上述已设定的信息的旋转量，使该工序结束。在本专利技术的运转装置中，也可以是上述设定器可设定从上述低速正转工序及上述空打运转工序的各工序开始时的织布机主轴通过规定旋转角度的通过次数作为对应的工序的上述结束时期，在上述控制器中输入织布机主轴的旋转信号，上述控制器在上述低速正转工序及上述设定的空打运转工序的各个中，通过计数织布机主轴通过上述规定旋转角度的通过次数，且计数值达到上述已设定的通过次数，使该工序结束。以下说明本专利技术的专利技术效果根据专利技术1，通过可以执行低速正转工序及空打运转工序这两个工序、且可以按照厚薄段发生状况变更这两个工序的至少一方的结束时期，能调节起动时对织物的打纬力，所以与以往相比，可以更切实地防止厚薄段的发生。作为具体的结构，例如可以考虑如下。在只能设定低速正转的结束时期的结构(即不能改变空打运转工序的结束时期的形式的织布机)中，通过改变低速正转工序的结束时期，改变空打运转的开始时期，其结果是，改变了空打运转工序的期间长度(织布机主轴的旋转量)。相反，在只能设定空打运转的结束时期的结构(即不能改变低速正转工序的结束时期即空打运转的开始时期的形式的织布机)中，通过考虑织造图案的重复数来改变空打运转的结束时期，改变空打运转工序的期间长度。无论在哪种场合下，通过改变了空打运转工序的期间长度，将空打运转中进行的打纬(空打)次数及其后在再开始投纬时之后的主轴旋转速度(打纬力)调节到所希望的状态。此外，即使在使用具有伸缩性的纬纱时，由于在空打起动的过程中正转，所以不发生随着倒转的空打起动技术中所产生的“因主轴倒转而释放边纱的打绞为起因而在纬纱上产生松弛”的所谓不妥之处。其结果是，即使在使用这种纬纱时也无损于织物的质量。根据专利技术2，一旦设定了一方工序的结束时期，则根据基于对应于上述重复数的倍数的主轴旋转量与手动设定结束时期的上述工序中的从其开始到上述结束时期的主轴旋转量的相减结果的主轴旋转量，自动算出上述另一方工序的结束时期，所以能切实地防止因参数设定错误在织布机刚起动后所容易发生的不妥之处，即通过从所希望的投纬开始时期(即重复数的倍数)在一投梭以上之前或之后已开始投纬，能切实地防止例如在织布机刚刚再运转后，在已投纬的织物之处，外观上有2根纬纱插入的状态的所谓同口或完全没有纬纱插入的空梭(ブランクピツク)等的缺点。在专利技术2中，理想的是手动设定上述两个工序中的、空打运转工序的结束时期，自动算出低速正转工序的结束时期，从而操纵者为了直接设定与打纬力关联性强的空打运转工序的结束时期，能进行对应于厚薄段强弱状况的设定。根据专利技术3及4，由于能判断参数的设定错误，更具体地是，判断从上述低速正转工序的开始到上述已设定的空打运转工序的结束时期的主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织布机运转装置，包括：设定至少一个参数的设定器；以及通过运转操作信号输入，使用设定于所述设定器中的设定参数，使织布机执行使织布机的主轴低速正转的低速正转工序和随后使织布机起动且不进行投纬的空打运转工序，然后使织布机转变为伴随投纬的正常运转工序的控制器，其特征在于，所述设定器可通过手动设定所述低速正转工序及所述空打运转工序的至少一方的结束时期作为所述参数。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松田文雄，松本正人，山崎守一，北浩一，藤森亮介，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]