织布机的织边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种织布机的织边装置，不会导致给予边纱开口运动的机构的大型化、并且能随时消除在给予边纱开口运动的机构的上游侧发生的边纱彼此之间的捻绕，有效地防止伴随该捻绕而发生的边纱断纱等。使形成有引导边纱的导纱孔的旋转体旋转，使一对边纱进行开口运动，具有：边纱开口机构，具备以一定方向间歇地旋转驱动旋转体的专用驱动马达；以及边纱供给机构，设在关于该边纱开口机构的边纱引出方向的上游侧，包含形成有引导从边纱供纱体引出的边纱的一对导纱部的导纱体及支撑该导纱体并以与所述旋转体相同的方向连续地被旋转驱动的旋转部件，通过上述旋转部件旋转，从各边纱供纱体向对应的导纱体的边纱穿通部连接的边纱不相互交叉地公转运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织布机的织边装置，特别涉及使形成引导边纱的一对导纱部的旋转体旋转并在边纱上进行开口运动形式的织布机织边装置有关。
技术介绍
作为上述形式织布机的织边装置，在专利文献1及2上有所记载。在专利文献1所述的织边装置中，具有形成了分别穿过并引导边纱(接结纱)的导纱孔(eyelet)的一对臂，用专用驱动马达旋转驱动该臂，一边对边纱加捻一边进行开口运动。在上述形式的织边装置中，利用上述臂的旋转，在其上游侧(边纱供纱侧)，发生边纱彼此之间的捻绕(两根边纱相互缠绕的状态)。该在上游侧边纱彼此之间的捻绕与按上述臂的旋转转数成比例增加，一旦放置则捻数增大并会导致断纱。因此，在织造过程中必须随时消除在该上游侧发生的边纱彼此之间的捻绕。在专利文献1所述的织边装置中，为了消除在该上游侧发生的边纱彼此之间的捻绕，在臂向一个方向旋转规定转数以后，再使臂的旋转方向反转并进行织边动作。即，在臂向一个方向的旋转而产生了规定数的捻绕以后，通过使臂向相反方向旋转，以进行打开该边纱彼此之间捻绕的动作。但是，即使在该专利文献1所述的织边装置中，边纱彼此之间也在上游侧发生相当于臂旋转上述规定数量的捻绕。当边纱是强度弱的纱时，稍微的捻绕也容易发生断纱。因此，在上述形式的织边装置中，可以使用的边纱受到限制。此外，由于用于进行织边的臂旋转按规定的旋转转数反转，所以织造的织物的织边部的最后加工不相同，外观不好。除了如上所述的使臂旋转方向反转的装置以外，也有在边纱引出方向的上游侧设置用于消除上述边纱彼此之间捻绕的机构的装置。作为其实例是专利文献2所述的织边装置。在该专利文献2所述的织边装置中，利用作为织布机原动马达的驱动源的驱动轴，旋转驱动在两端部具备穿过并引导边纱的一对导纱孔的边纱开口用导纱体，对边纱赋予开口运动。此外，在对该边纱赋予开口运动的机构的上游侧，设有具备配置有一对边纱供纱体的旋转板，在该旋转板上形成了穿过并引导从各边纱供纱体引出边纱的导纱孔的开捻机构。因此，由于设有如此开捻机构，随着上述导纱体的旋转所发生的在导纱体上游侧的边纱彼此之间的捻绕通过伴随着上述导纱孔旋转的边纱公转运动而被开捻消除。但是，在该专利文献2所述的织边装置中，用于对上述边纱赋予开口运动的机构以织布机的原动马达作为驱动源，并以大致相等的速度连续地旋转驱动边纱开口用的导纱体。因此，边纱开口状态总是以高速连续地变化，边纱达到或接近最大开口状态的期间极短。因此，在该专利文献2所述的织边装置中，为了在投纬期间中确保充分的开口量，就必须加大导纱孔的间隔，即导纱体必须大型化。其结果是产生了边纱开口机构大型化的问题。专利文献1特开平11-501999号公报专利文献2特开2000-170052号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于在织布机的织边装置中，不导致边纱开口机构的大型化、并且能随时消除伴随旋转体旋转而发生的在边纱开口机构上游侧的边纱彼此之间的捻绕，有效地防止随着捻绕的边纱断纱等。根据上述问题，本专利技术织布机上的织边装置，使形成有引导边纱的一对导纱部的旋转体旋转并使边纱进行开口运动，其特征在于，具有上述旋转体及以一定方向间歇地旋转驱动该旋转体的专用驱动马达的边纱开口机构；以及设在该边纱开口机构的边纱引出方向的上游侧的边纱供给机构，其包含形成有引导从一对边纱供纱体引出的边纱的一对导纱部的导纱体及支撑该导纱体并以与上述旋转体的旋转相同方向连续地被旋转驱动的旋转部件，利用旋转驱动该旋转部件，上述导纱体的导纱部公转运动，从各边纱供纱体向对应的上述导纱体的导纱部连接的边纱互不交叉地公转运动。此外，这里所谓的「从各边纱供纱体向对应的上述导纱体的导纱部连接的边纱互不交叉」是指随着上述导纱体的导纱部的公转运动，对从各边纱供纱体向对应的导纱体的导纱部连接的部分边纱给予旋转运动，即使给予了如种的旋转运动，一对边纱的上述部分在上述旋转部件的一转中不会共有该位置，即边纱的上述部分上的全部位置在上述旋转部件的一转中总是不同。此外，所谓的「间歇地旋转驱动」是指如交替地重复停止与旋转或交替地重复低速旋转与高速旋转那样，在每个规定的期间定期地重复不同的旋转状态。此外，所谓的「公转运动」是指在绕某特定的轴线或部件的圆轨道上旋转运动。本专利技术织布机的织边装置的上述边纱供给机构也可以具备旋转驱动上述旋转部件的专用驱动马达。根据上述的本专利技术，由于边纱开口机构利用与织布机的原动马达独立的专用驱动马达，间歇地旋转驱动引导一对边纱的臂等的旋转体，所以在投纬期间中的任意期间，能将对边纱给予开口运动的旋转体维持在边纱处于或接近最大开口的状态的位置(旋转相位)的状态。从而，无需加大引导边纱的导纱部的间隔，并且无需将旋转体大型化，即可在投纬期间获得必要的充分的边纱开口量。此外，本专利技术在具备利用专用马达间歇地驱动上述旋转体形式的边纱开口机构的织边装置中，不像现有技术那样按规定转数反转旋转体，而是在关于该边纱开口机构的边纱引出方向的上游侧，设有利用导纱体的旋转消除边纱彼此之间捻绕的开捻机构(边纱供给机构)，所以在边纱开口机构的上游侧不发生边纱彼此之间的多转的捻绕。因此，不产生伴随旋转体的反转的织物织边部的不均匀性，并且可以有效地防止因上述边纱彼此之间的捻绕所产生的断纱等。若以专用马达作为边纱供给机构的旋转部件的驱动源，则与以织布机的原动马达作为驱动源相比，可以省略从织布机的原动马达到边纱供给机构之间的驱动传递机构，能简化织布机本身的结构。此外，由于织边装置被整体化，所以容易进行向织布机上的安装，并且容易进行位置调整。附图说明图1是本专利技术一个实施例的侧视图。图2是本专利技术一个实施例的俯视图。图3是本专利技术一个实施例的主要部分的侧视图及主视图。图4是本专利技术一个实施例的主要部分的侧视图。图5是本专利技术一个实施例的主要部分的俯视图及主视图。图6是本专利技术其他实施例的主要部分的侧视图及主视图。图中10-织边装置，20-边纱开口机构，24-驱动马达，24a-输出轴，26-臂，26a-边纱导纱器，30-边纱供给机构，40-供纱部，41、42-筒管座，41a、42a-边纱筒管，43、44-支撑板(旋转部件)，45-旋转导纱部件(旋转部件)，45a、45b-边纱导纱器(边纱穿过部)，46、47-导纱片(导纱体)，46a、47a-导纱孔(边纱穿过部)，50-驱动部，52-驱动马达，52a-输出轴，CF-织口，T-经纱列，W-织物。具体实施例方式以下，参照附图详述本专利技术的实施例。图1～4所示的是本专利技术的一个实施例，织边装置10由边纱开口机构20和边纱供给机构30构成。如图1及2所示，边纱开口机构20通过支撑块5等被支撑在架设在织布机两侧侧架1、1之间的横杆(梁)3上，并被配置在由多根经纱构成的经纱列T附近。此外，边纱供给机构30通过支撑块7等被支撑在织布机两侧的侧架1、1上。如图1～3所示，本实施例的边纱开口机构20具有作为驱动源的专用驱动马达24以及作为被安装在驱动马达24的输出轴24a上的旋转体的臂26。此外，在织布机横杆3上的支撑块5上，通过撑条21及托座22，并利用在托座22上安装驱动马达24，支撑边纱开口机构20。支撑块5可在横杆3的长度方向进行调整地安装在横杆3上。因此，利用调整该支撑块5的位置，能调整边纱开口机构20沿织布机宽度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织布机的织边装置，使形成有引导边纱的导纱部的旋转体旋转，使边纱进行开口运动，其特征在于，具有：边纱开口机构，具备所述旋转体和以一定方向间歇地旋转驱动该旋转体的专用驱动马达；以及边纱供给机构，设在关于所述边纱开口机构的边纱引出方向 的上游侧，包含形成有引导从一对边纱供纱体引出的边纱的一对导纱部的导纱体及支撑该导纱体并且以与所述旋转体的旋转方向相同的方向被旋转驱动的旋转部件，伴随着该旋转部件的旋转，所述导纱体的导纱部公转运动，从各边纱供纱体向对应的所述导纱体的导纱部连接的边纱互不交叉地公转运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平井淳，松山丰，守口佐一郎，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]