一种用于电缆线套管安装的工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电缆线套管安装的工装，包括：限位部、夹持部以及套管支架，其中，限位部通过与电缆线的一端抵接，确定电缆线的安装位置；夹持部用于夹持电缆线；套管支架上设有孔或凹槽，孔或凹槽的大小被设置为可供电缆线穿过且不允许套管穿过，套管支架和限位部分别位于夹持部的两侧，并且套管支架相对于限位部的距离可调节。本实用新型专利技术中通过限位部和夹持部的配合，不需要提前注塑连接套即可实现对套管的定位安装，无需后续的连接套剥离工序，可兼容不同线径的电缆线，原物料的成本投入减少，工序和操作简化，减少了人工成本。

A Tool for Installation of Cable Bushing

The utility model provides a tooling for cable sleeve installation, which comprises a limit part, a clamping part and a sleeve bracket. The limit part determines the installation position of the cable by butting one end of the cable; the clamping part is used for clamping the cable; the sleeve bracket is provided with holes or grooves, and the size of the holes or grooves is set to allow the power supply cable to pass through and the sleeve is not allowed. Through, the casing bracket and the limiting part are located on both sides of the clamping part, and the distance between the casing bracket and the limiting part is adjustable. Through the cooperation of the limit part and the clamping part, the positioning and installation of the sleeve can be realized without the injection of the connecting sleeve in advance, the subsequent stripping process of the connecting sleeve is not needed, and the cable with different wire diameters can be compatible, the cost input of the raw material is reduced, the process and operation are simplified, and the labor cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆线套管安装的工装
本技术涉及电缆线安装
，具体涉及一种用于电缆线套管安装的工装。
技术介绍
目前，汽车电缆线在安装时根据车身实际的要求，在很多安装部位都需要弯曲或压着钣金，此时在弯曲区域或压着钣金区域的电缆线容易发生损耗，在这些区域增加套管会对电缆线起到保护作用，避免电缆线的损耗。在以往的操作中，对电缆线进行套管安装时，往往借助如图1所示简易工装，需要先在电缆线14的一端上注塑连接套11，根据套管15需要安装的位置调节第一支架12和第二支架13的相对距离，将套管15套设在电缆线14的另一端上后，将电缆线14放置在第一支架12和第二支架13的凹槽内，使连接套11位于第一支架12的左端，套管15位于第二支架13和第一支架12之间，此时，第一支架12和第二支架13之间的电缆线14弯曲放置，随后拉伸第二支架13右端的电缆线14，使电缆线14伸直，套管15则会被第二支架13推动到预先设定的安装位置。这种电缆线安装方法，需要提前注塑的连接套，在后续的工序中还需要剥掉连接套，原物料的成本投入增大，工序复杂，操作复杂，极大地增大了人工成本。因此，如何在不增加任何物料成本、人工成本投入的情况下，实现电缆线套管的安装成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何在不增加任何物料成本、人工成本投入的情况下，实现电缆线套管的安装。为了解决上述问题，本技术提供了一种用于电缆线套管安装的工装，包括：限位部，通过与电缆线的一端抵接，确定电缆线的安装位置；夹持部，用于夹持电缆线；以及套管支架，套管支架上设有孔或凹槽，孔或凹槽的大小被设置为可供电缆线穿过且不允许套管穿过，其中，套管支架和限位部分别位于夹持部的两侧，并且套管支架相对于限位部的距离可调节。可选地，工装还包括底板，底板与夹持部固定连接，套管支架设置在底板上，套管支架可在底板上向远离或靠近限位部的方向移动。可选地，底板上还包括支架紧固装置，支架紧固装置可以将套管支架固定在底板上。可选地，夹持部为手指气缸。可选地，手指气缸的顶部设有第一夹线块和第二夹线块，电缆线可放置在第一夹线块和第二夹线块之间，第一夹线块和第二夹线块可以相互靠紧或远离，以此夹紧或松开位于第一夹线块和第二夹线块之间的电缆线。可选地，第一夹线块和第二夹线块与电缆线相邻的端面上对称设置有V型凹槽，对称设置的两个V型凹槽抵接时构成的四边形的内切圆的直径要不大于电缆线的直径。可选地，工装还包括气路控制部，气路控制部用于控制第一夹线块和第二夹线块相互靠紧或远离。可选地，气路控制部包括控制开关、电磁阀、进气气路、第一气路和第二气路，控制开关打开时，电磁阀使进气气路和第一气路导通，使第一夹线块和第二夹线块相互靠紧；控制开关关闭时，电磁阀使进气气路和第二气路导通，使第一夹线块和第二夹线块相互远离。综上所述，本技术提供的用于电缆线套管安装的工装，通过限位部和夹持部的配合，不需要提前注塑连接套即可实现对套管的定位安装，无需后续的连接套剥离工序，可兼容不同线径的电缆线，原物料的成本投入减少，工序和操作简化，减少了人工成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明：图1是现有技术中对电缆线进行套管安装时采用的简易工装；图2是本技术提供的用于电缆线套管安装的工装的部分结构示意图；图3是本技术提供的用于电缆线套管安装的工装的简化结构示意图；图4是本技术提供的夹持部的结构示意图。附图标记：连接套-11第一支架-12第二支架-13电缆线-14套管-15限位部-20夹持部-30第一夹线块-31第二夹线块-32套管支架-40气路控制部-50控制开关-51电源-52电磁阀-53进气气路-54空气压缩机-55第一气路-56第二气路-57底板-60具体实施方式现在结合附图，详细介绍本技术的较佳实施方式。虽然本技术的描述将结合各个实施方式一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该几种实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。如图2和图3所示，本技术提供了一种用于电缆线套管安装的工装，包括：限位部20、夹持部30和套管支架40。限位部20用于通过与电缆线14的一端抵接，确定电缆线14的安装位置；夹持部30用于夹持电缆线14；套管支架40上设有孔或凹槽，孔或凹槽的大小被设置为可供电缆线14穿过且不允许套管15穿过。其中，套管支架40和限位部20分别位于夹持部30的两侧，并且套管支架40相对于限位部20的距离可调节。在电缆线套管安装过程中，将待安装套管15的电缆线14一端与限位部20抵接，随后用夹持部30夹紧电缆线14，然后将套管15套入电缆线14的另一端，再将电缆线14放入套管支架40上的孔或凹槽内，使套管15位于套管支架40和夹持部30之间，套管支架40和夹持部30之间的电缆线14弯曲放置，随后将电缆线14拉直，由于套管15的尺寸大于孔或凹槽的尺寸，不能够随着电缆线14穿过该孔或凹槽，套管15会在套管支架40的推力作用下在电缆线14上向左移动，最终如图3所示，套管15移动到预先设定的安装位置。可选地，如图2和图3所示，工装还包括底板60，底板60与夹持部30固定连接。套管支架40设置在底板60上，套管支架40可在底板60上向远离或靠近限位部20的方向移动。可选地，底板60上还包括支架紧固装置，支架紧固装置可以将套管支架40固定在底板60上(图2中未示出套管支架40和支架紧固装置以及其与底板60的连接关系)。可选地，在底板60上设置有沿电缆线14放置的方向延伸的滑槽，使套管支架40可以沿滑槽滑动。例如，底板60上可以设置有沿电缆线14放置的方向延伸的(即该方向为纵向)、横截面(即垂直于该纵向的面)为凸型的凹槽，套管支架40底部也具有与之相配合的凸型结构，并放置在该凸型凹槽内，套管支架40可以沿该凸型槽纵向方向移动；套管支架40沿纵向的截面可以大体为图3所示的L型结构，套管支架40与底板60平行的一边上开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内设置有对应的螺栓，在将套管支架40移动到预先设定的位置时，向下旋紧螺栓，使螺栓底面与底板60抵接，即可将套管支架40固定在底板60上。底板60、套管支架40以及支架紧固装置的结构和连接关系不受上述结构限制，可以为其他可预见的结构和连接关系。可选地，夹持部30可以实现夹持电缆线14的功能即可，可选地，夹持部30为手指气缸。可选地，如图2和图4所示，手指气缸的顶部设有第一夹线块31和第二夹线块32，电缆线14可放置在第一夹线块31和第二夹线块32之间，第一夹线块31和第二夹线块32可以相互靠紧或远离，以此夹紧或松开位于第一夹线块31和第二夹线块32之间的电缆线14。可选地，对于第一夹线块31和第二夹线块32的结构没有特殊的限定，只要能够将电缆线14夹紧即可。第一夹线块31和第二夹线块32与电缆线14相邻的端面可以设置为凹凸不平的表面，增加电缆线14与第一夹线块31和第二夹线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，包括：限位部，通过与所述电缆线的一端抵接，确定所述电缆线的安装位置；夹持部，用于夹持所述电缆线；以及套管支架，所述套管支架上设有孔或凹槽，所述孔或凹槽的大小被设置为可供所述电缆线穿过且不允许套管穿过，其中，所述套管支架和限位部分别位于夹持部的两侧，并且套管支架相对于限位部的距离可调节。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，包括：限位部，通过与所述电缆线的一端抵接，确定所述电缆线的安装位置；夹持部，用于夹持所述电缆线；以及套管支架，所述套管支架上设有孔或凹槽，所述孔或凹槽的大小被设置为可供所述电缆线穿过且不允许套管穿过，其中，所述套管支架和限位部分别位于夹持部的两侧，并且套管支架相对于限位部的距离可调节。2.如权利要求1所述的用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，所述工装还包括底板，所述底板与所述夹持部固定连接，所述套管支架设置在所述底板上，所述套管支架可在底板上向远离或靠近限位部的方向移动。3.如权利要求2所述的用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，所述底板上还包括支架紧固装置，所述支架紧固装置可以将套管支架固定在所述底板上。4.如权利要求1或2所述的用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，所述夹持部为手指气缸。5.如权利要求4所述的用于电缆线套管安装的工装，其特征在于，所述手指气缸的顶部设有第一夹线块和第二夹线块，所述电缆线可...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令斌，孔磊，王德鹏，
申请(专利权)人：陆博汽车电子曲阜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37