一种电抗器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器散热结构，其包括包括铁芯芯柱和绕制于铁芯芯柱外的线圈，铁芯芯柱与线圈之间夹设有若干绝缘条，两个绝缘条之间形成气道，每个气道中排布有铜管，铜管贴紧铁芯芯柱外表面并不接触线圈内表面设置，若干铜管均布于铁芯芯柱的侧面并于铁芯芯柱的两端面汇集。上述电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。

A Reactor Heat Dissipation Structure

The utility model discloses a reactor heat dissipation structure, which comprises an iron core pillar and a coil wound outside the iron core pillar. A number of insulating bars are clamped between the iron core pillar and the coil. An air passage is formed between the two insulating bars. Copper tubes are arranged in each air passage. Copper tubes are arranged on the outer surface of the iron core pillar and do not touch the inner surface of the coil. Several copper tubes are distributed on the iron core pillar. The sides are joined at both ends of the core column. The heat dissipation structure of the reactor is compact, and the small airway has little influence on the outer diameter of the coil winding, which ensures the sufficient safe electrical distance and heat dissipation space between the iron core and the coil. In addition, the copper tube is installed in the airway to make the inner and outer sides of the coil pass through the air directly to dissipate heat, while the copper tube absorbs most of the heat generated inside the coil, thus ensuring the heat dissipation effect. The quality is stable and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器散热结构
本技术涉及电抗器
，尤其涉及一种电抗器散热结构。
技术介绍
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。电抗器作为无功补偿手段，在电力系统中是一种重要的电气装置，广泛应用于限制工频过电压、消除发电机自励磁、限制操作过电压、线路容性充电功率、潜供电流抑制、限制短路电流和平波等。电抗器在额定负载下长期正常运行的时间，就是电抗器的使用寿命，影响使用寿命的原因有很多，而其中最大的因素就是温度因素，电抗器在工作过程中会发热，而发热就会影响电抗器的功能和使用寿命。一般电抗器的线圈直接缠绕在铁芯芯柱外表面，散热效果差，需要通过外加风机等强迫空气流动来降低运行时的温度，成本昂贵，额外维护成本高，故希望从电抗器自身结构优化的角度，提高其散热能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电抗器散热结构，从自身结构优化角度提高电抗器的散热能力，提高其使用寿命。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电抗器散热结构，其包括铁芯芯柱和绕制于铁芯芯柱外的线圈，铁芯芯柱与线圈之间夹设有若干绝缘条，两个绝缘条之间形成气道，每个气道中排布有铜管，铜管贴紧铁芯芯柱外表面并不接触线圈内表面设置，若干铜管均布于铁芯芯柱的侧面并于铁芯芯柱的两端面汇集。其中，铜管的汇集处设置有散热器。及时导出热量。其中，铜管中通有流动冷却液。采用液冷，提高散热效果。其中，铁芯芯柱表面进行绝缘处理。避免铁芯漏电。其中，绝缘条为刚性件。保持整体结构稳定性。其中，线圈为漆包线或纱包线。综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。附图说明图1是本技术实施例提供的电抗器散热结构的结构示意图。图中：1-铁芯芯柱；2-线圈；3-绝缘条；4-气道；5-铜管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1所示，本实施例提供一种电抗器散热结构，主要包括铁芯芯柱1和绕制于铁芯芯柱1外的线圈2，铁芯芯柱1可以是圆柱形或是棱柱形，本实施例以四方柱形示例，所以形成有四个棱边和侧平面，铁芯芯柱1与线圈2之间夹设有若干绝缘条3，绝缘条3为刚性件，为整体结构提供足够的稳定性，根据方柱形形状，绝缘条3最优设置于四个棱边处，每个侧平面两边设置有绝缘条3从而形成气道4，每个气道4中排布有铜管5，本实施例以一个气道4中三个铜管5示例，铜管5贴紧铁芯芯柱1外表面并不接触线圈2内表面设置，多个铜管5均布于铁芯芯柱1的侧面并于铁芯芯柱1的两端面汇集，实现均匀导热并集中散热。在自然环境中，空气可以进入气道4，使线圈2得内外部直接与空气接触，实现双面散热，而分布在线圈2内部的铜管5部分，可以吸收线圈2内部产生的热量。且对散热要求不高的情况下，直接通过铜管5进行导热出去，在铜管5的汇集处设置有散热器，散热器可以是散热翅片或是散热风扇等。若是散热要求高，还可以在铜管5中通有流动冷却液，进行采用液冷，比如水冷，提高散热效果。另外，铁芯芯柱1表面进行绝缘处理，避免铁芯漏电，且线圈2为漆包线或纱包线。综上，上述的电抗器散热结构整体结构紧实，小空间的气道对线圈绕圈外径影响小，保证了铁芯与线圈之间足够的安全电气距离及散热空间，此外在气道中设置铜管，使得线圈内外侧直接通过空气散热的同时，铜管吸收掉大部分线圈内部产生的热量，从而保证散热效果，产品质量稳定，实用性强。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器散热结构，包括铁芯芯柱和绕制于所述铁芯芯柱外的线圈，其特征在于，所述铁芯芯柱与所述线圈之间夹设有若干绝缘条，两个所述绝缘条之间形成气道，每个所述气道中排布有铜管，所述铜管贴紧所述铁芯芯柱外表面并不接触所述线圈内表面设置，若干所述铜管均布于所述铁芯芯柱的侧面并于所述铁芯芯柱的两端面汇集。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器散热结构，包括铁芯芯柱和绕制于所述铁芯芯柱外的线圈，其特征在于，所述铁芯芯柱与所述线圈之间夹设有若干绝缘条，两个所述绝缘条之间形成气道，每个所述气道中排布有铜管，所述铜管贴紧所述铁芯芯柱外表面并不接触所述线圈内表面设置，若干所述铜管均布于所述铁芯芯柱的侧面并于所述铁芯芯柱的两端面汇集。2.根据权利要求1所述的电抗器散热结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛绍志，
申请(专利权)人：江苏雷特电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32