一种拉梁端面磨削系统技术方案

一种拉梁端面磨削系统，它包括滑轨(9)、一对磨削机(10)和拉梁固定工装，拉梁固定工装包括底架(1)、一对支撑架(2)和拉梁抬升装置，一对支撑架(2)的顶部分别为斜面(3)，且斜面(3)的顶端设置有用于安装快速夹钳的安装平面(4)，一对支撑架(2)的其中一个支撑架或一对支撑架(2)上设置有快速夹钳，本实用新型专利技术优点是：通过本系统可快速进行拉梁的端面磨削，操作简单，安全性高。

A Grinding System for End Face of Tension Beam

A grinding system for end face of pull beam includes slide rail (9), a pair of grinders (10) and fixing fixtures for pull beam. The fixing fixtures for pull beam include chassis (1), a pair of support brackets (2) and lifting device for pull beam. The top part of a pair of support brackets (2) is inclined plane (3), and the top end of the inclined plane (3) is provided with an installation plane (4) for installing fast clamps, one or a pair of support brackets (2). The support frame (2) is provided with a fast clamp. The utility model has the advantages of fast grinding of the end face of the tension beam through the system, simple operation and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种拉梁端面磨削系统
本技术涉及加工设备领域，具体涉及一种拉梁端面磨削系统。
技术介绍
目前，现有的拉梁端面磨削一般采用先一端磨削，磨削完成后通过航吊旋转180°后在进行另一端磨削，这种方式在旋转的时候需要加大的空间，而且浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种拉梁端面磨削系统。本技术包括滑轨、一对磨削机和拉梁固定工装，拉梁固定工装包括底架、一对支撑架和拉梁抬升装置，一对支撑架的顶部分别为斜面，且斜面的顶端设置有用于安装快速夹钳的安装平面，一对支撑架的其中一个支撑架或一对支撑架上设置有快速夹钳，一对支撑架的底部安装在底架上，且一对支撑架之间形成抬升架升降区域，拉梁抬升装置包括伸缩杆、抬升架和液压缸，伸缩杆的固定端安装在底架上，抬升架上表面设置有两组万向柱，抬升架下表面安装在伸缩杆的伸缩端上，且抬升架位于一对支撑架之间的抬升架升降区域内，液压缸安装在底架上，并与抬升架的下表面相连，底架上设置有与滑轨相配的锁定万向轮，底架上的锁定万向轮位于滑轨上，并沿滑轨方向移动，一对磨削机位于滑轨的两端。一对支撑架顶部的斜面上均设置有橡胶层。本技术优点是：通过本系统可快速进行拉梁的端面磨削，操作简单，安全性高。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是拉梁固定工装结构示意图。图3是拉梁固定工装剖视图结构示意图。图4是万向柱安装位置结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括滑轨9、一对磨削机10和拉梁固定工装，拉梁固定工装包括底架1、一对支撑架2和拉梁抬升装置，一对支撑架2的顶部分别为斜面3，且斜面3的顶端设置有用于安装快速夹钳的安装平面4，一对支撑架2的其中一个支撑架或一对支撑架2上设置有快速夹钳，一对支撑架2的底部安装在底架1上，且一对支撑架2之间形成抬升架6升降区域，拉梁抬升装置包括伸缩杆5、抬升架6和液压缸7，伸缩杆5的固定端安装在底架1上，抬升架6上表面设置有两组万向柱8，抬升架6下表面安装在伸缩杆5的伸缩端上，且抬升架6位于一对支撑架2之间的抬升架6升降区域内，液压缸7安装在底架1上，并与抬升架6的下表面相连，底架1上设置有与滑轨9相配的锁定万向轮，底架1上的锁定万向轮位于滑轨9上，并沿滑轨9方向移动，一对磨削机10位于滑轨9的两端。一对支撑架2顶部的斜面3上均设置有橡胶层。橡胶层为了加大与拉梁之间的摩擦力，避免拉梁转动。使用方式：使用时，通过航吊吊起拉梁两端，将拉梁放置在一对支撑架2的斜面3上，此时拉梁的两端均超过斜面3长度，此时如果拉梁位置需要调整，可通过液压缸7升起抬升架6，此时拉梁位于两组万向柱8之间上，然后可手动推动拉梁至指定地点，此时降下抬升架6，推动底架1至指定地点，锁紧万向轮，快速夹钳压紧拉梁，启动磨削机，开始对端面进行磨削，磨削完成后，松开快速夹具和锁定万向轮的锁紧装置，将底架1推至另一端磨削机处，然后启动液压缸7抬起拉梁，将拉梁反向推动至指定点，降下拉梁后即可开始另一端的磨削，磨削完成后，通过航吊套在拉梁两端，即可取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉梁端面磨削系统，其特征在于它包括滑轨(9)、一对磨削机(10)和拉梁固定工装，拉梁固定工装包括底架(1)、一对支撑架(2)和拉梁抬升装置，一对支撑架(2)的顶部分别为斜面(3)，且斜面(3)的顶端设置有用于安装快速夹钳的安装平面(4)，一对支撑架(2)的其中一个支撑架或一对支撑架(2)上设置有快速夹钳，一对支撑架(2)的底部安装在底架(1)上，且一对支撑架(2)之间形成抬升架(6)升降区域，拉梁抬升装置包括伸缩杆(5)、抬升架(6)和液压缸(7)，伸缩杆(5)的固定端安装在底架(1)上，抬升架(6)上表面设置有两组万向柱(8)，抬升架(6)下表面安装在伸缩杆(5)的伸缩端上，且抬升架(6)位于一对支撑架(2)之间的抬升架(6)升降区域内，液压缸(7)安装在底架(1)上，并与抬升架(6)的下表面相连，底架(1)上设置有与滑轨(9)相配的锁定万向轮，底架(1)上的锁定万向轮位于滑轨(9)上，并沿滑轨(9)方向移动，一对磨削机(10)位于滑轨(9)的两端。

【技术特征摘要】
1.一种拉梁端面磨削系统，其特征在于它包括滑轨(9)、一对磨削机(10)和拉梁固定工装，拉梁固定工装包括底架(1)、一对支撑架(2)和拉梁抬升装置，一对支撑架(2)的顶部分别为斜面(3)，且斜面(3)的顶端设置有用于安装快速夹钳的安装平面(4)，一对支撑架(2)的其中一个支撑架或一对支撑架(2)上设置有快速夹钳，一对支撑架(2)的底部安装在底架(1)上，且一对支撑架(2)之间形成抬升架(6)升降区域，拉梁抬升装置包括伸缩杆(5)、抬升架(6)和液压缸(7)，伸缩杆(5)的固定端安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓方成，刘忠俊，刘雅进，陈勇，杨华军，
申请(专利权)人：京山轻机控股有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42