一种万向节驱动轴总成加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向节驱动轴总成加工设备，包括驱动轴夹具，所述驱动轴夹具的上端固定连接有导向杆，所述导向杆与打磨装置滑动连接；所述驱动轴夹具包括底座、支架、支撑台、限位孔、凸起、驱动轴、法兰和第一通孔，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑台，所述支撑台内滑动套接有驱动轴，所述驱动轴设置有法兰，所述法兰设置有第一通孔；所述打磨装置包括滑板、导向孔、安装孔、把手、连杆、支撑环、螺母、防尘罩、电动机、转轴、支撑套、打磨片和第二通孔。该万向节驱动轴总成加工设备能够对驱动轴进行打磨工作，而且具有防尘功能，避免粉尘飞扬，危害工作人员的健康。

A Machining Equipment for Driving Shaft Assembly of Universal Joint

The utility model discloses a universal joint drive shaft assembly processing equipment, which comprises a drive shaft fixture, the upper end of the drive shaft fixture is fixedly connected with a guide rod, and the guide rod is sliding connected with a grinding device; the drive shaft fixture comprises a base, a support platform, a limit hole, a protrusion, a drive shaft, a flange and a first through hole, and the upper end of the base is fixedly connected with a branch. The upper end of the bracket is fixedly connected with a support platform, the sliding sleeve of the support platform is connected with a drive shaft, the drive shaft is provided with flanges, and the flange is provided with a first through hole; the grinding device comprises a slide plate, a guide hole, a mounting hole, a handle, a connecting rod, a support ring, a nut, a dust-proof cover, a motor, a rotating shaft, a support sleeve, a grinding disc and a second through hole. The universal joint drive shaft assembly processing equipment can grind the drive shaft, and has dust-proof function, so as to avoid dust flying and endanger the health of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种万向节驱动轴总成加工设备
本技术涉及万向节驱动轴总成加工
，具体为一种万向节驱动轴总成加工设备。
技术介绍
万向节驱动轴是汽车中常用的机械部件，具有传动作用。万向节驱动轴一般设置有连接法兰，在万向节驱动轴加工过程中，需要对法兰进行端面打磨工作。但是通常在对法兰端面打磨时，会导致金属粉尘飞扬，容易危害工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向节驱动轴总成加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向节驱动轴总成加工设备，包括驱动轴夹具，所述驱动轴夹具的上端固定连接有导向杆，所述导向杆与打磨装置滑动连接；所述驱动轴夹具包括底座、支架、支撑台、限位孔、凸起、驱动轴、法兰和第一通孔，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑台，所述支撑台内滑动套接有驱动轴，所述驱动轴设置有法兰，所述法兰设置有第一通孔；所述打磨装置包括滑板、导向孔、安装孔、把手、连杆、支撑环、螺母、防尘罩、电动机、转轴、支撑套、打磨片和第二通孔，所述滑板的左端固定连接有把手，所述滑板设置有安装孔，所述安装孔内安装有连杆，所述连杆的下端固定连接有防尘罩，所述滑板的下端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套与转轴通过螺钉紧固连接，所述支撑套的下端固定连接有打磨片，所述打磨片与法兰的表面接触。优选的，所述支撑台设置有限位孔，所述限位孔与驱动轴滑动套接。优选的，所述支撑台的上端固定连接有凸起，所述凸起与第一通孔滑动套接。优选的，所述滑板与导向杆滑动套接，所述滑板设置有导向孔，所述导向孔与导向杆滑动套接。优选的，所述连杆的外侧套接有支撑环，所述连杆通过螺纹连接有螺母。优选的，所述防尘罩与支撑台滑动套接，所述防尘罩设置有第二通孔，所述第二通孔与转轴活动套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该万向节驱动轴总成加工设备能够对驱动轴进行打磨工作，而且具有防尘功能，避免粉尘飞扬，危害工作人员的健康。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B处放大图；图4为本技术的法兰俯视图。图中：1驱动轴夹具、11底座、12支架、13支撑台、14限位孔、15凸起、16驱动轴、17法兰、18第一通孔、2导向杆、3打磨装置、31滑板、32导向孔、33安装孔、34把手、35连杆、36支撑环、37螺母、38防尘罩、39电动机、310转轴、311支撑套、312打磨片、313第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种万向节驱动轴总成加工设备，包括驱动轴夹具1，驱动轴夹具1的上端固定连接有导向杆2，导向杆2与打磨装置3滑动连接；驱动轴夹具1包括底座11、支架12、支撑台13、限位孔14、凸起15、驱动轴16、法兰17和第一通孔18，底座11的上端固定连接有支架12，支架12的上端固定连接有支撑台13，支撑台13内滑动套接有驱动轴16，支撑台13设置有限位孔14，限位孔14与驱动轴16滑动套接，对驱动轴16进行限位，防止驱动轴16发生水平移动，支撑台13的上端固定连接有凸起15，凸起15与第一通孔18滑动套接，凸起15与第一通孔18的配合，可以防止法兰17发生转动，驱动轴16设置有法兰17，法兰17设置有第一通孔18；打磨装置3包括滑板31、导向孔32、安装孔33、把手34、连杆35、支撑环36、螺母37、防尘罩38、电动机39、转轴310、支撑套311、打磨片312和第二通孔313，滑板31与导向杆2滑动套接，滑板31设置有导向孔32，导向孔32与导向杆2滑动套接，导向杆2与导向孔32的配合，可以对滑板31进行导向，使得滑板31沿导向杆2上下滑动，滑板31的左端固定连接有把手34，滑板31设置有安装孔33，安装孔33内安装有连杆35，连杆35的外侧套接有支撑环36，连杆35通过螺纹连接有螺母37，螺母37对连杆35进行紧固，连杆35的下端固定连接有防尘罩38，具有防尘作用，防尘罩38与支撑台13滑动套接，防尘罩38设置有第二通孔313，第二通孔313与转轴310活动套接，滑板31的下端固定连接有电动机39，型号为YE2，属于现有技术，电动机39的插头与外接电源插接，电动机39的转轴310的外侧滑动套接有支撑套311，支撑套311与转轴310通过螺钉紧固连接，支撑套311的下端固定连接有打磨片312，打磨片312与法兰17的表面接触，打磨片312可以对法兰17的表面进行打磨工作。本技术在具体实施时：当需要对驱动轴16的法兰17的表面进行打磨时，用手向上移动把手34，把手34带动滑板31沿导向杆2向上滑动，滑板31带动连杆35向上移动，连杆35带动防尘罩38向上移动，滑板31带动电动机39向上移动，电动机39的转轴310带动支撑套311向上移动，支撑套311带动打磨片312向上移动，然后将驱动轴16与支撑台13的限位孔14滑动套接，且使得驱动轴16的法兰17的第一通孔18与支撑台13上的凸起15滑动套接，即可对驱动轴16完成装夹，然后向下移动把手34，把手34带动滑板31向下移动，滑板31带动连杆35向下移动，连杆35带动防尘罩38向下移动，电动机39随滑板31向下移动，电动机39的转轴310带动支撑套311向下移动，支撑套311带动打磨片312向下移动，然后插接电动机39的插头，电动机39工作，转轴310转动，转轴310带动支撑套311转动，支撑套311带动打磨片312转动，当打磨片312接触法兰17时，即可对法兰17进行打磨工作，此时防尘罩38与支撑台13滑动套接，对支撑台13进行封闭，避免打磨过程中金属粉尘飞扬，危害工作人员的健康。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向节驱动轴总成加工设备，包括驱动轴夹具（1），其特征在于：所述驱动轴夹具（1）的上端固定连接有导向杆（2），所述导向杆（2）与打磨装置（3）滑动连接；所述驱动轴夹具（1）包括底座（11）、支架（12）、支撑台（13）、限位孔（14）、凸起（15）、驱动轴（16）、法兰（17）和第一通孔（18），所述底座（11）的上端固定连接有支架（12），所述支架（12）的上端固定连接有支撑台（13），所述支撑台（13）内滑动套接有驱动轴（16），所述驱动轴（16）设置有法兰（17），所述法兰（17）设置有第一通孔（18）；所述打磨装置（3）包括滑板（31）、导向孔（32）、安装孔（33）、把手（34）、连杆（35）、支撑环（36）、螺母（37）、防尘罩（38）、电动机（39）、转轴（310）、支撑套（311）、打磨片（312）和第二通孔（313），所述滑板（31）的左端固定连接有把手（34），所述滑板（31）设置有安装孔（33），所述安装孔（33）内安装有连杆（35），所述连杆（35）的下端固定连接有防尘罩（38），所述滑板（31）的下端固定连接有电动机（39），所述电动机（39）的转轴（310）的外侧滑动套接有支撑套（311），所述支撑套（311）与转轴（310）通过螺钉紧固连接，所述支撑套（311）的下端固定连接有打磨片（312），所述打磨片（312）与法兰（17）的表面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种万向节驱动轴总成加工设备，包括驱动轴夹具（1），其特征在于：所述驱动轴夹具（1）的上端固定连接有导向杆（2），所述导向杆（2）与打磨装置（3）滑动连接；所述驱动轴夹具（1）包括底座（11）、支架（12）、支撑台（13）、限位孔（14）、凸起（15）、驱动轴（16）、法兰（17）和第一通孔（18），所述底座（11）的上端固定连接有支架（12），所述支架（12）的上端固定连接有支撑台（13），所述支撑台（13）内滑动套接有驱动轴（16），所述驱动轴（16）设置有法兰（17），所述法兰（17）设置有第一通孔（18）；所述打磨装置（3）包括滑板（31）、导向孔（32）、安装孔（33）、把手（34）、连杆（35）、支撑环（36）、螺母（37）、防尘罩（38）、电动机（39）、转轴（310）、支撑套（311）、打磨片（312）和第二通孔（313），所述滑板（31）的左端固定连接有把手（34），所述滑板（31）设置有安装孔（33），所述安装孔（33）内安装有连杆（35），所述连杆（35）的下端固定连接有防尘罩（38），所述滑板（31）的下端固定连接有电动机（39），所述电动机（39）的转轴（310）的外侧滑动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞品春，曹开明，王海宇，郑利平，蔡文龙，
申请(专利权)人：温州聚泉汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33