一种用于板料的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于板料的激光切割机，其包括：上料机构、激光切割机构、控制机构；上料机构包括放料装置和压平装置，压平装置包括压平机架、若干上滚轴、若干下滚轴、驱动上滚轴和下滚轴滚动的第二电机；激光切割机构包括切割工作台、激光切割头、激光切割头移动装置，激光切割头移动装置包括X移动轴、Y移动轴、Z移动轴，Z移动轴上设有电容传感器。本实用新型专利技术中的激光切割机通过设置上料机构为激光切割机提供自动上料和板料压平功能，提高了激光切割机的自动化程度和切割精度，通过Z移动轴的上电容传感器实时检测切割位置处的板料高度，并将结果反馈给控制机构进行实时调整，进一步地提高激光切割机的切割精度，减少了废料率。

A Laser Cutting Machine for Sheet Metal

The utility model provides a laser cutting machine for sheet metal, which comprises a feeding mechanism, a laser cutting mechanism and a control mechanism; a feeding mechanism includes a feeding device and a leveling device, and a leveling device includes a leveling frame, several upper and lower rollers, a second motor driving the rolling of the upper and lower rollers; and a laser cutting mechanism includes a cutting table and a laser cutting device. Head, laser cutting head moving device, laser cutting head moving device includes X moving axis, Y moving axis, Z moving axis, Z moving axis is equipped with capacitive sensor. The laser cutting machine in the utility model provides automatic feeding and sheet leveling function for the laser cutting machine by setting feeding mechanism, improves the automation degree and cutting precision of the laser cutting machine, detects the sheet height at the cutting position in real time through the upper capacitance sensor of Z movable axis, and feeds the results back to the control mechanism for real-time adjustment, further improves the laser cutting machine. The cutting accuracy of the system reduces the scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板料的激光切割机
本技术涉及一种用于板料的激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割机具有切割速度快、切口光滑平整、精度高、重复性好等特点，正逐步取代传统的金属切割工艺设备。目前国内有许多激光切割机生产厂家，其用于板材切割的设备多包括：机床系统、传动系统、控制系统，板料放入机床系统上，控制系统控制传动系统对激光切割头的路径设定并控制切割操作。但是，大多板材原料为了运输和移动方便，都采用卷料式包装，其直接放于机床系统时，并不平整，如果直接切割，将会影响切割效果，因此，对板材进行切割前需要先将板材进行压平。中国专利201410786682.3公开了一种卷料板材自动激光切割系统及其方法。包括有开平机连接为一体的激光切割机，以及整体的电控装置，开平机的出料端为平台结构，平台上安装有一个送料辊，将钢带水平送入激光切割机，平台无缝连接有高度相等的激光切割机工作台，激光切割机工作台表面安装有用于顶出和传送钢带的多个滚筒；滚筒为活动升降式，多个滚筒均连接到同一个气缸同步升降。因此，如何提供一种切割精度高，能实现自动上料的用于板料的激光切割机成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种用于板料的激光切割机，其自动化程度高，无需人工上料，切割精度高。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于板料的激光切割机，其包括：上料机构、激光切割机构、控制机构；上料机构包括放料装置和压平装置，压平装置包括压平机架、若干上滚轴、若干下滚轴、驱动上滚轴和下滚轴滚动的第二电机；激光切割机构包括切割工作台、激光切割头、激光切割头移动装置，激光切割头移动装置包括X移动轴、Y移动轴、Z移动轴，Z移动轴上设有电容传感器；控制机构包括主控制模块、激光发射器。本技术中的激光切割机通过设置上料机构为激光切割机提供自动上料和板料压平功能，通过Z移动轴的上电容传感器实时检测切割位置处的板料高度，并将结果反馈给控制机构进行实时调整，进一步地提高激光切割机的切割精度。本技术中的激光切割机自动化程度高，无需人工上料，且板料自动压平，切割精度高，且对板料切割处的高度实时检测和调整，进一步提高激光切割机的精度，避免了不平整的板料切割完成并压平后的图形不精确导致浪费丢弃，减少了废料率，节省了人力。根据本技术另一具体实施方式，放料装置包括第一卷轴、驱动第一卷轴转动的第一电机。根据本技术另一具体实施方式，若干上滚轴和若干下滚轴上下对应设置，压平装置上还设有控制上滚轴高度和下滚轴高度的操作杆。根据本技术另一具体实施方式，激光切割机还包括辅助上料和下料的若干圆弧辅助台，圆弧辅助台的台面由若干圆管构成，若干圆管在圆弧辅助台上可滚动式连接；圆弧辅助台上还设有若干横杆、若干限位柱，若干横杆上设有滑槽，若干限位柱与横杆可滑移式连接，每一横杆上设有至少两个限位柱。根据本技术另一具体实施方式，平机架的前端和后端均设有圆弧辅助台，圆弧辅助台与压平机架固定连接；切割工作台的前端设有圆弧辅助台。根据本技术另一具体实施方式，切割工作台与压平机架紧密邻接，压平机架的后端与切割工作台的前端共用一个圆弧辅助台。根据本技术另一具体实施方式，切割工作台包括若干条传送链条、若干锯齿状的片条，若干条传送链条在切割工作台上由左至右均匀设置；若干锯齿状的片条横设在切割工作台上，锯齿状的片条与若干传送链条上的齿链板依次固定连接，若干锯齿状的片条在链条上前后均匀分布。根据本技术另一具体实施方式，激光切割机构进一步包括激光防护壳，切割工作台、激光切割头、激光切割头移动装置均设置于激光防护壳内。根据本技术另一具体实施方式，切割工作台的前端进一步设有校直装置，校直装置固定于切割工作台的前端。根据本技术另一具体实施方式，主控制模块上连接若干分模块，若干分模块包括：激光切割头移动装置控制模块、Z移动轴位置调整模块、触摸显示模块、电机控制模块。根据本技术另一具体实施方式，激光切割机进一步包括卷料装置，卷料装置包括第二卷轴和第四电机，卷料装置设置于激光切割机构后端，用于回收切割完成后的板料废料。与现有技术相比，本技术具备如下有益效果：1、本技术通过设置上料机构为激光切割机提供自动上料和板料压平功能，使整个设备全自动进行，避免人工压平和人工上料，节省了人力，提高了激光切割机的工作效率。2、本技术通过Z移动轴的上电容传感器实时检测切割位置处的板料高度，并将结果反馈给控制机构进行实时调整，进一步地提高激光切割机的切割精度。3、本技术中通过设置圆弧辅助台，完善设备的自动上料功能，确保板料自动上料顺利运行，进一步提高激光切割机的工作效率；通过圆弧辅助台上的限位柱对板料的前进进行限定，根据板料的宽度设置限位柱的左右距离，通过限位柱使得上料装置和压平装置适应不同宽度的板料。若干圆弧辅助台的限位柱相应设置，保持左、有平齐，使得板料沿着直线方向前进。4、本技术中切割工作台的前端设有校直装置，使得板料在传送链条上呈直线向前传送，避免板料倾斜使得激光切割头在板料的边缘切割、造成更多的废料。因此，设置校直装置有利于进一步减少废料率。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是实施例1的用于板料的激光切割机的结构示意图；图2是实施例1的用于板料的激光切割机的激光切割机构结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种用于板料的激光切割机，如图1－2所示，其包括包括：上料机构、激光切割机构3、控制机构4。上料机构为激光切割机实现自动上料和将待切割板料07压平的功能，上料机构包括放料装置1和压平装置2。放料装置1包括第一卷轴11、驱动第一卷轴11转动的第一电机12。卷式包装的板料07套在第一卷轴11上，第一卷轴11带动板料07转动，将板料07铺开。压平装置2包括压平机架(图中未示出)、若干上滚轴21、若干下滚轴(图中未示出)、驱动上滚轴21和下滚轴滚动的第二电机(图中未示出)；板料07穿过压平装置2的上滚轴21和下滚轴之间，通过上滚轴21和下滚轴的滚动，将板料07压平。若干上滚轴21和若干下滚轴上下对应设置，若干下滚轴的上方平齐，若干上滚轴21的下方平齐，上滚轴21和下滚轴的数目越多，压平效果越好，根据应用需要设置合适数目的上滚轴21和下滚轴，上滚轴21和下滚轴的数目相等，上滚轴21与下滚轴依次对齐上下设置。压平装置2上还设有控制上滚轴21高度和下滚轴高度的操作杆22，适应不同厚度的板料07。第二电机同时驱动上滚轴21和下滚轴转动，便于上滚轴21和下滚轴的同步转动，节省电能。激光切割机构3包括切割工作台32、激光切割头(图中未示出)、激光切割头移动装置31，激光切割头移动装置31包括X移动轴311、Y移动轴312、Z移动轴313，Z移动轴313上设有电容传感器(图中未示出)。板料07经过压平装置2压平后，会有一些局部位置存在一定的弯曲或者高低不平，为进一步避免这些局部位置的高低不平对切割的影响，本实施例通过在Z移动轴313上设置电容传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板料的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机包括：上料机构、激光切割机构、控制机构；所述上料机构包括放料装置和压平装置，所述压平装置包括压平机架、若干上滚轴、若干下滚轴、驱动所述上滚轴和所述下滚轴滚动的第二电机；所述激光切割机构包括切割工作台、激光切割头、激光切割头移动装置，所述激光切割头移动装置包括X移动轴、Y移动轴、Z移动轴，所述Z移动轴上设有电容传感器；所述控制机构包括主控制模块、激光发射器。

【技术特征摘要】
1.一种用于板料的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机包括：上料机构、激光切割机构、控制机构；所述上料机构包括放料装置和压平装置，所述压平装置包括压平机架、若干上滚轴、若干下滚轴、驱动所述上滚轴和所述下滚轴滚动的第二电机；所述激光切割机构包括切割工作台、激光切割头、激光切割头移动装置，所述激光切割头移动装置包括X移动轴、Y移动轴、Z移动轴，所述Z移动轴上设有电容传感器；所述控制机构包括主控制模块、激光发射器。2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述放料装置包括第一卷轴、驱动所述第一卷轴转动的第一电机。3.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，若干所述上滚轴和若干所述下滚轴上下对应设置，所述压平装置上还设有控制所述上滚轴高度和所述下滚轴高度的操作杆。4.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机还包括辅助上料和下料的若干圆弧辅助台，所述圆弧辅助台的台面由若干圆管构成，若干所述圆管在所述圆弧辅助台上可滚动式连接；所述圆弧辅助台上还设有若干横杆、若干限位柱，若干所述横杆上设有滑槽，若干所述限位柱与所述横杆可滑移式连接，每一所述横杆上设有至少两个限位柱。5.如权利要求4所述的激光切割机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄勇谋，左建林，谢健辉，廖谷祥，练振达，
申请(专利权)人：广州百盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44