一种磷酸三丁酯萃取回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷酸三丁酯萃取回收装置，其结构包括箱体、气体吸收装置、滑杆和回收装置，箱体顶部焊接有气体吸收装置，滑杆上插接有回收装置，本实用新型专利技术的一种磷酸三丁酯萃取回收装置，通过设置了气体吸收装置，涡轮风机通过吸力将蒸发于反应液体表面的磷酸三丁酯蒸汽通过吸气孔，并且溶解于油性液体中，防止磷酸三丁酯蒸汽扩散，解决了工作人员在工作时吸收到磷酸三丁酯蒸汽，安全性低，容易造成对人体损害的问题，通过设置了回收装置，海绵对反应液体表面的磷酸三丁酯进行吸附，并在移动后由压板将磷酸三丁酯液体挤压到油性液体中进行回收储存，减少了水的混合，提高回收效率，解决了回收效率低，回收后仍有大量的水残余的问题。

A Tributyl Phosphate Extraction and Recovery Device

The utility model discloses a tributyl phosphate extraction and recovery device, which comprises a box body, a gas absorption device, a slider and a recovery device, a gas absorption device is welded on the top of the box body, and a recovery device is inserted on the slider. The utility model discloses a tributyl phosphate extraction and recovery device, through which a gas absorption device is installed, and a turbine fan evaporates into the reaction by suction. Tributyl phosphate vapor on the liquid surface passes through the air suction holes and dissolves in oily liquids to prevent the diffusion of tributyl phosphate vapor. It solves the problem that workers absorb tributyl phosphate vapor during their work, which is low in safety and easy to cause damage to human body. By setting up a recovery device, the sponge adsorbs the tributyl phosphate on the surface of the reaction liquid and after moving, the sponge adsorbs the tributyl phosphate on the surface of the reaction liquid. Tributyl phosphate liquid is extruded into oil liquid by pressing plate for recovery and storage, which reduces the mixing of water, improves the recovery efficiency, solves the problem of low recovery efficiency and still has a large amount of residual water after recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三丁酯萃取回收装置
本技术涉及回收设备
，特别涉及一种磷酸三丁酯萃取回收装置。
技术介绍
磷酸三丁酯萃取剂用作溶剂，常用于稀有金属的萃取剂，具有的表面张力低，难溶于水的物性，在萃取后磷酸三丁酯与有大量的水留存在反应釜中，因为磷酸三丁酯对人血、血浆中胆碱酯酶有轻度抑制作用，约100毫升，可引起呼吸困难、抽搐、麻痹、昏睡等症状，对皮肤有刺激作用，蒸气和烟雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用，接触后可引起中枢神经系统的刺激症状由于TBP磷酸三丁酯溶液为油性，水比反应溶液重，所以水一般都沉在反应釜的底部，水洗过后为了排出水，需要将反应釜的出液口开启，反应釜内的水基本排空时再将出液口关闭，但是排出的水中会混有大量的反应液体，为了避免排出的反应液体污染环境，需要对反应液体进行回收，但是现有的回收装置回收效率低，回收后仍有大量的水残余，导致后续处理困难，而且虽然回收时在通风的位置进行回收，磷酸三丁酯蒸汽扩散，使得工作人员仍然有可能吸收到小部分磷酸三丁酯蒸汽，安全性低，容易造成对人体损害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种磷酸三丁酯萃取回收装置，以解决现有技术在使用时回收效率低，回收后仍有大量的水残余，而且工作人员会吸收到小部分磷酸三丁酯蒸汽，安全性低，容易造成对人体损害的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种磷酸三丁酯萃取回收装置，包括箱体、电源装置、控制面板、分隔板、蓄水箱、储油箱、入水管、出水管、第一电控阀门、出油管、第二电控阀门、气体吸收装置、滑杆和回收装置，所述箱体左侧后端底部设置有电源装置，所述箱体前端表面右侧设置有控制面板，所述箱体内部通过分隔板分隔成蓄水箱和储油箱，所述蓄水箱位于储油箱左侧，所述蓄水箱左侧上端插接有入水管，所述蓄水箱左侧下端插接有出水管，所述出水管上设置有第一电控阀门，所述储油箱右侧下端插接有出油管，所述出油管上设置有第二电控阀门，所述箱体顶部焊接有气体吸收装置，所述箱体顶部后端焊接有滑杆，所述滑杆上插接有回收装置，所述气体吸收装置由立板、吸气孔、连通管、吸气管、涡轮风机、出气管和保护箱组成，所述立板内侧表面设置有吸气孔，所述立板内部设置有连通管，所述吸气孔与连通管内部相连通，所述立板右侧内部插接有吸气管，所述吸气管顶部与连通管相插接，所述吸气管底部与涡轮风机相插接，所述涡轮风机左侧插接有出气管，所述涡轮风机安装于保护箱内部，所述保护箱底部焊接于储油箱内部右侧下端，所述立板焊接于箱体顶部外侧表面，所述回收装置由压板、上把手、第一连杆、第一转套、第二连杆、第二转套、定型架、海绵、下把手和定位板组成，所述压板前端顶部焊接有上把手，所述压板后端底部焊接有第一连杆，所述第一连杆底部焊接有第一转套，所述第一转套前端左侧焊接有第二连杆，所述第二连杆中部下端插接有第二转套，所述第二转套前端焊接有定型架，所述定型架顶部设置有海绵，所述定型架前端表面上端焊接有下把手，所述第二连杆底部焊接有定位板，所述第一转套中部滑动连接于滑杆外侧表面，所述电源装置与控制面板电连接，所述控制面板与第一电控阀门、第二电控阀门和涡轮风机电连接。优选的，所述立板由四块板块组成，且四块板块组成的长方体长宽与箱体顶部长宽一致，方便将磷酸三丁酯升华的气体进行吸收，防止被人体吸入，导致人体造成伤害。优选的，所述保护箱与吸气管和出气管连接处设置有橡胶隔油圈，防止油与磷酸三丁酯的混合物进入内部，造成内部难以清洗。优选的，所述压板底部形状与海绵表面形状相同，且压板底部面积大小稍大于海绵表面面积大小相同，使压板能够对海绵进行挤压，且能够将海绵在挤压过程中中部膨胀扩散部分进行挤压，提高挤压效率。优选的，所述上把手和下把手上设置有防滑橡胶，且上把手和下把手均向上倾斜四十五度，增加与手部的摩擦力，防止在挤压海绵时滑脱，同时向上倾斜四十五度能够更好的进行受力，提高挤压效率。优选的，所述定位板为中部空心且无顶面的长方体形状，且定位板底部表面设置有通孔，能够将定型架和海绵进行定位，且海绵通过通孔进行吸收磷酸三丁酯。优选的，所述第一电控阀门和第二电控阀门的型号均为q941。优选的，所述涡轮风机的型号为yd9330-k。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该磷酸三丁酯萃取回收装置，通过设置了气体吸收装置，涡轮风机通过吸力将蒸发于反应液体表面的磷酸三丁酯蒸汽通过吸气孔，并且溶解于油性液体中，防止磷酸三丁酯蒸汽扩散，解决了工作人员在工作时吸收到磷酸三丁酯蒸汽，安全性低，容易造成对人体损害的问题，通过设置了回收装置，海绵对反应液体表面的磷酸三丁酯进行吸附，并在移动后由压板将磷酸三丁酯液体挤压到油性液体中进行回收储存，减少了水的混合，提高回收效率，解决了回收效率低，回收后仍有大量的水残余的问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的回收装置结构示意图；图4为本技术的回收装置左视图。图中：箱体-1、电源装置-2、控制面板-3、分隔板-4、蓄水箱-5、储油箱-6、入水管-7、出水管-8、第一电控阀门-9、出油管-10、第二电控阀门-11、气体吸收装置-12、滑杆-13、回收装置-14、立板-121、吸气孔-122、连通管-23、吸气管-124、涡轮风机-125、出气管-126、保护箱-127、压板-141、上把手-142、第一连杆-143、第一转套-144、第二连杆-145、第二转套-146、定型架-147、海绵-148、下把手-149、定位板-1410。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种磷酸三丁酯萃取回收装置，包括箱体1、电源装置2、控制面板3、分隔板4、蓄水箱5、储油箱6、入水管7、出水管8、第一电控阀门9、出油管10、第二电控阀门11、气体吸收装置12、滑杆13和回收装置14，箱体1左侧后端底部设置有电源装置2，箱体1前端表面右侧设置有控制面板3，箱体1内部通过分隔板4分隔成蓄水箱5和储油箱6，蓄水箱5位于储油箱6左侧，蓄水箱5左侧上端插接有入水管7，蓄水箱5左侧下端插接有出水管8，出水管8上设置有第一电控阀门9，储油箱6右侧下端插接有出油管10，出油管10上设置有第二电控阀门11，箱体1顶部焊接有气体吸收装置12，箱体1顶部后端焊接有滑杆13，滑杆13上插接有回收装置14，气体吸收装置12由立板121、吸气孔122、连通管23、吸气管124、涡轮风机125、出气管126和保护箱127组成，立板121内侧表面设置有吸气孔122，立板121内部设置有连通管23，吸气孔122与连通管23内部相连通，立板121右侧内部插接有吸气管124，吸气管124顶部与连通管23相插接，吸气管124底部与涡轮风机125相插接，涡轮风机125左侧插接有出气管126，涡轮风机125安装于保护箱127内部，保护箱127底部焊接于储油箱6内部右侧下端，立板121焊接于箱体1顶部外侧表面，回收装置14由压板141、上把手142、第一连杆143、第一转套144、第二连杆145、第二转套146、定型架147、海绵148、下把手149和定位板1410组成，压板141前端顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸三丁酯萃取回收装置，包括箱体(1)、电源装置(2)、控制面板(3)、分隔板(4)、蓄水箱(5)、储油箱(6)、入水管(7)、出水管(8)、第一电控阀门(9)、出油管(10)、第二电控阀门(11)和滑杆(13)，其特征在于：还包括气体吸收装置(12)和回收装置(14)，所述箱体(1)左侧后端底部设置有电源装置(2)，所述箱体(1)前端表面右侧设置有控制面板(3)，所述箱体(1)内部通过分隔板(4)分隔成蓄水箱(5)和储油箱(6)，所述蓄水箱(5)位于储油箱(6)左侧，所述蓄水箱(5)左侧上端插接有入水管(7)，所述蓄水箱(5)左侧下端插接有出水管(8)，所述出水管(8)上设置有第一电控阀门(9)，所述储油箱(6)右侧下端插接有出油管(10)，所述出油管(10)上设置有第二电控阀门(11)，所述箱体(1)顶部焊接有气体吸收装置(12)，所述箱体(1)顶部后端焊接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上插接有回收装置(14)，所述气体吸收装置(12)由立板(121)、吸气孔(122)、连通管(23)、吸气管(124)、涡轮风机(125)、出气管(126)和保护箱(127)组成，所述立板(121)内侧表面设置有吸气孔(122)，所述立板(121)内部设置有连通管(23)，所述吸气孔(122)与连通管(23)内部相连通，所述立板(121)右侧内部插接有吸气管(124)，所述吸气管(124)顶部与连通管(23)相插接，所述吸气管(124)底部与涡轮风机(125)相插接，所述涡轮风机(125)左侧插接有出气管(126)，所述涡轮风机(125)安装于保护箱(127)内部，所述保护箱(127)底部焊接于储油箱(6)内部右侧下端，所述立板(121)焊接于箱体(1)顶部外侧表面，所述回收装置(14)由压板(141)、上把手(142)、第一连杆(143)、第一转套(144)、第二连杆(145)、第二转套(146)、定型架(147)、海绵(148)、下把手(149)和定位板(1410)组成，所述压板(141)前端顶部焊接有上把手(142)，所述压板(141)后端底部焊接有第一连杆(143)，所述第一连杆(143)底部焊接有第一转套(144)，所述第一转套(144)前端左侧焊接有第二连杆(145)，所述第二连杆(145)中部下端插接有第二转套(146)，所述第二转套(146)前端焊接有定型架(147)，所述定型架(147)顶部设置有海绵(148)，所述定型架(147)前端表面上端焊接有下把手(149)，所述第二连杆(145)底部焊接有定位板(1410)，所述第一转套(144)中部滑动连接于滑杆(13)外侧表面，所述电源装置(2)与控制面板(3)电连接，所述控制面板(3)与第一电控阀门(9)、第二电控阀门(11)和涡轮风机(125)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三丁酯萃取回收装置，包括箱体(1)、电源装置(2)、控制面板(3)、分隔板(4)、蓄水箱(5)、储油箱(6)、入水管(7)、出水管(8)、第一电控阀门(9)、出油管(10)、第二电控阀门(11)和滑杆(13)，其特征在于：还包括气体吸收装置(12)和回收装置(14)，所述箱体(1)左侧后端底部设置有电源装置(2)，所述箱体(1)前端表面右侧设置有控制面板(3)，所述箱体(1)内部通过分隔板(4)分隔成蓄水箱(5)和储油箱(6)，所述蓄水箱(5)位于储油箱(6)左侧，所述蓄水箱(5)左侧上端插接有入水管(7)，所述蓄水箱(5)左侧下端插接有出水管(8)，所述出水管(8)上设置有第一电控阀门(9)，所述储油箱(6)右侧下端插接有出油管(10)，所述出油管(10)上设置有第二电控阀门(11)，所述箱体(1)顶部焊接有气体吸收装置(12)，所述箱体(1)顶部后端焊接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上插接有回收装置(14)，所述气体吸收装置(12)由立板(121)、吸气孔(122)、连通管(23)、吸气管(124)、涡轮风机(125)、出气管(126)和保护箱(127)组成，所述立板(121)内侧表面设置有吸气孔(122)，所述立板(121)内部设置有连通管(23)，所述吸气孔(122)与连通管(23)内部相连通，所述立板(121)右侧内部插接有吸气管(124)，所述吸气管(124)顶部与连通管(23)相插接，所述吸气管(124)底部与涡轮风机(125)相插接，所述涡轮风机(125)左侧插接有出气管(126)，所述涡轮风机(125)安装于保护箱(127)内部，所述保护箱(127)底部焊接于储油箱(6)内部右侧下端，所述立板(121)焊接于箱体(1)顶部外侧表面，所述回收装置(14)由压板(141)、上把手(142)、第一连杆(143)、第一转套(144)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：江西万弘高新技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36