【技术实现步骤摘要】
一种氧化镨钕制备原液灼烧装置
[0001]本技术涉及氧化镨钕制备原液灼烧装置
，具体为一种氧化镨钕制备原液灼烧装置。
技术介绍
[0002]现有的氧化镨钕灼烧装置，需要人工将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放入到灼烧炉内部，灼烧后通过人工取出再放入另一组盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵，采用人工的方式工作效率低，且存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种氧化镨钕制备原液灼烧装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，通过机械爪将盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵夹紧放入到灼烧单元的内部实现灼烧的作用，灼烧后通过机械爪将氧化镨钕钵取出，通过转动组件带动机械爪的转动，通过机械爪将夹取的灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵放到传送带二的上侧，通过传送带二将灼烧后的盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵传送到下一道工序，从而通过控制器主体实现对整个装置的自动控制作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，包括工作台
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，其特征在于：包括工作台（1）和夹取单元（6）；工作台（1）：上侧后端设置有灼烧单元（2），所述工作台（1）的上侧中部沿左右方向设置有传送带一（3），所述工作台（1）的上侧前端的左边沿前后方向设置有传送带二（4），所述工作台（1）的右侧前端设置有控制器主体（5）；夹取单元（6）：包含有转动组件、固定块二（64）、电动伸缩杆二（65）、支撑块（66）和机械爪（67），所述工作台（1）的上侧前端设置有转动组件，所述转动组件的上端沿前后方向固定连接有固定块二（64），所述固定块二（64）的内部沿前后方向固定连接有电动伸缩杆二（65），所述电动伸缩杆二（65）的后端固定连接有支撑块（66），所述支撑块（66）的后侧设置有机械爪（67），所述机械爪（67）的内侧与盛有氧化镨钕的氧化镨钕钵的外侧之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，其特征在于：所述转动组件包含有圆槽（61）、圆柱块（62）和齿圈（63），所述工作台（1）的上侧前端开设有圆槽（61），所述圆槽（61）的内侧下端转动连接有一个圆柱块（62），所述圆柱块（62）的上端沿前后方向固定连接有固定块二（64），所述圆柱块（62）的外侧下端设置有齿圈（63）。3.根据权利要求2所述的一种氧化镨钕制备原液灼烧装置，其特征在于：所述转动组件还包含有方槽（68）、主动轴（69）和主动齿轮（610），所述圆槽（61）的内部右侧开设有方槽（68），所述主动轴（69）的上下两端侧面分别与方槽（68）的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴（69）的外侧固定连接有主动齿轮（610），所述主动齿轮（610）的外侧与齿圈（63）的外侧之间啮合连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚莉，曾国，曾其志，韩孔华，谢承剑，罗军，夏禹谟，
申请(专利权)人：江西万弘高新技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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