The utility model discloses an assembly and disassembly system, which comprises a frame assembly, a large flat plate, a receiving mechanism A, a receiving mechanism B, a material box clamping mechanism A, a material box clamping mechanism B, a base plate disassembly grasping hand, a cover plate lifting device, a second track assembly, a second track pushing device, a combined discharging box track device and a pulling device from the material box. A large flat plate is installed on the upper surface of the frame assembly, and a large flat plate is installed on the upper surface of the material box assembly. One end of the plate is equipped with a receiving mechanism A, the other end of the large plate is equipped with a receiving mechanism B, one side of the receiving mechanism A is equipped with a box holding mechanism A, one side of the receiving mechanism B is equipped with a box holding mechanism B, the middle position of the upper surface of the large plate is equipped with a grasping hand for dismantling the base plate, and the upper surface of the large plate is also equipped with a cover plate lifting device, a second track assembly, a second track pushing device and a combined discharging box rail. The utility model has reasonable structure, small floor area, lower energy consumption and manufacturing cost than traditional machines, and higher production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种装拆料系统
本技术涉及基板装拆设备
,具体为一种装拆料系统。
技术介绍
基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。目前很多大型加工机械通过加装机械臂等进行传料,无论是能耗使用、机械本身或场地成本,都比较高,小型加工机械,为一个个进行加工,效率较低,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装拆料系统,占地面积小,能源消耗及制造成本较传统机械低,生产效率较小型加工机械高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装拆料系统,包括机架装配体、大平板、立柱、顶板、控制面板、收纳机构A、收纳机构B、料盒夹持机构A、料盒夹持机构B、拆基板抓手、盖板升降装置、第二轨道装配、第二轨道推装置、合体出料盒轨道装置、从料盒拉出装置及推料装置,机架装配体上表面固定安装有大平板,机架装配体上表面安装有若干个立柱,立柱顶端与顶板下表面相连,顶板下表面还安装有控制面板,大平板上表面一端固定安装有收纳机构A,大平板上表面另一端固定安装有收纳机构B,收纳机构A一侧安装有料盒夹持机构A,收纳机构B一侧安装有 ...
【技术保护点】
1.一种装拆料系统,其特征在于:包括机架装配体、大平板、立柱、顶板、控制面板、收纳机构A、收纳机构B、料盒夹持机构A、料盒夹持机构B、拆基板抓手、盖板升降装置、第二轨道装配、第二轨道推装置、合体出料盒轨道装置、从料盒拉出装置及推料装置,所述机架装配体上表面固定安装有大平板,所述机架装配体上表面安装有若干个立柱,所述立柱顶端与顶板下表面相连,所述顶板下表面还安装有控制面板,所述大平板上表面一端固定安装有收纳机构A,所述大平板上表面另一端固定安装有收纳机构B,所述收纳机构A一侧安装有料盒夹持机构A,所述收纳机构B一侧安装有料盒夹持机构B,所述大平板上表面中间位置固定安装有拆基板抓手,所述大平板上表面位于收纳机构A及收纳机构B之间还安装有盖板升降装置、第二轨道装配、第二轨道推装置、合体出料盒轨道装置及从料盒拉出装置,所述第二轨道装配一端与料盒夹持机构B相连,所述第二轨道推装置底部与第二轨道装配底部并排安装,所述第二轨道推装置顶端一侧设置于第二轨道装配远离连接料盒夹持机构B一端,所述合体出料盒轨道装置一端与料盒夹持机构A相连,所述大平板上表面位于料盒夹持机构A远离连接合体出料盒轨道装置一侧固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种装拆料系统,其特征在于:包括机架装配体、大平板、立柱、顶板、控制面板、收纳机构A、收纳机构B、料盒夹持机构A、料盒夹持机构B、拆基板抓手、盖板升降装置、第二轨道装配、第二轨道推装置、合体出料盒轨道装置、从料盒拉出装置及推料装置,所述机架装配体上表面固定安装有大平板,所述机架装配体上表面安装有若干个立柱,所述立柱顶端与顶板下表面相连,所述顶板下表面还安装有控制面板,所述大平板上表面一端固定安装有收纳机构A,所述大平板上表面另一端固定安装有收纳机构B,所述收纳机构A一侧安装有料盒夹持机构A,所述收纳机构B一侧安装有料盒夹持机构B,所述大平板上表面中间位置固定安装有拆基板抓手,所述大平板上表面位于收纳机构A及收纳机构B之间还安装有盖板升降装置、第二轨道装配、第二轨道推装置、合体出料盒轨道装置及从料盒拉出装置,所述第二轨道装配一端与料盒夹持机构B相连,所述第二轨道推装置底部与第二轨道装配底部并排安装,所述第二轨道推装置顶端一侧设置于第二轨道装配远离连接料盒夹持机构B一端,所述合体出料盒轨道装置一端与料盒夹持机构A相连,所述大平板上表面位于料盒夹持机构A远离连接合体出料盒轨道装置一侧固定安装有推料装置,所述从料盒拉出装置底部与合体出料盒轨道装置底部并排安装,所述从料盒拉出装置顶端一侧设置于合体出料盒轨道装置远离连接接料盒夹持机构A一端,所述合体出料盒轨道装置与第二轨道装配结构一致,所述收纳机构A与收纳机构B结构一致,所述料盒夹持机构A与料盒夹持机构B结构一致。2.根据权利要求1所述的一种装拆料系统,其特征在于:所述收纳机构A包括支架A、下料侧固定板、电机、驱动轴、支撑座A、支撑座B、支架B、挡板及轴,所述支架A顶端及底端内侧均固定安装有下料侧固定板,所述支架A远离连接下料侧固定板一端固定安装有电机,所述电机与驱动轴一端相连,驱动轴另一端穿过支撑座A与支撑座B相连,所述支撑座B与支架B相连,所述支撑座A和支撑座B上表面均安装有挡板,所述轴有若干个,所述轴一端与支撑座B相连,所述轴另一端与下料侧固定板相连。3.根据权利要求1所述的一种装拆料系统,其特征在于:所述料盒夹持机构A包括滑轨、料盒底板、气缸、拖链A、立板A、夹手底板、料盒支撑夹拖、夹手及拖链B,所述滑轨固定安装于大台板上表面,所述料盒底板活动设置于滑轨上表面,所述气缸一端与料盒底板一侧相连,所述料盒底板另一端与拖链A一端相连,所述料盒底板上表面固定安装有立板A,所述拖链A另一端与立板A底部一侧相连,所述立板A表面活动安装有夹手底板,所述夹手底板远离连接立板A一面底端与料盒支撑夹拖相连,所述夹手底板连接料盒支撑夹拖一面顶端与夹手相连,所述拖链B一端与立板A侧面相连,所述拖链B另一端与夹手底板相连。4.根据权利要求1所述的一种装拆料系统,其特征在于:所述拆基板抓手包括电缸支座、滑道、丝杆、伺服电机A、移动座、吸嘴板安装座、夹爪、吸嘴板、拖链支架A及拖链C,所述滑道两端下表面固定安装有电缸支座,所述丝杆设置于滑道内,所述滑道一端固定安装有伺服电机A,所述伺服电机A与丝杆相连,所述移动座活动设置于滑道一侧并与丝杆相连,所述移动座远离连接滑道一端底部与吸嘴板安装座相连,所述吸嘴板安装座两侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建峰,
申请(专利权)人:南通金泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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