一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，属于全自动喷胶机领域，一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，可以实现对全自动喷胶机内部储胶罐中的余胶主动刮除，通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。障了胶水下落的顺畅性。障了胶水下落的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机


[0001]本技术涉及全自动喷胶机领域，更具体地说，涉及一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机。

技术介绍

[0002]全自动喷胶机是一种针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，其通过程序控制喷涂胶水的范围、形状及喷涂厚度，可以有效的提升胶水喷涂的工作效率，被广泛应用于现今工业生产中的水性胶水喷涂中。
[0003]现有技术中的全自动喷胶机，其在工作时，胶水通常是存储在设备内部的储胶罐中的，工作时，通过供料装置将储胶罐中的胶水向外抽出，然而，由于胶水具有粘性，在胶水供料时，通常会存在胶水残留在储胶罐内端壁上，造成胶水使用不全面，形成不必要的浪费，严重时甚至会导致后批次添加的胶水受到污染。
[0004]为此，我们提出一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，它可以实现对全自动喷胶机内部储胶罐中的余胶主动刮除，通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，包括外框架，外框架的内部固定安装有喷胶机组件，喷胶机组件的一侧固定连接有储胶罐，且储胶罐的底部固定焊接有供料管，储胶罐的内部转动连接有从动环，且从动环的内部固定焊接有竖直设置的刮板，刮板的外端壁与储胶罐的内端壁相贴合，储胶罐的外侧转动连接有与从动环对应设置的外齿圈，从动环和外齿圈的内部均固定镶嵌有相对应的永磁铁，外齿圈的外侧啮合连接有齿轮，储胶罐的外端壁上固定安装有伺服电机，齿轮固定安装在伺服电机的驱动轴上，通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
[0010]进一步的，储胶罐的下端设置为漏斗型结构，刮板的外形设置为与储胶罐下端相
贴合的弯折型结构，通过将储胶罐的下端设置为漏斗型结构，可以对胶水的下落进行引导，有效的保障了该装置供料的稳定顺畅性。
[0011]进一步的，从动环安装在储胶罐的内部上方位置处，通过将从动环安装在储胶罐的内部上方位置，可以在一定程度上降低从动环对储胶罐内部胶水的影响，降低胶水附着在从动环上的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
[0012]进一步的，储胶罐的顶部固定安装有加料口，且加料口的外侧螺纹连接有盖帽，通过将加料口安装在储胶罐的顶部，便于通过加料口向储胶罐的内部添料，同时，通过将盖帽螺纹连接在加料口的外侧，有利于保障加料口开启以及闭合的便捷性。
[0013]进一步的，盖帽的外端壁上环绕开设有多个设置在加料口上方的透气孔，且透气孔的内部固定安装有过滤网，通过将透气孔开设在盖帽的上方外端壁上，可以在该装置内部供料时，保障内外压差均衡，从而保障胶水下落顺畅性，同时，通过将过滤网安装在透气孔的内部，有利于对外界杂质进行隔离过滤，避免储胶罐内部的胶水受到外界杂质污染，有效的保障了该装置的工作稳定性。
[0014]进一步的，盖帽的内端壁上固定安装有设置在加料口上方的阀口架，且阀口架设置在透气孔的下发，阀口架的底部覆盖有橡胶圆片，橡胶圆片的中间位置与阀口架的中间位置固定连接，通过将阀口架固定安装在盖帽的内部，并将橡胶圆片覆盖在盖帽的底部，当该装置内部对胶水进行抽取时，在压差作用下，使得橡胶圆片向下翻开，则可以保障该装置内部压力平衡，若该装置未进行供料操作时，在橡胶圆片自身的弹性作用下，其稳定覆盖在阀口架的底部，对加料口处进行封堵，有利于保障该装置未工作时内外气流不流通，从而有效避免储胶罐内部存储的胶水变质损坏。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
[0018]（2）通过将储胶罐的下端设置为漏斗型结构，可以对胶水的下落进行引导，有效的保障了该装置供料的稳定顺畅性，通过将从动环安装在储胶罐的内部上方位置，可以在一定程度上降低从动环对储胶罐内部胶水的影响，降低胶水附着在从动环上的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
[0019]（3）通过将加料口安装在储胶罐的顶部，便于通过加料口向储胶罐的内部添料，同时，通过将盖帽螺纹连接在加料口的外侧，有利于保障加料口开启以及闭合的便捷性，通过将透气孔开设在盖帽的上方外端壁上，可以在该装置内部供料时，保障内外压差均衡，从而保障胶水下落顺畅性，同时，通过将过滤网安装在透气孔的内部，有利于对外界杂质进行隔离过滤，避免储胶罐内部的胶水受到外界杂质污染，有效的保障了该装置的工作稳定性。
[0020]（4）通过将阀口架固定安装在盖帽的内部，并将橡胶圆片覆盖在盖帽的底部，当该装置内部对胶水进行抽取时，在压差作用下，使得橡胶圆片向下翻开，则可以保障该装置内部压力平衡，若该装置未进行供料操作时，在橡胶圆片自身的弹性作用下，其稳定覆盖在阀
口架的底部，对加料口处进行封堵，有利于保障该装置未工作时内外气流不流通，从而有效避免储胶罐内部存储的胶水变质损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术喷胶机组件和储胶罐的结构示意图；
[0023]图3为本技术储胶罐的正面剖视图；
[0024]图4为图3中A处的结构示意图；
[0025]图5为本技术储胶罐的正视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、外框架；2、喷胶机组件；3、储胶罐；301、供料管；302、从动环；303、刮板；304、外齿圈；305、永磁铁；306、齿轮；307、伺服电机；4、加料口；401、盖帽；402、透气孔；403、阀口架；404、橡胶圆片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，包括外框架（1），其特征在于：所述外框架（1）的内部固定安装有喷胶机组件（2），所述喷胶机组件（2）的一侧固定连接有储胶罐（3），且储胶罐（3）的底部固定焊接有供料管（301），所述储胶罐（3）的内部转动连接有从动环（302），且从动环（302）的内部固定焊接有竖直设置的刮板（303），所述刮板（303）的外端壁与储胶罐（3）的内端壁相贴合，所述储胶罐（3）的外侧转动连接有与从动环（302）对应设置的外齿圈（304），所述从动环（302）和外齿圈（304）的内部均固定镶嵌有相对应的永磁铁（305），所述外齿圈（304）的外侧啮合连接有齿轮（306），所述储胶罐（3）的外端壁上固定安装有伺服电机（307），所述齿轮（306）固定安装在伺服电机（307）的驱动轴上。2.根据权利要求1所述的一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，其特征在于：所述储胶罐（3）的下端设置为漏斗型结构，所述刮板（303）的外形设置为与储胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承峰，
申请(专利权)人：南通金泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：