一种磁钢模具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢模具机构，包括底座和模具柱，模具柱位于底座的上表面，底座底端的两侧均设置有支架，支架的底端安装有固定板，模具柱的内部包含有模具凹槽、模具大芯柱孔、模具小芯柱和模具大芯柱，模具大芯柱位于模具凹槽的内部，模具小芯柱位于模具大芯柱的内部，模具大芯柱孔位于模具小芯柱的内部。本实用新型专利技术通过永磁合金制作模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱，能够在超高温下正常工作，延长了模具的使用寿命，凹槽内的热流钢凝固后，压杆与膜片固定连接，通过压杆与模具柱的杠杆连接原理，对压杆施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。

A Magneto-steel Mould Mechanism

The utility model discloses a magnetic steel die mechanism, which comprises a base and a die pillar. The die pillar is located on the upper surface of the base, both sides of the bottom end of the base are provided with brackets, and the bottom end of the support is equipped with fixed plates. The inner part of the die pillar includes a die groove, a die large core hole, a die small core pillar and a die large core pillar. The die large core pillar is located inside the die groove, and the die small core is located inside the die groove. The pillar is located in the inner part of the large core pillar of the die, and the hole of the large core pillar of the die is located in the inner part of the small core pillar of the die. The utility model manufactures die grooves, die columns, die small core columns and die large core columns by permanent magnet alloy, which can work normally at ultra-high temperature and prolong the service life of the die. After the heat flow steel in the groove solidifies, the pressing rod and the diaphragm are fixed and connected, and the pressing rod can be effectively and rapidly warped up by applying downward pressure to the pressing rod through the lever connection principle between the pressing rod and the die column. Stream steel, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢模具机构
本技术涉及磁钢加工领域，特别涉及一种磁钢模具机构。
技术介绍
在重工业生产中，磁钢的硬件要求非常高，一般的钢材模具适应不了热钢流的温度，还会给模具造成很大成度上的伤害，一般成度下的磁钢在使用时间久了的情况下，会产生消磁易腐蚀的情况，并且材质达不到磁钢模具的坚硬成度，在切割加工时不易操作，在很大成度上浪费了资源，热流钢在制作成型后不易取出，导致制作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磁钢模具机构，磁钢模具机构能够适应超高温，并且保障模具的正常工作，磁钢模具机构是合金材料是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度能够达到250℃，较坚硬且脆，在切割加工时能够一次成型，操作非常容易，并节约资源，并在模具中运用杠杆原理，使热流钢在制作成型后能够快速便捷的取出磁片，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种磁钢模具机构，包括底座和模具柱，所述模具柱位于底座的上表面，所述底座的上表面安装有若干固定螺栓，所述模具柱的外表面安装有若干压杆，所述底座的底端两侧均设置有支架，所述支架的底端安装有固定板，所述模具柱的内部包含有模具凹槽、膜片、模具大芯柱孔、模具小芯柱和模具大芯柱，所述模具凹槽位于模具柱的上表面，所述膜片位于凹槽的内部，所述模具大芯柱位于模具凹槽的内部，所述模具小芯柱位于模具大芯柱的内部，所述模具大芯柱孔位于模具小芯柱的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆与膜片固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具柱与压杆杠杆连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱均由永磁合金制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽与膜片的形状相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具小芯柱与模具大芯柱孔套管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述膜片由无机纳米陶瓷制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过永磁合金制作模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱，永磁合金是以粉末冶金法制造，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，并且能够在超高温下正常工作，延长了模具凹槽、模具柱、模具小芯柱和模具大芯柱的使用寿命，凹槽内的热流钢凝固后，压杆与膜片固定连接，通过压杆与模具柱的杠杆连接原理，对压杆施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的凹槽结构示意图；图中：1、模具凹槽；2、模具大芯柱孔；3、固定板；4、固定螺栓；5、底座；6、模具柱；7、膜片；8、模具大芯柱；9、支架；10、模具小芯柱；11、压杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种磁钢模具机构，包括底座5和模具柱6，模具柱6位于底座5的上表面，底座5的上表面安装有若干固定螺栓4，模具柱6的外表面安装有若干压杆11，底座5的底端两侧均设置有支架9，支架9的底端安装有固定板3，模具柱6的内部包含有模具凹槽1、膜片7、模具大芯柱孔2、模具小芯柱10和模具大芯柱8，模具凹槽1位于模具柱6的上表面，膜片7位于凹槽1的内部，模具大芯柱8位于模具凹槽1的内部，模具小芯柱10位于模具大芯柱8的内部，模具大芯柱孔2位于模具小芯柱10的内部。进一步的，压杆11与膜片7固定连接，达到翘起凝固热流钢的效果。模具柱6与压杆11杠杆连接，使压杆11通过杠杆原理能够翘起凝固热流钢，方便快捷的通过膜片7顶出凹槽1内的凝固热流钢磁钢片。模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8均由永磁合金制作而成，永磁合金对高温的适应性极强，能够保证模具机构在高温下还能正常使用，永磁合金的抗腐蚀能力也比一般的磁体要强。凹槽1与膜片7的形状相同，使热流钢不易流失，隔离凹槽1与热流钢的直接接触，使凹槽1不被热流钢的高温伤害。模具小芯柱10与模具大芯柱孔2套管连接，方便模具的使用与安装。膜片7由无机纳米陶瓷制作而成，无机纳米陶瓷材料能承受的最高温能达到500℃，保证膜片7能够不被热流钢的高温所影响。具体的，热流钢在凹槽1内成型，凹槽1内部的模具小芯柱10与模具大芯柱8是套管连接，在有不同需求时，刻直接拆卸模具小芯柱10与模具大芯柱8，以便使用，凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8均由永磁合金制作而成，永磁合金的耐高温点超高，能够适应热钢流的高温，使模具达到制作的要求，凹槽1内的膜片7与模具柱6上的压杆11固定连接，模具柱6与压杆11通过杠杆连接，凹槽1内的热流钢凝固后，通过对压杆11施加向下的压力翘起膜片7，膜片7位于凹槽1的内部从而翘起凝固热流钢模具。本技术通过永磁合金制作模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8，永磁合金是以粉末冶金法制造，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，并且能够在超高温下正常工作，延长了模具凹槽1、模具柱6、模具小芯柱10和模具大芯柱8的使用寿命，凹槽1内的热流钢凝固后，压杆11与膜片7固定连接，通过压杆11与模具柱6的杠杆连接原理，对压杆11施加向下压力，即可有效快速的翘起凝固热流钢，提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢模具机构，包括底座(5)和模具柱(6)，其特征在于，所述模具柱(6)位于底座(5)的上表面，所述底座(5)的上表面安装有若干固定螺栓(4)，所述模具柱(6)的外表面安装有若干压杆(11)，所述底座(5)的底端两侧均设置有支架(9)，所述支架(9)的底端安装有固定板(3)，所述模具柱(6)的内部包含有模具凹槽(1)、膜片(7)、模具大芯柱孔(2)、模具小芯柱(10)和模具大芯柱(8)，所述模具凹槽(1)位于模具柱(6)的上表面，所述膜片(7)位于凹槽(1)的内部，所述模具大芯柱(8)位于模具凹槽(1)的内部，所述模具小芯柱(10)位于模具大芯柱(8)的内部，所述模具大芯柱孔(2)位于模具小芯柱(10)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢模具机构，包括底座(5)和模具柱(6)，其特征在于，所述模具柱(6)位于底座(5)的上表面，所述底座(5)的上表面安装有若干固定螺栓(4)，所述模具柱(6)的外表面安装有若干压杆(11)，所述底座(5)的底端两侧均设置有支架(9)，所述支架(9)的底端安装有固定板(3)，所述模具柱(6)的内部包含有模具凹槽(1)、膜片(7)、模具大芯柱孔(2)、模具小芯柱(10)和模具大芯柱(8)，所述模具凹槽(1)位于模具柱(6)的上表面，所述膜片(7)位于凹槽(1)的内部，所述模具大芯柱(8)位于模具凹槽(1)的内部，所述模具小芯柱(10)位于模具大芯柱(8)的内部，所述模具大芯柱孔(2)位于模具小芯柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建斌，宋双根，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33