一种机械配件质量检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件质量检测仪，包括装置主体、外壳和电池底座，装置主体的顶部设置有外壳，外壳与装置主体嵌套连接，外壳的左侧和右侧设置有固定包角，固定包角与外壳固定连接，外壳的中间设置有拉手，拉手与外壳紧密焊接，装置主体的中间设置有保护框，保护框与装置主体嵌套连接，保护框的底部设置有屏轴，屏轴与保护框活动连接，屏轴的前面设置有圆头数据接口，圆头数据接口与屏轴紧密贴合，底部设置有新型锂离子电池底座，该种电池底座可以持续的为内部检测仪的独立电源充电，并且为内部显示器提供动力，极大的提升了检测仪的工作效率和时间，适用于机械配件质量检测仪的使用，在未来具有广泛的使用前景。

A Quality Testing Instrument for Mechanical Parts

The utility model discloses a mechanical fittings quality detector, which comprises a device main body, a shell and a battery base. The top of the device main body is provided with a shell. The shell is nested with the device main body. The left and right sides of the shell are provided with fixed angle, the fixed angle is fixed with the outer shell, the middle of the shell is provided with a handle, the handle is closely welded with the outer shell, and the middle of the device main body is provided with fixed angle. A protective frame is set, the protective frame is nested with the main body of the device, the bottom of the protective frame is provided with a screen shaft, the screen shaft is movably connected with the protective frame, the front of the screen shaft is provided with a round head data interface, the round head data interface is closely connected with the screen shaft, and a new lithium-ion battery base is set at the bottom. The battery base can continuously charge the independent power supply of the internal detector and is inside. The display provides power, greatly improves the working efficiency and time of the tester, and is suitable for the use of mechanical parts quality tester. It has a broad application prospect in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件质量检测仪
本技术涉及检测仪领域，具体为一种机械配件质量检测仪。
技术介绍
机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计。但现有的机械配件质量检测仪，整体的结构复杂，功能单一，在检测仪器的整体结构上虽然采用便携式设计但是功能性不足，不能够精确的检测机械配件的内部损坏，并且普通的检测仪容易损坏，整体使用寿命较短，不但增加了装置的维修时间和工作强度，还会带来因为维修装置而造成的间接经济损失，降低了装置的实用性和普及性。所以，如何设计一种机械配件质量检测仪，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械配件质量检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一，精确度不足和容易损坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件质量检测仪，包括装置主体、外壳和电池底座，所述装置主体的顶部设置有外壳，所述外壳与装置主体嵌套连接，所述外壳的左侧和右侧设置有固定包角，所述固定包角与外壳固定连接，所述外壳的中间设置有拉手，所述拉手与外壳紧密焊接，所述装置主体的中间设置有保护框，所述保护框与装置主体嵌套连接，所述保护框的底部设置有屏轴，所述屏轴与保护框活动连接，所述屏轴的前面设置有圆头数据接口，所述圆头数据接口与屏轴紧密贴合，所述圆头数据接口的前面设置有USB数据接口，所述USB数据接口与圆头数据接口紧密贴合，所述USB数据接口的前面设置有连接线放置槽，所述连接线放置槽与USB数据接口嵌套连接，所述装置主体的底部设置有电池底座，所述电池底座与装置主体固定连接，所述电池底座的顶部右侧设置有超声波探头，所述超声波探头与电池底座嵌套连接，所述电池底座的顶部左侧设置有涡流探头，所述涡流探头与电池底座紧密贴合，所述电池底座的前面设置有卡扣，所述卡扣与电池底座紧密焊接。进一步的，所述装置主体的底部设置有伸缩底座，所述伸缩底座与装置主体嵌套连接。进一步的，所述保护框的中间设置有主显示器，所述主显示器与保护框电性连接。进一步的，所述电池底座的顶部设置有超声波探伤仪，所述超声波探伤仪与电池底座嵌套连接。进一步的，所述电池底座的顶部设置有涡流探伤仪，所述涡流探伤仪与电池底座嵌套连接。进一步的，所述电池底座的形状是矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种机械配件质量检测仪，设置有伸缩杆，是空心圆柱体杆，能够随心所欲地伸长或缩短杆的长度，使用简单，价格便宜，安装方便，内外管结构即一根小管子(内管)伸进一根大管子(外管)里，利用弹簧来固定，钢管喷涂均采用新的静电喷涂工艺，即静电喷漆，与传统的喷漆工艺相比，钢管经过静电喷漆具有显著优势，对人体无毒害，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，且具有一定厚度，钢管内外都经过除锈处理不易生锈，能够对检测仪装置主体进行升降操作，可以根据操作环境进行调节工作台的高度，伸缩底座提升了装置环境的普及度，设置有主显示器，可以通过主显示器调控两台检测仪的数据，通过蓝牙端口进行远程连接，提升了装置的实用性，设置有两台可独立操作的检测仪，可以通过检测仪单独的显示器查看机械配件质量，也可进行远程查看，可以适用于不同的工作的环境，设置有超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场，该种仪器可安装在装置主体内部进行操作，也可单独取出当作便携式检测仪进行检测，然后通过远程蓝牙传输数据至主体，单独使用时可使用内置独立电源，安装在内部时可通过电池底座进行充电保护，该种超声波探伤仪由于设置有底座安全性大大的提升，使用寿命大大延长，设置有涡流探伤仪可在野外或现场使用，是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器，广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度，该种检测装置设置有两台检测仪，可以更加精确的对机械内部进行检测，大大提升了其精确度，可以独立使用也可安装使用，提升了装置的工作效率，设置有电池底座，内部设置有新型锂离子电池底座，该种电池底座可以持续的为内部检测仪的独立电源充电，并且为内部显示器提供动力，极大的提升了检测仪的工作效率，设置有硅胶片具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，导热硅胶垫是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，大大的提升了其实用性，在未来具有良好的发展前景。附图说明图1是本技术的主体结构图；图2是本技术的主体后视图；图3是本技术的主体底部仰视图；图中：1、装置主体，101、伸缩底座，2、外壳，201、固定包角，202、拉手，3、主显示器，4、保护框，5、屏轴，6、超声波探伤仪，7、涡流探伤仪，8、圆头数据接口，9、USB数据接口，10、连接线放置槽，11、电池底座，12、超声波探头，13、涡流探头，14、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械配件质量检测仪，包括装置主体1、外壳2和电池底座11，装置主体1的顶部设置有外壳2，外壳2与装置主体1嵌套连接，外壳2的左侧和右侧设置有固定包角201，固定包角201与外壳2固定连接，外壳2的中间设置有拉手202，拉手202与外壳2紧密焊接，装置主体1的中间设置有保护框4，保护框4与装置主体1嵌套连接，保护框4的底部设置有屏轴5，屏轴5与保护框4活动连接，屏轴5的前面设置有圆头数据接口8，圆头数据接口8与屏轴5紧密贴合，圆头数据接口8的前面设置有USB数据接口9，USB数据接口9与圆头数据接口8紧密贴合，USB数据接口9的前面设置有连接线放置槽10，连接线放置槽10与USB数据接口9嵌套连接，装置主体1的底部设置有电池底座11，电池底座11与装置主体1固定连接，电池底座11的顶部右侧设置有超声波探头12，超声波探头12与电池底座11嵌套连接，电池底座11的顶部左侧设置有涡流探头13，涡流探头13与电池底座11紧密贴合，电池底座11的前面设置有卡扣14，卡扣14与电池底座11紧密焊接。进一步的，装置主体1的底部设置有伸缩底座101，伸缩底座101与装置主体1嵌套连接，钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件质量检测仪，包括装置主体(1)、外壳(2)和电池底座(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)与装置主体(1)嵌套连接，所述外壳(2)的左侧和右侧设置有固定包角(201)，所述固定包角(201)与外壳(2)固定连接，所述外壳(2)的中间设置有拉手(202)，所述拉手(202)与外壳(2)紧密焊接，所述装置主体(1)的中间设置有保护框(4)，所述保护框(4)与装置主体(1)嵌套连接，所述保护框(4)的底部设置有屏轴(5)，所述屏轴(5)与保护框(4)活动连接，所述屏轴(5)的前面设置有圆头数据接口(8)，所述圆头数据接口(8)与屏轴(5)紧密贴合，所述圆头数据接口(8)的前面设置有USB数据接口(9)，所述USB数据接口(9)与圆头数据接口(8)紧密贴合，所述USB数据接口(9)的前面设置有连接线放置槽(10)，所述连接线放置槽(10)与USB数据接口(9)嵌套连接，所述装置主体(1)的底部设置有电池底座(11)，所述电池底座(11)与装置主体(1)固定连接，所述电池底座(11)的顶部右侧设置有超声波探头(12)，所述超声波探头(12)与电池底座(11)嵌套连接，所述电池底座(11)的顶部左侧设置有涡流探头(13)，所述涡流探头(13)与电池底座(11)紧密贴合，所述电池底座(11)的前面设置有卡扣(14)，所述卡扣(14)与电池底座(11)紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械配件质量检测仪，包括装置主体(1)、外壳(2)和电池底座(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)与装置主体(1)嵌套连接，所述外壳(2)的左侧和右侧设置有固定包角(201)，所述固定包角(201)与外壳(2)固定连接，所述外壳(2)的中间设置有拉手(202)，所述拉手(202)与外壳(2)紧密焊接，所述装置主体(1)的中间设置有保护框(4)，所述保护框(4)与装置主体(1)嵌套连接，所述保护框(4)的底部设置有屏轴(5)，所述屏轴(5)与保护框(4)活动连接，所述屏轴(5)的前面设置有圆头数据接口(8)，所述圆头数据接口(8)与屏轴(5)紧密贴合，所述圆头数据接口(8)的前面设置有USB数据接口(9)，所述USB数据接口(9)与圆头数据接口(8)紧密贴合，所述USB数据接口(9)的前面设置有连接线放置槽(10)，所述连接线放置槽(10)与USB数据接口(9)嵌套连接，所述装置主体(1)的底部设置有电池底座(11)，所述电池底座(11)与装置主体(1)固定连接，所述电池底座(11)的顶部右侧设置有超声波探头...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾冬梅，
申请(专利权)人：泉州晋江瑞恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35