一种液压挤压机用新型防漏油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压挤压机用新型防漏油装置，包括密封分隔连接管，所述的密封分隔连接管的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管和输出端防漏连接管，所述的密封分隔连接管的内部轴心处开设有油液连通管，所述的密封分隔连接管靠近油液连通管的内环壁开设有独立风流动腔。本实用新型专利技术涉及液压挤压机相关设备技术领域。该液压挤压机用新型防漏油装置，通过提高液压挤压机的液压部分的各连接连通处的气体流速，增强了各连接管处的外部气压，同时由于气流的高速流速，导致了在气流周围形成负压地带，使油液快速且顺利的在管中轴的位置流动，从而有效避免了漏油的情况发生，从而减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挤压机用新型防漏油装置
本技术涉及液压挤压机相关设备
，具体为一种液压挤压机用新型防漏油装置。
技术介绍
挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分。其中，液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀（或电液比例调节阀）、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。液压挤压机的液压部分的各连接连通处在工作中经常出现漏油，导致密封圈经常需要更换，且造成了资源浪费，影响工作周遭环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压挤压机用新型防漏油装置，通过提高液压挤压机的液压部分的各连接连通处的气体流速，增强了各连接管处的外部气压，同时由于气流的高速流速，导致了在气流周围形成负压地带，使油液快速且顺利的在管中轴的位置流动，从而有效避免了漏油的情况发生，从而减少了资源浪费。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压挤压机用新型防漏油装置，包括密封分隔连接管，所述的密封分隔连接管的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管和输出端防漏连接管，所述的密封分隔连接管的内部轴心处开设有油液连通管，所述的密封分隔连接管靠近油液连通管的内环壁开设有独立风流动腔，所述的输入端防漏连接管和输出端防漏连接管远离密封分隔连接管的一端外环壁均固定套设有气压调节防漏连接装置，所述的输入端防漏连接管和输出端防漏连接管的内环壁分别通过螺纹连接槽与油液输出管及油液输入管螺纹连接，所述的输入端防漏连接管和输出端防漏连接管均开设有气流连通环管，所述的气流连通环管与独立风流动腔相连通，且所述的输入端防漏连接管和输出端防漏连接管的内环壁均通过连通口与气流连通环管相连通。优选的，所述的气压调节防漏连接装置包括高速气流接入螺纹管，所述的高速气流接入螺纹管螺纹连接有鼓风机的输入端，所述的高速气流接入螺纹管的底端连通有气流密封连通管，且所述的气流密封连通管与气流连通环管相连通。优选的，所述的气压调节防漏连接装置通过第一密封法兰分别与油液输出管及油液输入管的外环壁密封连接。优选的，所述的高速气流接入螺纹管的底端外环壁固定套设有第二密封法兰。优选的，所述的气流密封连通管与气流连通环管的连接处均固定连接有风向导流倾板。优选的，所述的连通口均匀分布于输入端防漏连接管和输出端防漏连接管的内环壁中。（三）有益效果本技术提供了液压挤压机用新型防漏油装置。具备以下有益效果：（1）、该液压挤压机用新型防漏油装置，通过密封分隔连接管的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管和输出端防漏连接管，密封分隔连接管的内部轴心处开设有油液连通管，密封分隔连接管靠近油液连通管的内环壁开设有独立风流动腔，输入端防漏连接管和输出端防漏连接管远离密封分隔连接管的一端外环壁均固定套设有气压调节防漏连接装置，输入端防漏连接管和输出端防漏连接管的内环壁分别通过螺纹连接槽与油液输出管及油液输入管螺纹连接，输入端防漏连接管和输出端防漏连接管均开设有气流连通环管，气流连通环管与独立风流动腔相连通，且输入端防漏连接管和输出端防漏连接管的内环壁均通过连通口与气流连通环管相连通，气压调节防漏连接装置包括高速气流接入螺纹管，高速气流接入螺纹管螺纹连接有鼓风机的输入端，高速气流接入螺纹管的底端连通有气流密封连通管，且气流密封连通管与气流连通环管相连通，达到了有效避免漏油情况的目的，通过提高液压挤压机的液压部分的各连接连通处的气体流速，增强了各连接管处的外部气压，同时由于气流的高速流速，导致了在气流周围形成负压地带，使油液快速且顺利的在管中轴的位置流动，从而有效避免了漏油的情况发生，从而减少了资源浪费。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术A处结构剖视放大示意图；图3为本技术B处结构剖视放大示意图；图4为本技术密封分隔连接管管径处剖视示意图。图中：1密封分隔连接管、2输入端防漏连接管、3输出端防漏连接管、4油液连通管、5独立风流动腔、6气压调节防漏连接装置、61高速气流接入螺纹管、62气流密封连通管、7气流连通环管、8连通口、9第一密封法兰、10第二密封法兰、11第一密封法兰、12风向导流倾板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液压挤压机用新型防漏油装置，包括密封分隔连接管1，密封分隔连接管1的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3，密封分隔连接管1的内部轴心处开设有油液连通管4，密封分隔连接管1靠近油液连通管4的内环壁开设有独立风流动腔5，输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3远离密封分隔连接管1的一端外环壁均固定套设有气压调节防漏连接装置6，输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3的内环壁分别通过螺纹连接槽9与油液输出管及油液输入管螺纹连接，输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3均开设有气流连通环管7，气流连通环管7与独立风流动腔5相连通，且输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3的内环壁均通过连通口8与气流连通环管7相连通，开始工作之前，将输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3分别通过螺纹连接槽9与油液输出管及油液输入管完成密封螺纹连接，其后通过气压调节防漏连接装置6向及气流连通环管7与独立风流动腔5内部快速灌风，同时通过连通口8向螺纹连接槽9处及油液连通管4内部灌风，有效防止了油液进入至连接处螺纹连接槽9的缝隙中造成漏油；本装置增强了各连接管处的外部气压，同时由于气流的高速流速，导致了在气流周围形成负压地带，使油液快速且顺利的在油液连通管4中轴的位置流动，从而有效避免了漏油的情况发生，从而减少了资源浪费。气压调节防漏连接装置6包括高速气流接入螺纹管61，高速气流接入螺纹管61螺纹连接有鼓风机的输入端，高速气流接入螺纹管61的底端连通有气流密封连通管62，且气流密封连通管62与气流连通环管7相连通，通过气压调节防漏连接装置6，实现气体流通的顺利密封性。气压调节防漏连接装置6通过第一密封法兰11分别与油液输出管及油液输入管的外环壁密封连接。高速气流接入螺纹管61的底端外环壁固定套设有第二密封法兰10。气流密封连通管62与气流连通环管7的连接处均固定连接有风向导流倾板12。连通口8均匀分布于输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3的内环壁中。使用时，开始工作之前，将输入端防漏连接管2和输出端防漏连接管3分别通过螺纹连接槽9与油液输出管及油液输入管完成密封螺纹连接，开始工作时，通过气压调节防漏连接装置6向及气流连通环管7与独立风流动腔5内部快速灌风，同时通过连通口8向螺纹连接槽9处及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压挤压机用新型防漏油装置，包括密封分隔连接管（1），其特征在于：所述的密封分隔连接管（1）的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3），所述的密封分隔连接管（1）的内部轴心处开设有油液连通管（4），所述的密封分隔连接管（1）靠近油液连通管（4）的内环壁开设有独立风流动腔（5），所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）远离密封分隔连接管（1）的一端外环壁均固定套设有气压调节防漏连接装置（6），所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）的内环壁分别通过螺纹连接槽（9）与油液输出管及油液输入管螺纹连接，所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）均开设有气流连通环管（7），所述的气流连通环管（7）与独立风流动腔（5）相连通，且所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）的内环壁均通过连通口（8）与气流连通环管（7）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压挤压机用新型防漏油装置，包括密封分隔连接管（1），其特征在于：所述的密封分隔连接管（1）的两端外环壁分别固定焊接有输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3），所述的密封分隔连接管（1）的内部轴心处开设有油液连通管（4），所述的密封分隔连接管（1）靠近油液连通管（4）的内环壁开设有独立风流动腔（5），所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）远离密封分隔连接管（1）的一端外环壁均固定套设有气压调节防漏连接装置（6），所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）的内环壁分别通过螺纹连接槽（9）与油液输出管及油液输入管螺纹连接，所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）均开设有气流连通环管（7），所述的气流连通环管（7）与独立风流动腔（5）相连通，且所述的输入端防漏连接管（2）和输出端防漏连接管（3）的内环壁均通过连通口（8）与气流连通环管（7）相连通。2.根据权利要求1所述的一种液压挤压机用新型防漏油装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，
申请(专利权)人：大连精艺碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21