食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够避免漏油，且结构简单，使用方便。包括电机、减速机本体和输出轴，减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在传动轴上，传动轴转动连接在减速机本体上，传动轴上固定有二级驱动蜗杆，二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接，二级传动蜗轮固定在输出轴上，输出轴左右两端分别套接轴承A和轴承B，轴承A和轴承B均固定在减速机本体上，处于轴承A和轴承B之间的输出轴上设有凹形槽，凹形槽上滑动连接甩油环。

【技术实现步骤摘要】
食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机
本技术涉及减速机
，具体涉及一种食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机。
技术介绍
减速机的运用领域十分广泛，譬如我们熟知的汽车领域、电子产品行业、家电设备、医疗设备，不仅如此，还有涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业领域。尤其是斜齿轮蜗杆减速机，具有啮合性能好，振动低、噪音小、传动平稳。重合度大，降低了每对轮齿的载荷，相对地提高了齿轮的承载能力，寿命长；因为面接触，受力面积大，传动的扭矩大，常用于重型机械上；斜齿轮的许用最少齿数比直齿轮的最少齿数少，故斜齿轮不易发生根切；斜齿轮机构较直齿轮紧凑，体积小，重量轻，传动精度高等特点。如公告号为CN204647151U的中国技术专利于2015年09月16日公开了一种斜齿轮蜗杆减速机，具有带输入轴的电机和带封盖的机体，所述的机体通过输入轴与电机连接，机体的输出端采用法兰结构，与被驱动设备主体联接，所述的输入轴与蜗杆平行安装，蜗杆与输出轴安装方向垂直，输出轴上设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，输出轴的两端均设有轴承，蜗杆的两端设有轴承，蜗杆的一端通过平键与设在输入轴上的输入齿轮连接。现有技术中的斜齿轮蜗杆减速机，在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。大多数减速机采用橡胶骨架油封弹簧约束内唇摩擦密封的方式，由于密封效果决定于轴的光洁度、轴的跳动度、环境的尘粒污染等因素，在运行一段时间之后，摩擦面即会产生运动性间隙，吸附于轴上的润滑油即可以通过这个间隙流出箱体之外。工厂现场很多设备因此出现轴头泄露润滑油的现象。设备的正常运转是靠对轴承的有效合理的润滑为基础的，发现漏油就有可能出现缺油烧损轴承现象，出现事故。于是运行一旦发现漏油，在运转中能够采取的保证措施就是向油箱里加油，在动态时，油箱就有可能出现超油位状态，更加增加了漏油的可能性。
技术实现思路
本技术是为了解决现有减速机存在漏油的不足，提供一种能够避免漏油，且结构简单，使用方便的食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机，包括电机、减速机本体和输出轴，减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在传动轴上，传动轴转动连接在减速机本体上，传动轴上固定有二级驱动蜗杆，二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接，二级传动蜗轮固定在输出轴上，输出轴左右两端分别套接轴承A和轴承B，轴承A和轴承B均固定在减速机本体上，处于轴承A和轴承B之间的输出轴上设有凹形槽，凹形槽上滑动连接甩油环。本方案的电机的驱动轴输入的是较高的转速，通过一级、二级齿轮减速，达到相应的转速和扭矩通过输出轴输出到所需设备上，在减速机工作中，输出轴的轴头易发生漏油现象，在输出轴左右两端的轴承A和轴承B之间设有凹形槽，凹形槽上滑动连接甩油环，减速机在运作时，甩油环能及时把输出轴上的润滑油甩回到减速机里面进行循环使用。作为优选，所述凹形槽的截面为直角梯形。用于甩油环的定位，提高甩油效果。作为优选，所述甩油环包括半圆环A和半圆环B，半圆环A和半圆环B通过紧顶螺钉固定。便于甩油环的拆装。作为优选，甩油环上设有甩油孔，所述甩油孔为椭圆形，甩油孔至少有两个。从甩油孔中把油甩出去，提高甩油环的规律甩油，避免影响其他部件工作效率。作为优选，甩油环的外表面上设有半圆形凸起，凸起的半径不超过甩油环外径与内径之差的一半。增加环体表面积，提高带油量，便于将带起的油量甩出。作为优选，输出轴上套接有骨架油封，骨架油封位于轴承B的右侧。骨架油封进一步封住润滑油，降低轴头漏油现象。本技术能够达到如下效果：本技术提供一种食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机，能够避免漏油，且结构简单，使用方便，使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例的正视图。图2为图1的剖视图。图3为本技术实施例的俯视图。图4为图3的剖视图。图5为本技术甩油环的结构示意图。图6为图4的局部放大图。图中：电机1，减速机本体2，输出轴3，轴承B4，轴承A5，凹形槽6，甩油环7，半圆环A8，半圆环B9，紧顶螺钉10，甩油孔11，凸起12，骨架油封13，一级驱动齿轮14，一级传动齿轮15，传动轴16，二级驱动蜗杆17，二级传动蜗轮18,驱动轴19。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步的说明。实施例，食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机，参见图1-6所示，包括电机1、减速机本体2和输出轴3，减速机本体2连接在驱动电机1上，驱动电机1的驱动轴19上固定连接一级驱动齿轮14，一级驱动齿轮14与一级传动齿轮15相连接，一级传动齿轮15固定在传动轴16上，传动轴16转动连接在减速机本体2上，传动轴16上固定有二级驱动蜗杆17，二级驱动蜗杆17与二级传动蜗轮18相连接，二级传动蜗轮18固定在输出轴3上，输出轴3左右两端分别套接轴承A5和轴承B4，轴承A5和轴承B4均固定在减速机本体2上，处于轴承A5和轴承B4之间的输出轴3上设有凹形槽6，凹形槽6上滑动连接甩油环7。参见图4和图6所示，凹形槽6的截面为直角梯形。参见图5所示，甩油环7包括半圆环A8和半圆环B9，半圆环A8和半圆环B9通过紧顶螺钉10固定；甩油环7上设有甩油孔11，所述甩油孔11为椭圆形，本实施例中甩油孔11为八个；甩油环7的外表面上设有半圆形凸起12，凸起12的半径不超过甩油环7外径与内径之差的一半。参见图2所示，输出轴3上套接有骨架油封13，骨架油封13位于轴承B4的右侧。本方案驱动电机1的驱动轴13输入的是较高的转速，一级驱动齿轮14固定在驱动轴19上，且一级驱动齿轮14与一级传动齿轮15相连接，经过一级减速，带动传动轴16转动；传动轴16上固定有二级驱动蜗杆17，二级驱动蜗杆17与二级传动蜗轮18相连接，二级传动蜗轮18固定在输出轴3上，经过二级减速，带动输出轴3转动；通过一级、二级齿轮减速，达到相应的转速和扭矩通过输出轴3输出到所需设备上，在减速机工作中，输出轴3的轴头易发生漏油现象，在输出轴3左右两端的轴承A5和轴承B4之间设有凹形槽6，凹形槽6上滑动连接甩油环7，减速机在运作时，甩油环7能及时把输出轴3上的润滑油甩回到减速机本体2里面进行循环使用。其中凹形槽6的截面为直角梯形，用于甩油环1的定位，提高甩油效果；甩油环1包括半圆环A8和半圆环B9，半圆环A8和半圆环B9通过紧顶螺钉10固定，便于甩油环7的拆装；甩油环7上设有甩油孔11，甩油孔11为椭圆形，从甩油孔11中把油甩出去，提高甩油环7的规律甩油，避免影响其他部件工作效率；甩油环7的外表面上设有半圆形凸起12，凸起12的半径不超过甩油环7外径与内径之差的一半，增加甩油环7的表面积，提高带油量，便于将带起的润滑油甩出；输出轴3上套接有骨架油封13，骨架油封13位于轴承B4的右侧，骨架油封13进一步封住润滑油，降低输出轴3的轴头漏油现象。本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机，包括电机（1）、减速机本体（2）和输出轴（3），其特征在于，减速机本体（2）连接在驱动电机（1）上，驱动电机（1）的驱动轴（19）上固定连接一级驱动齿轮（14），一级驱动齿轮（14）与一级传动齿轮（15）相连接，一级传动齿轮（15）固定在传动轴（16）上，传动轴（16）转动连接在减速机本体（2）上，传动轴（16）上固定有二级驱动蜗杆（17），二级驱动蜗杆（17）与二级传动蜗轮（18）相连接，二级传动蜗轮（18）固定在输出轴（3）上，输出轴（3）左右两端分别套接轴承A（5）和轴承B（4），轴承A（5）和轴承B（4）均固定在减速机本体（2）上，处于轴承A（5）和轴承B（4）之间的输出轴（3）上设有凹形槽（6），凹形槽（6）上滑动连接甩油环（7）。

【技术特征摘要】
1.一种食品机械流水线用斜齿轮蜗杆减速机，包括电机（1）、减速机本体（2）和输出轴（3），其特征在于，减速机本体（2）连接在驱动电机（1）上，驱动电机（1）的驱动轴（19）上固定连接一级驱动齿轮（14），一级驱动齿轮（14）与一级传动齿轮（15）相连接，一级传动齿轮（15）固定在传动轴（16）上，传动轴（16）转动连接在减速机本体（2）上，传动轴（16）上固定有二级驱动蜗杆（17），二级驱动蜗杆（17）与二级传动蜗轮（18）相连接，二级传动蜗轮（18）固定在输出轴（3）上，输出轴（3）左右两端分别套接轴承A（5）和轴承B（4），轴承A（5）和轴承B（4）均固定在减速机本体（2）上，处于轴承A（5）和轴承B（4）之间的输出轴（3）上设有凹形槽（6），凹形槽（6）上滑动连接甩油环（7）。2.根据权利要求1所述的食品机械流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月兴，
申请(专利权)人：杭州威煌减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33