装配定位结构及具有其的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装配定位技术领域，具体涉及一种装配定位结构及具有其的装置，装配定位结构，包括：第一部件，具有圆形安装孔；第二部件，适于与安装孔插装配合，第二部件的外轮廓与安装孔的内轮廓相适应；周向保持机构，包括设于安装孔的内壁上的第一配合结构，以及设于第二部件的周向外侧壁上的第二配合结构，第二部件插入安装孔内，第一配合结构与第二配合结构对应配合，防止第二部件与安装孔发生相对转动；定位结构，设于第一部件外侧，与第一配合结构对应设置，当定位结构与第二配合结构位置对应时，第一配合结构与第二配合结构位置对应。本实用新型专利技术提供的装配定位结构及具有其的装置，节省装配定位操作步骤，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
装配定位结构及具有其的装置
本技术涉及装配定位
，具体涉及一种装配定位结构及具有其的装置。
技术介绍
在产品的零部件装配过程中，经常需要操作人员肉眼对准进行装配，非常费时费力。例如风扇的轴流风叶与电机轴的装配，轴流风叶具有适于电机输出轴插入的轴孔，轴流风叶的轴孔横截面呈D型，电机输出轴的横截面呈与轴孔内轮廓一致的D型，装配时将轴孔内壁的D型切面与电机输出轴外壁的D型切面相对准，电机输出轴插入轴孔内，实现轴流风叶与电机输出轴的防转连接。在装配时，操作人员先将轴流风叶拿起，通过肉眼观察出轴孔的D型切面的位置，转动风叶，使轴孔的D型切面与电机输出轴的D型切面对准，移动风叶完成起与电机输出轴的插装。每次装配前，都必须先通过肉眼观察轴孔的D型切面，肉眼观察需要低头查看，且查看好轴孔的D型切面位置后，翻转风叶使风叶与电机输出轴对准时，风叶又很容易发生转动，导致轴孔的D型切面位置发生变化，需要反复低头查看，不断调整，才能保证轴孔的D型切面与电机输出轴的D型切面位置准确对应，熟练工人的对准时间也需要2s，增加了装配时间和工人劳动强度。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中轴孔与轴装配定位操作复杂、费时费力的缺陷，从而提供一种节省装配定位操作步骤，提高装配效率的装配定位结构。进一步提供一种具有上述装配定位结构的装置。本技术采用的技术方案如下：一种装配定位结构，包括：第一部件，具有圆形安装孔；第二部件，适于与所述安装孔插装配合，所述第二部件的外轮廓与所述安装孔的内轮廓相适应；周向保持机构，包括设于所述安装孔的内壁上的第一配合结构，以及设于所述第二部件的周向外侧壁上的第二配合结构，所述第二部件插入所述安装孔内，所述第一配合结构与所述第二配合结构对应配合，防止所述第二部件与所述安装孔发生相对转动；定位结构，设于所述第一部件外侧，与所述第一配合结构对应设置，当所述定位结构与所述第二配合结构位置对应时，所述第一配合结构与所述第二配合结构位置对应。在第一部件外侧设置有与第一配合结构对应设置的定位结构，当定位结构与第二配合结构位置对应时，即可使第一配合结构与第二配合结构位置对应，由于定位结构设置在第一部件外侧，相比于操作人员查看位于安装孔内的第一配合结构而言，查看定位结构是否与第二配合结构对应更加方便快捷，从而提高了装配定位效率，确定定位结构与第二配合结构位置对应后，即可将第二部件与安装孔插装配合，第一配合结构与第二配合结构自然对准，实现第二部件与第一部件的防转装配。所述第一部件具有握持部，所述定位结构设于所述握持部上。定位结构设于握持部上，在装配过程中，操作人员手持握持部拿起第一部件，可直接触摸到定位结构，进一步省去了用肉眼查看定位结构是否与第二配合结构位置对应的操作步骤，操作人员手触定位结构，并通过该触觉引导直接转动第一部件，直至手触位置与第二配合结构位置对应，即代表定位结构与第二配合结构位置对应，第一配合结构与第二配合结构位置对应，完成装配定位，直接插装即可，进一步节省了装配定位的操作步骤，缩短操作时间，提高装配效率。需要说明的是，第一部件的外侧包括第一部件的轴向端面，也包括第一部件的周向外壁面。所述定位结构为设于所述第一部件外侧的凸起结构或凹陷结构。定位结构可以为肉眼识别的标记，也可以为可触摸识别的凸起结构或凹陷结构，触摸识别更加方便快捷。所述周向保持机构为平面抵紧结构，所述第一配合结构为设于所述安装孔的内壁上的、与所述安装孔的轴线平行的平面，所述第二配合结构为设于所述第二部件的周向外侧壁上的、与所述安装孔的轴线平行的平面，所述第一配合结构与所述第二配合结构贴合，防止所述第二部件与所述安装孔发生相对转动。所述定位结构为设于所述第一部件外侧的、与所述第一配合结构平行设置的平面。定位结构为与第一配合结构平行的平面，定位结构、第一配合结构和第二配合结构三平面平行，即可实现三者位置对应，判断更加准确，定位更加快速。需要说明的是，周向保持机构还可以为设于安装孔与第二部件外周壁之间的榫卯等卡接结构。所述第一部件呈圆柱形，所述安装孔与所述第一部件同轴设置，所述第一部件的周向侧壁上切割出的、与所述安装孔的轴线平行的平面形成所述定位结构。切割处的轴向平面不仅实现了装配定位，而且节省了用料，降低了制造成本。一种装置，包括上述装配定位结构。包括轴流风叶和电机，所述第一部件为设于所述轴流风叶中心的定位柱，所述安装孔沿所述定位柱的轴线方向开设于所述定位柱内，所述第二部件为所述电机的输出轴。轴流风叶与电机输出轴的装配定位更加方便快捷，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一中提供的轴流风叶的结构示意图；图2为图1所示的A-A剖视图；图3为图2所示B处的放大视图。附图标记说明：1-风叶；2-定位柱；3-安装孔；4-第一配合结构；5-定位结构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例一如图1-3所示，本实施例提供的装配定位结构，包括：第一部件，具有圆形安装孔3；第二部件，适于与所述安装孔3插装配合，所述第二部件的外轮廓与所述安装孔3的内轮廓相适应；周向保持机构，包括设于所述安装孔3的内壁上的第一配合结构4，以及设于所述第二部件的周向外侧壁上的第二配合结构，所述第二部件插入所述安装孔3内，所述第一配合结构4与所述第二配合结构对应配合，防止所述第二部件与所述安装孔3发生相对转动；定位结构5，设于所述第一部件外侧，与所述第一配合结构4对应设置，当所述定位结构5与所述第二配合结构位置对应时，所述第一配合结构4与所述第二配合结构位置对应。在第一部件外侧设置有与第一配合结构4对应设置的定位结构5，当定位结构5与第二配合结构位置对应时，即可使第一配合结构4与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配定位结构，其特征在于，包括：第一部件，具有圆形安装孔(3)；第二部件，适于与所述安装孔(3)插装配合，所述第二部件的外轮廓与所述安装孔(3)的内轮廓相适应；周向保持机构，包括设于所述安装孔(3)的内壁上的第一配合结构(4)，以及设于所述第二部件的周向外侧壁上的第二配合结构，所述第二部件插入所述安装孔(3)内，所述第一配合结构(4)与所述第二配合结构对应配合，防止所述第二部件与所述安装孔(3)发生相对转动；定位结构(5)，设于所述第一部件外侧，与所述第一配合结构(4)对应设置，当所述定位结构(5)与所述第二配合结构位置对应时，所述第一配合结构(4)与所述第二配合结构位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种装配定位结构，其特征在于，包括：第一部件，具有圆形安装孔(3)；第二部件，适于与所述安装孔(3)插装配合，所述第二部件的外轮廓与所述安装孔(3)的内轮廓相适应；周向保持机构，包括设于所述安装孔(3)的内壁上的第一配合结构(4)，以及设于所述第二部件的周向外侧壁上的第二配合结构，所述第二部件插入所述安装孔(3)内，所述第一配合结构(4)与所述第二配合结构对应配合，防止所述第二部件与所述安装孔(3)发生相对转动；定位结构(5)，设于所述第一部件外侧，与所述第一配合结构(4)对应设置，当所述定位结构(5)与所述第二配合结构位置对应时，所述第一配合结构(4)与所述第二配合结构位置对应。2.根据权利要求1所述的装配定位结构，其特征在于，所述第一部件具有握持部，所述定位结构(5)设于所述握持部上。3.根据权利要求1所述的装配定位结构，其特征在于，所述定位结构(5)为设于所述第一部件外侧的凸起结构或凹陷结构。4.根据权利要求1-3任一项所述的装配定位结构，其特征在于，所述周向保持机构为平面抵紧结构，所述第一配...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书博，王晓彬，周锴，古湘龙，周艳彬，方掩，邹立清，刘品，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43