一种轴流风机的叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴流风机的叶轮，属于机械技术领域。它解决了现有的叶轮组装不便的问题。本轴流风机的叶轮包括轮毂和围绕轮毂中心轴分布的多个叶片，轮毂的外周面上具有凸出的连接边，连接边和叶片数量相同且位置一一正对，每个连接边上均设有与对应叶片正对的限位槽，每个叶片上均具有与限位槽匹配的凸块，且凸块嵌在对应的限位槽内，叶片通过螺栓与连接边相固连。本轴流风机的叶轮具有组装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机的叶轮
本技术属于机械
，涉及一种轴流风机，特别是一种轴流风机的叶轮。
技术介绍
轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。现有的轴流风机的叶轮一般由轮毂和围绕轮毂中心轴分布的多个叶片组成，且叶片通过铆接的方式与轮毂相固连。上述的铆接方式存在两个问题：1、铆点较多，影响效率；2、极容易出现铆不紧现像，影响叶轮寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴流风机的叶轮，解决的技术问题是如何方便组装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴流风机的叶轮，包括轮毂和围绕轮毂中心轴分布的多个叶片，其特征在于，所述的轮毂的外周面上具有凸出的连接边，连接边和叶片数量相同且位置一一正对，每个所述的连接边上均设有与对应叶片正对的限位槽，每个所述的叶片上均具有与限位槽匹配的凸块，且凸块嵌在对应的限位槽内，所述的叶片通过螺栓与连接边相固连。实际使用时，每片叶片均通过一根螺栓与对应的连接边固连，以有效缩短安装工序，来提高叶轮组装的方便性。其次，在凸块和限位槽的配合下，在叶片旋转方向上对叶片进行有效限位，从而减少叶片旋转时产生的剪切力对叶片和连接边的连接处的影响，以有效增加本叶轮结构稳定性，继而延长叶轮寿命。在上述的轴流风机的叶轮中，所述的限位槽呈环状，且限位槽的中心轴线和螺栓的中心轴线共线。在上述的轴流风机的叶轮中，所述的连接边上设有与叶片正对的凹槽，凹槽的底壁上具有呈环状凸出的螺纹部，且螺纹部的外侧壁和凹槽的内侧壁之间形成上述的限位槽，所述的叶片上设有与螺纹部正对的通孔，所述的螺栓的杆部穿过通孔并螺接在螺纹部内，且螺栓的头部与叶片相抵。即螺纹部同时起到定位螺栓以及定位凸块这两个作用，以简化结构，来方便加工。在上述的轴流风机的叶轮中，每个所述的叶片上均至少设有2个上述的凸块，且位于同一叶片上的多个凸块沿限位槽的周向间隔分布。采用上述的设计，可加强叶片和连接边的连接稳定性，以提高本叶轮的寿命。在上述的轴流风机的叶轮中，每个所述的连接边上均具有与叶片正对的两个卡头，且位于同一连接边上的两个卡头的分布方向与对应的螺栓的轴向相垂直，所述的叶片上设有与卡头匹配的插口，插口和卡头数量相同且位置一一对应，每个卡头均插嵌在对应的插口内。在卡头和插口的配合下，既对叶片的安装起导向作用，以方便本叶轮的组装，又增加连接边和叶片的接触面积，来进一步提高连接边和叶片的连接强度，从而延长叶轮寿命。在上述的轴流风机的叶轮中，所述的连接边上还具有呈条状的加强筋，加强筋位于凹槽和轮毂之间，且加强筋的两端分别延伸至轮毂外周面和凹槽外侧壁。在上述的轴流风机的叶轮中，所述的加强筋位于与该加强筋处于同一连接边上的这两个卡头之间。与现有技术相比，本轴流风机的叶轮具有以下优点：1、每片叶片均通过一根螺栓与对应的连接边固连，以有效缩短安装工序，这样既可提高叶轮组装的方便性，以减少生产周期，又可大大降低成本。2、在凸块和限位槽的配合下，在叶片旋转方向上对叶片进行有效限位，从而减少叶片旋转时产生的剪切力对叶片和连接边的连接处的影响，以有效增加本叶轮结构稳定性，继而延长叶轮寿命。3、螺纹部同时起到定位螺栓以及定位凸块这两个作用，以简化结构，来方便加工。附图说明图1是本轴流风机的叶轮的立体结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是轮毂的结构示意图。图4是叶片的结构示意图。图中，1、叶片；1a、凸块；1b、插口；2、轮毂；2a、连接边；2b、限位槽；2c、螺纹部；2d、卡头；2e、加强筋；3、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本轴流风机的叶轮包括轮毂2和围绕轮毂2中心轴分布的多个叶片1。其中，如图1至图4所示，轮毂2的外周面上具有凸出的连接边2a，且连接边2a和轮毂2为一体式结构。连接边2a和叶片1数量相同且位置一一正对。每个连接边2a上均设有与对应叶片1正对的限位槽2b，每个叶片1上均具有与限位槽2b匹配的凸块1a，且凸块1a嵌在对应的限位槽2b内。进一步说明，限位槽2b呈环状，且限位槽2b的中心轴线和螺栓3的中心轴线共线。每个叶片1上均至少设有2个凸块1a，且位于同一叶片1上的多个凸块1a沿限位槽2b的周向间隔分布。优选每个叶片1上均有4个凸块1a。每个叶片1均通过螺栓3与连接边2a相固连。具体来说，如图1至图4所示，连接边2a上设有与叶片1正对的凹槽，凹槽的底壁上具有呈环状凸出的螺纹部2c，且螺纹部2c的外侧壁和凹槽的内侧壁之间形成上述的限位槽2b。叶片1上设有与螺纹部2c正对的通孔，螺栓3的杆部穿过通孔并螺接在螺纹部2c内，且螺栓3的头部与叶片1相抵。进一步说明，每个连接边2a上均具有与叶片1正对的两个卡头2d，且位于同一连接边2a上的两个卡头2d的分布方向与对应的螺栓3的轴向相垂直。叶片1上设有与卡头2d匹配的插口1b，插口1b和卡头2d数量相同且位置一一对应，每个卡头2d均插嵌在对应的插口1b内。在卡头2d和插口1b的配合下，既对叶片1的安装起导向作用，以方便本叶轮的组装，又增加连接边2a和叶片1的接触面积，来提高连接边2a和叶片1的连接强度，从而延长叶轮寿命。如图2所示，连接边2a上还具有呈条状的加强筋2e，加强筋2e位于凹槽和轮毂2之间，且加强筋2e的两端分别延伸至轮毂2外周面和凹槽外侧壁。进一步说明，加强筋2e位于与该加强筋2e处于同一连接边2a上的这两个卡头2d之间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风机的叶轮，包括轮毂(2)和围绕轮毂(2)中心轴分布的多个叶片(1)，其特征在于，所述的轮毂(2)的外周面上具有凸出的连接边(2a)，连接边(2a)和叶片(1)数量相同且位置一一正对，每个所述的连接边(2a)上均设有与对应叶片(1)正对的限位槽(2b)，每个所述的叶片(1)上均具有与限位槽(2b)匹配的凸块(1a)，且凸块(1a)嵌在对应的限位槽(2b)内，所述的叶片(1)通过螺栓(3)与连接边(2a)相固连。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机的叶轮，包括轮毂(2)和围绕轮毂(2)中心轴分布的多个叶片(1)，其特征在于，所述的轮毂(2)的外周面上具有凸出的连接边(2a)，连接边(2a)和叶片(1)数量相同且位置一一正对，每个所述的连接边(2a)上均设有与对应叶片(1)正对的限位槽(2b)，每个所述的叶片(1)上均具有与限位槽(2b)匹配的凸块(1a)，且凸块(1a)嵌在对应的限位槽(2b)内，所述的叶片(1)通过螺栓(3)与连接边(2a)相固连。2.根据权利要求1所述的轴流风机的叶轮，其特征在于，所述的限位槽(2b)呈环状，且限位槽(2b)的中心轴线和螺栓(3)的中心轴线共线。3.根据权利要求2所述的轴流风机的叶轮，其特征在于，所述的连接边(2a)上设有与叶片(1)正对的凹槽，凹槽的底壁上具有呈环状凸出的螺纹部(2c)，且螺纹部(2c)的外侧壁和凹槽的内侧壁之间形成上述的限位槽(2b)，所述的叶片(1)上设有与螺纹部(2c)正对的通孔，所述的螺栓(3)的杆部穿过通孔并螺接在螺纹部(2c)内，且螺栓(3)的头部与叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海明，
申请(专利权)人：浙江兴益风机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33