一种检测设备及生产线制造技术

本技术提供了一种检测设备及生产线，包括：检测组件，检测组件具有检测部件，检测部件用于承载凸出于待检测部件的待检测部；输出模块；输出模块与待检测部电性连接，以向待检测部输出电流；接收模块，接收模块与检测部件连接；其中，待检测部具有合格位置和不合格位置；当待检测部件处于合格位置时，待检测部与检测部件抵接，以使电流通过检测部件传输到接收模块；当待检测部件处于不合格位置时，待检测部与检测部件断开连接。通过本技术解决了相关技术中人工检测劳动强度大以及检测效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备检测，具体涉及一种检测设备及生产线。

技术介绍

1、底盘组件为空调外机的支撑部件，由底盘、基脚以及螺栓等部件组合焊接而成，采用铆接工艺生产。

2、底盘组件在底盘铆接线上自动生产，由人工放置三颗螺栓在底盘结构上，通过铆接线自动点焊，末端机器人抓取底盘放置在流水线上，由人工进行收取并检测螺栓是否遗漏，做出标记。

3、然而，人工检测的方式，员工容易疲劳，导致误判，发生经常性地自、互检不到位，频繁出现螺栓点偏或漏点等情况，最终导致影响后工序的正常生产。

4、因此，现有技术有待于进一步发展。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种检测设备及生产线，以解决相关技术中人工检测劳动强度大以及检测效率低的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：提供了一种检测设备，包括：检测组件，检测组件具有检测部件，检测部件用于承载凸出于待检测部件的待检测部；输出模块；输出模块与待检测部电性连接，以向待检测部输出电流；接收模块，接收模块与检测部件连接；其中，待检测部具有合格位置和不合格位置；当待检测部件处于合格位置时，待检测部与检测部件抵接，以使电流通过检测部件传输到接收模块；当待检测部件处于不合格位置时，待检测部与检测部件断开连接。

3、进一步地，检测部件包括：检测片，检测片具有用于与待检测部抵接的检测平面；连接部件，连接部件的一端与检测片连接，连接部件的另一端连接有与接收模块连接的电线。

4、进一步地，检测部件为多个，多个检测部件与待检测部件上的多个待检测部一一对应地设置，多个检测部件相间隔地设置。

5、进一步地，检测组件包括连接板，连接板为绝缘体，连接部件穿设在连接板上，电线与连接部件远离检测片的一端连接。

6、进一步地，连接板为圆形结构，多个检测片环绕连接板的轴线设置，多个检测片围成避让槽；和/或，检测片的周侧设置有环绕检测平面设置的弧形面。

7、进一步地，检测部件还包括调节杆，调节杆的一端与检测片相对可移动地连接，调节杆的另一端与连接板连接；调节杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的一端与检测片连接，第一弹性件的另一端与连接板连接；连接部件与调节杆相间隔地设置。

8、进一步地，检测设备还包括支撑框架，支撑框架上设置有支撑组件，支撑组件与检测部件相间隔地设置，支撑组件包括用于与待检测部件抵接的支撑部件；输出模块与支撑组件连接，以使输出模块的电流依次通过支撑组件、待检测部件后，通入检测部件。

9、进一步地，支撑组件包括：支撑板，支撑板与支撑框架连接；第一支撑杆，第一支撑杆的一端与支撑板连接，第一支撑杆的另一端与支撑部件连接；第二支撑杆，第二支撑杆的一端与支撑板连接，第二支撑杆的另一端与支撑部件相对可移动地连接，第二支撑杆上套设有第二弹性件，第二弹性件的一端与支撑板连接，第二弹性件的另一端与支撑部件连接。

10、进一步地，检测设备还包括输送台，输送台上设置有用于转运待检测部件的输送带，支撑框架设置在输送台上，检测部件和支撑组件均位于输送带的上方。

11、进一步地，检测设备还包括机器人，机器人用于抓取待检测部件，并将待检测部件放置到检测部件上；输出模块设置在机器人上。

12、一种生产线，包括检测设备，检测设备包括回收桶，回收桶用于盛放待检测部处于不合格位置的待检测部件。

13、有益效果：

14、1、本技术的检测设备及生产线，取消人工检测螺栓的动作，通过机器人接收回路信号判断待检测部件的螺栓点焊情况，降低员工作业劳动强度。

15、2、本技术的检测设备及生产线，提高待检测部件的螺栓检测的准确率，待检测部件上的三颗螺栓都接触到检测部件上的检测片才能反馈信号，机械式作业提高检测准确率。

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【技术保护点】

1.一种检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)包括：

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)为多个，多个所述检测部件(11)与所述待检测部件(2)上的多个所述待检测部(21)一一对应地设置，多个所述检测部件(11)相间隔地设置。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述检测组件(1)包括连接板(12)，所述连接板(12)为绝缘体，所述连接部件(112)穿设在所述连接板(12)上，所述电线与所述连接部件(112)远离所述检测片(111)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述连接板(12)为圆形结构，多个所述检测片(111)环绕所述连接板(12)的轴线设置，多个所述检测片(111)围成避让槽；和/或，所述检测片(111)的周侧设置有环绕所述检测平面设置的弧形面。

6.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)还包括调节杆(113)，所述连接部件(112)与所述调节杆(113)相间隔地设置；所述调节杆(113)的一端与所述检测片(111)相对可移动地连接，所述调节杆(113)的另一端与所述连接板(12)连接；所述调节杆(113)上套设有第一弹性件(114)，所述第一弹性件(114)的一端与所述检测片(111)连接，所述第一弹性件(114)的另一端与所述连接板(12)连接。

7.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括支撑框架(3)，所述支撑框架(3)上设置有支撑组件(31)，所述支撑组件(31)与所述检测部件(11)相间隔地设置，所述支撑组件(31)包括用于与所述待检测部件(2)抵接的支撑部件(311)；所述输出模块与所述支撑组件(31)连接，以使所述输出模块的电流依次通过所述支撑组件(31)、所述待检测部件(2)后，通入所述检测部件(11)。

8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述支撑组件(31)包括：

9.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括输送台(4)，所述输送台(4)上设置有用于转运所述待检测部件(2)的输送带(41)，所述支撑框架(3)设置在所述输送台(4)上，所述检测部件(11)和所述支撑组件(31)均位于所述输送带(41)的上方。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括机器人，所述机器人用于抓取所述待检测部件(2)，并将所述待检测部件(2)放置到所述检测部件(11)上；所述输出模块设置在所述机器人上。

11.一种生产线，包括权利要求10所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括回收桶，所述回收桶用于盛放所述待检测部处于不合格位置的所述待检测部件(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)包括：

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)为多个，多个所述检测部件(11)与所述待检测部件(2)上的多个所述待检测部(21)一一对应地设置，多个所述检测部件(11)相间隔地设置。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述检测组件(1)包括连接板(12)，所述连接板(12)为绝缘体，所述连接部件(112)穿设在所述连接板(12)上，所述电线与所述连接部件(112)远离所述检测片(111)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述连接板(12)为圆形结构，多个所述检测片(111)环绕所述连接板(12)的轴线设置，多个所述检测片(111)围成避让槽；和/或，所述检测片(111)的周侧设置有环绕所述检测平面设置的弧形面。

6.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述检测部件(11)还包括调节杆(113)，所述连接部件(112)与所述调节杆(113)相间隔地设置；所述调节杆(113)的一端与所述检测片(111)相对可移动地连接，所述调节杆(113)的另一端与所述连接板(12)连接；所述调节杆(113)上套设有第一弹性件(114)，所述第一弹性件(114)的一端与所述检测片(111)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃放辉，袁颂，王周鑫，郭凯，卢志彪，彭小兵，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：