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按压式铝门窗片防落装置制造方法及图纸

技术编号:2048211 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种装置在铝门窗片上缘凹槽内的防落装置,由一基座板、弹性摆动的卡位板、在卡位板上弹性活动的启闭板和按键组成,按键伸至窗片凹槽侧壁的槽孔外口沿,有效地防止窗片脱落同时保证窗片能迅速便捷地拆装,克服了现有防落装置的叉件易滑脱,螺钉锈蚀的缺点。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝门窗的附件,具体地说是一种按压式铝门窗片防落装置。铝门窗的门窗片与框体一般都采用轨道横移方式配合,为使门窗片能从框体中取出或装入,两者之间必需有适当间隙。以铝窗片而言,参阅附图说明图1,其上缘设有槽道而下缘设有滚轮,其置入框体内的方式是先把窗片D的上缘D1切入框体A的上轨条B,之后向下垂直放下使滚轮立于框体下框条的轨道上(图中未示出);而取出方式是先把窗片D向上举,使滚轮脱离轨道而卸下窗片。其一上一下所需空间由窗片与框体之间的间隙所提供。由于这种间隙的存在,当窗片与轨道间滑动因不慎而使窗片掉落,其结果轻者要摔坏窗片或砸毁他物,重者可能伤及人命。常见的防范措施见图1所示的防落装置E,包括一固定于窗片侧边的基板H、基板轨道上设有滑动叉件F及固定滑动叉件的螺钉G所组成,其作用是利用叉件F推高,以螺钉E固定而使叉件的叉部卡住上轨条B。但是此种常用的防落装置有难以克服的缺点其一,窗片D经常推拉的碰撞力使叉片F向下滑脱,失去防落效果;其二,欲卸下窗片时,需旋松螺钉G,但靠近窗框A处使用起子旋动极为碍手,而且经常会遇到螺钉G锈蚀而无法拆下叉片F。本技术的目的是提供一种具有自动卡位、按压解除的铝门窗片防落装置,使门窗片在拆装时迅速便捷,并且保有良好的防落效果。本技术的技术方案是一种按压式铝门窗片防落装置,包括窗片上缘的凹槽和一防落装置,其特征在于窗片上缘的凹槽一侧壁开设一槽孔,凹槽内固定安装防落装置,防落装置系一基座板上,以第一弹簧转轴枢合一片卡位板,卡位板的末端上缘以第二弹簧转轴枢合一片启闭板,卡位板于靠近第一弹簧转轴处设一按键,按键伸至槽孔外口沿,当启闭板受第二弹簧转轴作用上掀为水平状态时,启闭板顶靠于凹槽内壁而卡位板与基座板呈平行状;当启闭板受外力压迫平贴于卡位板上时,卡位板受第一弹簧转轴作用旋摆而与基座板呈斜角状。下面结合本技术的实施例及其附图作进一步说明。图1是常用的防落装置立体图。图2是本实施例的立体图。图3是装有本实施例的窗片与窗框分离状态立体图。图4是图3中窗片置入窗框前的剖视图。图5是图4中窗片顶端俯视图。图6是图4中窗片置入窗框中的剖视图。图7是图6中窗片顶端俯视图。图8是图6中窗片置入窗框后的剖视图。图9是图8中窗片顶端俯视图。图10是按压解除时的剖视图。图11是图10中窗片顶端俯视图。图1所示的是作为本实施例的对比技术,其结构已在前文叙述。图2所示的本实施例防落装置1由一基座板10、一卡位板13、一启闭板15、一按键16、第一弹簧转轴12和第二弹簧转轴14所组成。基座板10设有固定孔11,基座板10上还竖起一第一弹簧转轴12枢合一片长型卡位板13,卡位板13的末端上方用一第二弹簧转轴14枢合一片较小的启闭板15,卡位板13于靠近第一弹簧转轴12处的侧向突伸出一片按键16。在未受外力的影响下,第一弹簧转轴12依托基座板10上的一个支块18能使卡位板13扭摆,与基座板10成一斜角并由基座板10上的一个卡块17所限位。启闭板15受第二弹簧转轴14的作用,可由下向上扭摆成水平状态。如图3所示,防落装置1被装置在窗片D的上缘D1的凹槽D2内,由一螺钉(图未示)穿过固定孔11直接固定于凹槽D2底部,此时启闭板15呈水平状态,启闭板15顶靠于凹槽D2的侧壁而迫使卡位板13与基座板10呈平行状。完成上述安装后即可按习知的方式将窗片D置入窗框A内,令窗片D向上移使凹槽D2切入上轨条B而后令其滑轮置于滑轨上(图未示)。窗片D的上缘D1设有一槽孔D3,按键16伸至槽孔D3外口沿,从槽孔D3外可向内按压按键16改变卡位板13在基座板10上旋摆一定角度。图4至图11所示的是装有防落装置的窗片D装到窗框A上或卸下的过程中位置变化的状态。图4、5是图3的延续动作,窗片D在尚未置入窗框A时,启闭板15呈水平状,卡位板13与基座板10呈平行状。在与上轨条B的相对位置处,启闭板15横于上轨条B的下方,当窗片D继续上移,上轨条B将压迫到启闭板15上。图6、7是图4、5的延续动作,当窗片D推至顶点,上轨条B将启闭板15向下推压,使启闭板15旋动至平贴于卡位板13,同时卡位板13与上轨条B相贴。图8、9是图6、7的延续动作,当窗片D向下放置使其下边缘的滑轮座落到窗框下边缘的滑轨上时(图未示)。上轨条B不再对启闭板15压迫。卡位板13在第一弹簧转轴12的作用下,压迫与之平贴的启闭板15一并靠向凹槽D2的侧壁,卡位板13与基座板10呈斜角状。此时完成窗片D装置于窗框A上,由于卡板位13斜置于上轨条B的下方,完全消除了窗片D与窗框A之间的空隙,窗片D在横向滑移时不会从窗框A中掉落。图10、11所示从窗框A中卸下窗片D的动作,以手指或其他器械,如笔、木杆等对着槽孔D3推动按键16,卡位板13旋摆成与基座板10平行,启闭板15受第二弹簧转轴14作用而向上掀平,即可按图6、7所示的相反过程取下窗片D。本技术的显著特点是用卡位板卡制于上轨条下方,消除了空隙,利用启闭板则控制卡位板与基座板呈斜角状或平行状,而按键则可使卡位板由斜角状变为平行状,便于窗片的装上和卸下,达到了前述的目的,即有效地防止窗片脱落,又能迅速而便捷地拆装窗片,克服了原有防落装置的缺点。权利要求一种按压式铝门窗片防落装置,包括窗片上缘的凹槽和一防落装置,其特征在于窗片上缘的凹槽一侧壁开设一槽孔,凹槽内固定安装防落装置,防落装置系一基座板上,以第一弹簧转轴枢合一片卡位板,卡位板的末端上缘以第二弹簧转轴枢合一片启闭板,卡位板于靠近第一弹簧转轴处设一按键,按键伸至槽孔外口沿,当启闭板受第二弹簧转轴作用上掀为水平状态时,启闭板顶靠于凹槽内壁而卡位板与基座板呈平行状;当启闭板受外力压迫平贴于卡位板上时,卡位板受第一弹簧转轴作用旋摆而与基座板呈斜角状。专利摘要本技术提出一种装置在铝门窗片上缘凹槽内的防落装置,由一基座板、弹性摆动的卡位板、在卡位板上弹性活动的启闭板和按键组成,按键伸至窗片凹槽侧壁的槽孔外口沿,有效地防止窗片脱落同时保证窗片能迅速便捷地拆装,克服了现有防落装置的叉件易滑脱,螺钉锈蚀的缺点。文档编号E06B3/32GK2303070SQ9723454公开日1999年1月6日 申请日期1997年5月14日 优先权日1997年5月14日专利技术者吴铭远 申请人:吴铭远本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按压式铝门窗片防落装置,包括窗片上缘的凹槽和一防落装置,其特征在于窗片上缘的凹槽一侧壁开设一槽孔,凹槽内固定安装防落装置,防落装置系一基座板上,以第一弹簧转轴枢合一片卡位板,卡位板的末端上缘以第二弹簧转轴枢合一片启闭板,卡位板于靠近第一弹簧转轴处设一按键,按键伸至槽孔外口沿,当启闭板受第二弹簧转轴作用上掀为水平状态时,启闭板顶靠于凹槽内壁而卡位板与基座板呈平行状;当启闭板受外力压迫平贴于卡位板上时,卡位板受第一弹簧转轴作用旋摆而与基座板呈斜角状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴铭远
申请(专利权)人:吴铭远
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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