薄膜袋体结构制造技术

一种薄膜袋体结构，其包括一袋体，而袋体是利用基底层来圈围成一容纳空间，以围成薄膜袋体供收置物品，其基底层上形成至少一加韧结构，加韧结构为譬如条状、网状、凸面等形状的几何图形，来使袋体坚韧不容易拉断破裂；又或是基底层的表面设置有至少一强化层，此强化层可使用印刷、涂布、沾黏等方法结合于基底层表面，来组成此耐韧且制造成本低廉的薄膜袋体。来组成此耐韧且制造成本低廉的薄膜袋体。来组成此耐韧且制造成本低廉的薄膜袋体。

【技术实现步骤摘要】
薄膜袋体结构


[0001]本专利技术涉及一种薄膜袋体，特别指一种含有加韧结构或强化层的薄膜袋体，尤其适合于一般譬如环保袋、塑料袋等的薄膜袋体。

技术介绍

[0002]一般的生活中，使用者希望包装用的袋体具有便宜好用、坚固强韧、环保和干净，而使用完后又希望袋子能体积轻小、易于收纳整理，所以目前薄膜袋依然是由大部份的塑料作为大宗。
[0003]由于薄膜袋大都以塑料作为原料，而目前市面上较常见的袋体有：聚丙稀(PP)、聚乙稀(PE)、聚氯乙烯(PVC)及定向拉伸聚丙烯(OPP)薄膜等，一般统称为塑料袋，由于塑料袋具有防水、密闭、轻便、不易破损，以及成本低廉、加工容易等优点，因此广泛应用在日常生活上对物品的包装使用；甚至于在许多加工产业当中，亦经常利用塑料袋作为对特定加工对象的保护。
[0004]但人们也发现了能源问题、空气污染、海洋垃圾、食物安全等当前棘手的环保问题，全都和塑料有关联，所以为了环保议题，有开始使用植物可分解环保塑料材质，例如：聚乳酸(PLA)是一种热塑性脂肪族聚酯；生产聚乳酸(PLA)所需的乳酸或丙交酯可以通过可再生资源发酵、脱水、纯化后得到，所得的聚乳酸一般具有良好的机械和加工性能，而聚乳酸产品废弃后又可以通过各种方式快速分解。
[0005]但环保材质的成本较塑料高，而塑料袋虽便宜，但塑料袋表面不够坚韧，塑料袋为了加强韧度必须增加厚度，这样生产会增加成本且不环保；因此如何设计一薄膜袋体，其袋体可增强韧性却不增加材质厚度，使袋子不论使用塑料或是环保材质，都可减低生产成本并兼顾减塑来达成环保的目标，实为一值得探讨重要的技术课题。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中一般袋体不够坚韧且容易破裂的问题，本专利技术提出一种薄膜袋体结构，其目的在于增强袋体韧度，使袋子能够轻薄又实用，其包括一袋体，而袋体是利用一基底层加以圈围成一容纳空间，来形成此薄膜袋体供收置物品，而基底层上形成至少一加韧结构，该加韧结构为一几何图形(如：条状、网状、凸面等形状)，来使袋体坚韧不容易拉断破裂；又或是基底层的表面设置有至少一强化层，此强化层可使用印刷、涂布、沾黏等方法结合于基底层表面，来组成此耐韧且制造成本低廉的薄膜袋体。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的立体图。
[0008]图2-1为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的一剖视图。
[0009]图2-2为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的另一剖视图。
[0010]图3为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的立体图。
[0011]图4-1为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的一剖视图。
[0012]图4-2为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的另一剖视图。
[0013]图5-1为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的一立体图。
[0014]图5-2为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的另一立体图。
[0015]图6为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的剖视图。
[0016]图7为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的立体图。
[0017]图8为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的剖视图。
[0018]图9系本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的立体图。
[0019]附图标记
[0020]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
袋体
[0021]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
袋口
[0022]10
ꢀꢀꢀꢀ
基底层
[0023]11
ꢀꢀꢀꢀ
加韧结构
[0024]20
ꢀꢀꢀꢀ
强化层
具体实施方式
[0025]根据本专利技术的薄膜袋体结构，请先参照图1，为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的立体图。
[0026]本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构，其包括有一袋体1，袋体1具有轻薄材质的一基底层10，基底层10上形成至少一加韧结构11，而加韧结构11为一几何图形(如：条状、网状、凸面...等形状)，从图中可以看出基底层10用以圈围成一容纳空间并以形成袋体1，而基底层10上原本材质形成加韧结构11，其主要可增加薄膜袋体的韧性，使袋体1能够具有抗断性。
[0027]如图中所示，加韧结构11形成一类似网格状构造，使基底层10外表看似有凹凸表面，请先参照图2-1为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的一剖视图，其中基底层10的表缘设置有加韧结构11，故加韧结构11凸出，而基底层10可设置为平面或是凹入等型态(但不以特定型式为限)，同时请参照图2-2为本实施例的另一剖视图，薄膜袋体表面具有不同的厚薄；如此基底层10整体轻薄有利于减低生产成本，而凸出的加韧结构11会让薄膜袋体不容易拉断破裂。
[0028]由于基底层10及加韧结构11可为相同材质制作，譬如可以塑料袋(PE、PP)、塑料绳、编织袋(PP)、尼龙线(Nylon)、塑料(PE、PS、ABS)、回收纸塑料残膜(PE)、皮、棉线、聚乳酸(PLA)、秸秆纸、及植物可分解环保材质任选其一来生产，而薄膜袋体产生方法以印刷、涂布、沾黏、涂胶或热熔方式的任一方式进行加韧结构11黏合。
[0029]除了前述以薄膜袋体生产结构的方式，外在不违反同一创作精神下，本专利技术的薄膜袋体结构还有另一实施例，请先参照图3，为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构立体图。
[0030]本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构，其包括有一袋体1，袋体1具有轻薄材质的一基底层10，基底层10表面设置有至少一强化层20，而强化层20可为一几何图形(如：条状、网状、凸面...等形状)，从图中可以看出通过基底层10圈围形成一容纳空间并以构成袋体
1，而基底层10上则设置有强化层20，其主要可增加薄膜袋体的韧性，使袋体1能够形成抗断性。
[0031]由图中所绘示，强化层20具有类似菱格状图案，使基底层10外表看似有斜格凹凸表面，请先参照图4-1，为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构的一剖视图，其中基底层10的表缘设置有强化层20，使强化层20于轻薄材质的基底层10上突出，让薄膜袋体表面看起来有不同的厚薄；如此基底层10整体轻薄有利于减低生产成本，而凸出的强化层20上可设置为实心或是空心等(同时请参照图4-2)，但不限定为特定型式，使薄膜袋体不容易拉断破裂。
[0032]但此实施例的基底层10及强化层20为不同材质，故强化层20可以选择不同材质制作，其中材质可以是塑料袋(PE、PP)、塑料绳、编织袋(PP)、尼龙线(Nylon)、塑料(PE、PS、ABS)、回收纸塑料残膜(PE)、皮、棉线、聚乳酸(PLA)、秸秆纸、及植物可分解环保材质来任选两种作组合，而薄膜袋体产生方法以印刷、涂布、沾黏、涂胶或热熔方式的任一方式进行加强化层20与基底层10黏合。
[0033]除了前述以薄膜袋体结构的方式，本专利技术的薄膜袋体结构还有另一实施例，请参照图5-1，为本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构立体图。
[0034]本专利技术的一种实施例的薄膜袋体结构，其包括有一袋体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜袋体结构，该袋体包括：至少一基底层，该基底层用以圈围成一容纳空间以形成该袋体，而该基底层表面形成至少一加韧结构，该加韧结构用以增加该基底层的韧性。2.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该加韧结构设置于该基底层正面或背面。3.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该加韧结构为一条状、一网状、一凸面、一几何图形或其组合。4.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该基底层及该加韧结构为同一材质，该材质包括以下至少一种：塑料(PE、PS、ABS)、聚乳酸(PLA)或植物可分解环保材质；或者该基底层及该加韧结构，构造为以下一种结构：一塑料袋(PE、PP)、塑料绳、编织袋(PP)、尼龙线(Nylon)、回收纸塑料残膜(PE)、皮、棉线或秸秆纸。5.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该加韧结构以印刷、涂布、沾黏、涂胶或热熔方式进行黏合。6.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该基底层表面以一冲床加工来形成该加韧结构。7.根据权利要求1所述的薄膜袋体结构，其中该基底层还为一网格结构。8.一种薄膜袋体结构，其中该袋体包括：至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铭远，
申请(专利权)人：吴铭远，
类型：发明
国别省市：