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套位组装栈板结构制造技术

技术编号:34547214 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 12:29
一种套位组装栈板结构,此栈板结构包括至少一个以上板体,此板体具有多个凹凸块体并可带有脚座,且凹凸块体上形成有至少一公母套组,借由两板体间的公母套组,形成套位结构来卡住并形成紧迫扣合的效果,所构成立体结构与凹凸块体所造成的骨架,更可增加栈板板体的强度与刚性;板体的凹凸块体更可设置有通孔,来有效减轻重量并降低原料成本,若脚座不直接相连于主板为分开设置时,局部的凹凸块体及通孔可设置为对应脚座的安装来使用,同时板体可在以节省空间方式堆叠运送至目的地后再行快速组装接合的情况下,节省大量的堆叠空间和运送成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
套位组装栈板结构


[0001]本专利技术是有关于一种栈板结构,更特别为一种利用公母套组来形成套位结构的栈板结构改良,除了可以增加栈板的结构刚性,更可节省大量的堆叠空间和运送成本。

技术介绍

[0002]为了方便一次搬运大量货物,有发展出将货物放置于架体上,再由动力机械移动架体,而同时搬运所盛载的货物的概念,相应于此故栈板便因此而产生;栈板为扁平状的架体,其下方具有穿设空间,以使动力机械(如堆高机)的货叉能穿入穿设空间,而由下方将栈板托起来进行搬运。
[0003]现有的栈板多为木造,但木造材质的栈板容易受潮,或长时间放置于户外而受日晒雨淋等原因发生变形或腐朽,而变形或腐朽后的栈板结构强度减弱,无法再承受重物,使木造的栈板使用寿命不长,虽现有技术中以塑胶或其他材质制成栈板,但使用和木造栈板等同体积的材料来生产时成本甚高,为了减少成本而降低使用原料量反而又造成了结构强度较弱的缺陷。
[0004]目前的塑胶栈板常采用一体成型制作方式,塑胶栈板在一体成型时,可取得普通承载力与一般强度结构,但要让塑胶栈板更加坚固,则需增加模具制作的困难度,如此塑胶栈板的制造成本提高,成型设备增多且生产速度慢,因此目前塑胶栈板陷入两难,一般塑胶栈板结构强度不够理想,并且承载力较差,若要刚性佳的塑胶栈板,则要增加材料的量体来增加强度,却又大幅增加了材料成本和制造成本;因此要如何解决上述问题,让栈板结构重量轻巧且坚固的,同时成本低并易于生产,实为一值得探讨重要的技术课题。
[0005]新型内容
[0006]有鉴于现有习知塑胶栈板结构制造成本高,且一般塑胶栈板结构强度不够理想的问题,所以本专利技术提出一种套位组装栈板结构,其目在于使栈板容易安装,重量轻并结构坚固,大幅降低制造与生产成本,且减少生产和运送时大量的堆叠空间和运送成本。此栈板结构包括至少一个以上板体,此板体具有多个凹凸块体以及脚座,且凹凸块体上形成有至少一公母套组,借由两板体间的公母套组,形成套位结构来卡住并形成紧迫扣合的效果,所构成立体结构与凹凸块体所造成的骨架,更可增加栈板板体的强度与刚性;板体的凹凸块体更可设置有通孔,来有效减轻重量并降低原料成本,若脚座不直接相连于主板为分开设置时,局部的凹凸块体及通孔可设置为对应脚座的安装来使用,而可在以节省空间方式堆叠运送至目的地后再行快速组装接合的情况下,节省大量的堆叠空间和运送成本。
[0007]本专利技术一种套位组装栈板结构包括:至少一个以上板体,该板体具有多个凹凸块体,且该凹凸块体形成有至少一公母套组,借由该板体与另一该板体的公母套组间形成套位卡扣。
[0008]较佳地,该板体包括:第一板体,该第一板体为一体成形生产,并该主板上设置有多个该公母套组;及第二板体,该第二板体为一体成形生产,并该主板上设置有多个该公母套组,借由该第一板体的所述公母套组与该第二板体的所述公母套组套位卡扣,使该第一
板体及该第二板体紧固卡扣接合。
[0009]较佳地,该第一板体形成凹槽部,该凹槽部恰能将该第二板体容置。
[0010]较佳地,该公母套组更包含至少一公套组及至少一母套组,且该母套组用以容置该公套组。
[0011]较佳地,该母套组更设置有卡扣点,该卡扣点用以卡住该公套组,使公母套组扣合更加紧密。
[0012]较佳地,该公套组更设置有至少一个切槽,该切槽用以嵌合该母套组,使公母套组结合更加紧密。
[0013]较佳地,该母套组更为套孔,该套孔用以容置该公套组。
[0014]较佳地,该板体上更包含该公套组及该母套组间交错设置。
[0015]较佳地,该第一板体边缘更设置至少一个边框,该边框上更设置至少一个该切槽,使该第二板体容置于该凹槽部不会松脱翻开。
[0016]较佳地,该板体更以吸塑、模压、注塑及冲压等方式的任一者以上方式生产。
[0017]较佳地,该凹凸块体形状更为方形、圆形、三角形或是几何图形中任选其一以上组合。
[0018]较佳地,更包含有多个脚座,配合该板体上更设置有多个套孔,使该脚座穿过该套孔并与该板体紧固连接。
[0019]较佳地,该脚座上更设置有多个凸块,该凸块用以结合于该套孔来固定该脚座。
[0020]较佳地,该凸块上更设置有切槽,该切槽用以嵌合该套孔,使该板体与该脚座更加紧密结合。
[0021]较佳地,该脚座是一体成形。
[0022]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0023]图1是本专利技术套位组装栈板结构立体(1)图。
[0024]图2是本专利技术套位组装栈板结构立体(2)图。
[0025]图3是本专利技术套位组装栈板结构立体组装第一实施图。
[0026]图4是本专利技术套位组装栈板结构立体剖面图。
[0027]图5是本专利技术套位组装栈板结构的脚座分解图。
[0028]图6是本专利技术套位组装栈板结构的脚座合并图。
[0029]图7是本专利技术套位组装栈板结构的脚座立体图。
[0030]图8是本专利技术套位组装栈板结构的公母套组组装的另一实施态样示意图。
[0031]图9是本专利技术套位组装栈板结构立体组装第二实施图。
[0032]【主要元件符号说明】
[0033]1:第一板体
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11:边框
[0034]111:切槽
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2:第二板体
[0035]21:公套组
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211:切槽
[0036]22:母套组
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221:卡扣点
[0037]31:套孔
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40:脚座
[0038]41:凸块
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411:切槽
具体实施方式
[0039]根据本专利技术套位组装栈板结构,请先参照图1、图2,是本专利技术套位组装栈板结构立体(1)

(2)图;本专利技术套位组装栈板结构其结构总成包括有至少一个以上板体(第一板体1、第二板体2)相互套位卡扣,板体(第一板体1、第二板体2)为多个凹凸块体及可带有脚座所构成,且凹凸块体上生产成型有多个可相互结合的公母套组,此栈板结构的凹凸块体可增强刚性,并可堆叠来减少存放空间,适合收藏及搬运,同时,板体(第一板体1、第二板体2)可为一体成形生产,譬如以吸塑、模压、注塑及冲压等方式的任一者以上方式生产;如图1所绘示,第一板体1上设计有正方形的凸块体所形成的公套组21,而第二板体2则于同样具有凹凸块体,并下凹形成套孔形成母套组22来容置公本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套位组装栈板结构,其特征在于,包括:至少一个以上板体,该板体具有多个凹凸块体,且该凹凸块体形成有至少一公母套组,借由该板体与另一该板体的公母套组间形成套位卡扣。2.根据权利要求1所述的套位组装栈板结构,其特征在于,该板体包括:第一板体,该第一板体为一体成形生产,并该主板上设置有多个该公母套组;及第二板体,该第二板体为一体成形生产,并该主板上设置有多个该公母套组,借由该第一板体的所述公母套组与该第二板体的所述公母套组套位卡扣,使该第一板体及该第二板体紧固卡扣接合。3.根据权利要求2所述的套位组装栈板结构,其特征在于,该第一板体形成凹槽部,该凹槽部恰能将该第二板体容置。4.根据权利要求1所述的套位组装栈板结构,其特征在于,该公母套组更包含至少一公套组及至少一母套组,且该母套组用以容置该公套组。5.根据权利要求4所述的套位组装栈板结构,其特征在于,该母套组更设置有卡扣点,该卡扣点用以卡住该公套组,使公母套组扣合更加紧密。6.根据权利要求4所述的套位组装栈板结构,其特征在于,该公套组更设置有至少一个切槽,该切槽用以嵌合该母套组,使公母套组结合更加紧密。7.根据权利要求4所述的套位组装栈板结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴铭远
申请(专利权)人:吴铭远
类型:发明
国别省市:

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