一种建筑板材及建筑板材的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑板材及建筑板材的制作方法，其组分包括秸秆40‑60份、橡胶15‑30份、粉煤灰20‑40份、硅化钠10‑15份、木质纤维18‑30份、丙烯酸乳液8‑20份和水20‑30份。本发明专利技术所述的一种建筑板材及建筑板材的制作方法，其有益效果为：通过所述橡胶加入到建筑材料中并在板材的表面附一层吸音板。增强建筑材料减震、降噪的性能，并且粘合剂可使成分之间融合效果更好；将秸秆作为主要的生产原料，无污染，绿色环保，整体结构性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材及建筑板材的制作方法
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑板材及建筑板材的制作方法。
技术介绍
人口膨胀、资源短缺和环境恶化被称为当今社会持续发展所面临的三大问题，而建筑材料则是人类赖以生活和生产的物质基础，由于人们过度追求材料性能和质量，致使材料的提取、制备、生产制造、使用以至废弃的过程中，耗费了大量的资源和能源，并排放出大量的废渣、废液和废气。现在人们对建筑的要求不但是安全、美观，而且重点应放在引入资源和环境意识，采用高新技术对占主导地位的传统建筑材料进行环境协调化改造，尽快改善建材工业对资源能源的浪费和严理污染环境的状况，这些传统的建筑材料还存在很多缺陷，比如有些建筑材料中使用了甲醛或者芳香族碳氢化合物等不利于人们身体的化合物，所以已经逐渐被淘汰出市场，生态建筑材料将是未来的一种趋势。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，研制出了一种建筑板材，其特征在于，所述板材的材料组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水。进一步改进在于，其重量份数分别为：秸秆40-60份、橡胶15-30份、粉煤灰20-40份、硅化钠10-15份、木质纤维18-30份、丙烯酸乳液8-20份和水20-30份。进一步改进在于，在组成成分中还加入粘合剂，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物。进一步改进在于，所述秸秆的含水率设置为5％-8％。进一步改进在于，在所述建筑材料的本体外表面设有一层吸音板。进一步改进在于，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆。本专利技术所要解决的另一个技术问题是其建筑板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：烘干：将清洗后的秸秆进行暴晒或者烘干，烘干的温度设置为60℃-65℃，暴晒或者烘干使其秸秆的含水量5％-8％；粉碎并进行搅拌：将烘干后的秸秆分别按照配比将秸秆40-60份、橡胶15-30份、粉煤灰20-40份、硅化钠10-15份、木质纤维18-30份、丙烯酸乳液8-20份在混料机进行粉碎并搅拌，粉碎与搅拌时间共为3-5分钟，制成均匀的混合料；粘化：在混合料中加入水和粘合剂，并将其温度加热至25℃-40℃，时间为2h。高温处理：升温至110℃，升温时间为1h，然后保温30min，再升温制130℃，升温时间为1.5h，然后保温1h，最后自然冷却至常温；成型：将成型后的原料用压机进行压整，在常温下自然养护成半成品；在常温下，通过粘合剂在半成品的外表面粘上吸音板，再进行剪切加工为成品，成品包装出厂。进一步改进在于，所述橡胶设置为天然橡胶材质。进一步改进在于，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆。进一步改进在于，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物。本专利技术所述的一种建筑板材及建筑板材的制作方法，其有益效果为：通过所述橡胶加入到建筑材料中并在板材的表面附一层吸音板。增强建筑材料减震、降噪的性能，并且粘合剂可使成分之间融合效果更好；将秸秆作为主要的生产原料，无污染，绿色环保，整体结构性能更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本专利技术的较佳实施例。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1，结合附图1，一种建筑板材，其特征在于，其组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水，其重量份数分别为：秸秆40份、橡胶15份、粉煤灰20份、硅化钠10份、木质纤维18份、丙烯酸乳液8份和水20份，在组成成分中还加入粘合剂，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物，所述秸秆的含水率设置为5％，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆。该专利技术所要解决的另一个问题是建筑板材的制作方法，包括以下步骤：烘干：将清洗后的秸秆进行暴晒或者烘干，烘干的温度设置为60℃-65℃，暴晒或者烘干使其秸秆的含水量5％；粉碎并进行搅拌：将烘干后的秸秆分别按照配比将秸秆40份、橡胶15份、粉煤灰20份、硅化钠10份、木质纤维18份、丙烯酸乳液8份在混料机进行粉碎并搅拌，粉碎与搅拌时间共为3-5分钟，制成均匀的混合料；在所述建筑材料的本体外表面设有一层吸音板。粘化：在混合料中加入水和粘合剂，并将其温度加热至25℃-40℃，时间为2h。高温处理：升温至110℃，升温时间为1h，然后保温30min，再升温制130℃，升温时间为1.5h，然后保温1h，最后自然冷却至常温；成型：将成型后的原料用压机进行压整，在常温下自然养护成半成品；在常温下，通过粘合剂在半成品的外表面粘上吸音板，再进行剪切加工为成品，成品包装出厂。所述橡胶设置为天然橡胶材质，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物。实施例2，结合附图1，一种建筑板材，其特征在于，其组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水，其重量份数分别为：其重量份数分别为：秸秆50份、橡胶20份、粉煤灰30份、硅化钠12份、木质纤维25份、丙烯酸乳液15份和水25份，在组成成分中还加入粘合剂，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物，所述秸秆的含水率设置为6％，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆。该专利技术所要解决的另一个问题是建筑材料的制作方法，包括以下步骤：烘干：将清洗后的秸秆进行暴晒或者烘干，烘干的温度设置为60℃-65℃，暴晒或者烘干使其秸秆的含水量6％；粉碎并进行搅拌：将烘干后的秸秆分别按照配比秸秆50份、橡胶20份、粉煤灰30份、硅化钠12份、木质纤维25份、丙烯酸乳液15份，在混料机进行粉碎并搅拌，粉碎与搅拌时间共为3-5分钟，制成均匀的混合料；在所述建筑材料的本体外表面设有一层吸音板。粘化：在混合料中加入水和粘合剂，并将其温度加热至25℃-40℃，时间为2h。高温处理：升温至110℃，升温时间为1h，然后保温30min，再升温制130℃，升温时间为1.5h，然后保温1h，最后自然冷却至常温；成型：将成型后的原料用压机进行压整，在常温下自然养护成半成品；在常温下，通过粘合剂在半成品的外表面粘上吸音板，再进行剪切加工为成品，成品包装出厂。所述橡胶设置为天然橡胶材质，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物。实施例3，结合附图1，一种建筑材料，其特征在于，其组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水，其重量份数分别为：其重量份数分别为：秸秆60份、橡胶30份、粉煤灰40份、硅化钠15份、木质纤维30份、丙烯酸乳液20份和水30份，在组成成分中还加入粘合剂，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物，所述秸秆的含水率设置为8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑板材，其特征在于，所述板材的材料组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水。

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材，其特征在于，所述板材的材料组分包括秸秆、橡胶、粉煤灰、硅化钠、木质纤维、丙烯酸乳液和水。2.如权利要求1所述的一种建筑板材，其特征在于，其重量份数分别为：秸秆40-60份、橡胶15-30份、粉煤灰20-40份、硅化钠10-15份、木质纤维18-30份、丙烯酸乳液8-20份和水20-30份。3.如权利要求2所述的一种建筑板材，其特征在于，在组成成分中还加入粘合剂，所述粘合剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶中的一种或多种的混合物。4.如权利要求3所述的一种建筑板材，其特征在于，所述秸秆的含水率设置为5％-8％。5.如权利要求4所述的一种建筑板材，其特征在于，在所述建筑板材的外表面设有一层吸音板。6.如权利要求5所述的一种建筑板材，其特征在于，所述秸秆设置为玉米和/或水稻秸秆。7.一种权利要求1所述的建筑板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：烘干：将清洗后的秸秆进行暴晒或者烘干，烘干的温度设置为60℃-65℃，暴晒或者烘干使其秸秆的含水量5％-8％；粉碎并进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝金，
申请(专利权)人：江苏瑞吉达建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32