一种铝合金板材的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金板材的焊接夹具，包括工装台（1），还包括设置在工装台（1）上台面的垫板（2）、设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构和设置在垫板（2）左右两侧的定位机构；所述的设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构，均包括Z型定位块（3）、压板（4）、侧向调节块（7）和侧向调节螺杆（8）。本实用新型专利技术的有益效果如下：本实用新型专利技术的铝合金板材的焊接夹具，通过前后的定位压紧机构和左右的定位机构实现板材的侧向装夹固定，并且通过侧面设有阶梯式外形面的Z型定位块实现特定厚度铝合金板材板厚方向的快速固定，对于非特定厚度的铝板，通过竖直调节螺钉进行板厚方向的快速固定。通过竖直调节螺钉进行板厚方向的快速固定。通过竖直调节螺钉进行板厚方向的快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材的焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，尤其涉及一种铝合金板材固定的搅拌摩擦焊夹具。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊是英国焊接研究所于1991年专利技术的一种新型固相焊接技术。其基本原理是用一个高速旋转的具有轴肩和搅拌针的搅拌头插入到两块待焊工件的中间位置，轴肩和搅拌针与待焊的固体材料摩擦产生大量的摩擦热和塑性变形热，同时轴肩对待焊材料施加较大的锻压力，使搅拌区的材料进入热塑性状态，当轴肩与材料表面接触后，搅拌头以一定的进给速度沿焊缝向前移动，使塑化和破碎的材料从前进侧转移到后退侧，从而形成实密的焊缝。但是，搅拌摩擦焊对板材的侧向固定要求较高，当搅拌头插入到两块待焊工件的中间位置时，若板材装夹定位不固定，极易导致焊接结构不稳定、焊接质量不稳定等问题。且现有夹具难以实现不同尺寸待焊板材的快速装夹固定。
[0003]中国专利CN201820622775.6提供了一种电机用水冷板搅拌摩擦焊接工装，包括工装台面，包括设置在工装台面中央的垫块，和设置在台面四周的水平定位机构和垂直定位机构；所述的水平定位机构包括设置在一组临边的限位块和另一组相对临边的侧向调节件，所述的侧向调节件与所述的限位块相互配合调节水冷板在水平方向上的移动；所述的垂直定位机构包括4个安装在水冷板直角位置的压紧装置。此焊接工装存在如下不足：难以实现不同厚度（尤其是特定厚度）和不同宽度铝合金板材的快速装夹定位,板材宽度较小时也无法实现侧向定位。
[0004]因此，本技术设计了一种能够快速定位和装夹不同尺寸的铝合金焊接板材的焊接夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提出一种铝合金板材的焊接夹具，解决现有夹具难以快速装夹固定不同尺寸待焊板材的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝合金板材的焊接夹具，包括工装台（1），还包括设置在工装台（1）上台面的垫板（2）、设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构和设置在垫板（2）左右两侧的定位机构；
[0008]所述的设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构，均包括Z型定位块（3）、压板（4）、侧向调节块（7）和侧向调节螺杆（8）；
[0009]所述的压板（4）与垫板（2）相连；
[0010]所述的Z型定位块（3）的上平台设置有竖直调节螺钉（5），通过紧固竖直调节螺钉（5）快速压紧与阶梯式外形台阶面台阶高度尺寸近似相等厚度的板材。
[0011]所述的Z型定位块（3）的下平台与压板（4）固定连接；
[0012]所述的Z型定位块（3）侧面设有用于快速固定板厚方向和板材侧向的阶梯式外形
台阶面，用于快速压紧与阶梯式外形台阶面台阶高度尺寸相等厚度的板材。
[0013]所述的侧向调节块（7）与垫板（2）固定连接；
[0014]所述的侧向调节螺杆（8）连在侧向调节块（7）上，并且侧向调节螺杆（8）的一端与Z型定位块（3）相连，另一端为调节端；
[0015]所述的设置在垫板（2）左右两侧的定位机构，均包括等间距分布设置的螺纹孔（9），以及与螺纹孔（9）相配合并对压板（4）进行锁紧的锁紧螺钉（10）。
[0016]优选地，所述的Z型定位块（3）下平台的厚度大于或等于垫板（2）至工装台（1）上台面的距离。作用是压紧Z型定位块（3）。
[0017]优选地，所述的侧向调节螺杆（8）位于侧向调节块（7）的中心位置，与同一根侧向调节螺杆（8）相连的Z型定位块（3）和侧向调节块（7）的对称轴线在同一条直线上。作用是装夹平稳，防止Z型定位块（3）在水平方向上发生转动。
[0018]优选地，所述的前后方向上相对设定的侧向调节螺杆（8）位于同一条平行于工装台（1）上台面的轴线上。作用是装夹平稳，防止Z型定位块（3）在水平方向上发生转动。
[0019]优选地，所述的压板（4）在与垫板（2）连接处设有U型槽，所述的各螺纹孔（9）之间的距离小于或等于压板（4）左右两侧U型槽的前后活动距离。作用是实现压板（4）在垫板（2）任意位置的锁紧定位。
[0020]优选地，所述的前后两侧的定位压紧机构均包括两个侧向调节块（7），两个侧向调节块（7）分设在两端；每个侧向调节块（7）上均连有一根侧向调节螺杆（8），每根侧向调节螺杆（8）均连有一个Z型定位块（3）。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本技术的铝合金板材的焊接夹具，通过前后的定位压紧机构和左右的定位机构实现板材的侧向装夹固定，并且通过侧面设有阶梯式外形面的Z型定位块实现特定厚度铝合金板材板厚方向的快速固定，对于非特定厚度的铝板，通过竖直调节螺钉进行板厚方向的快速固定。
[0023]本技术结构简单、装夹便捷，可以快速定位和装夹不同尺寸的铝合金焊接板，且能够保证铝合金板材在搅拌摩擦焊接过程中基本不变形，大大提高了焊接生产效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的铝合金板材的焊接夹具的立体结构示意图；
[0025]图2为图1所述一种铝合金板材的焊接夹具的俯视结构示意图；
[0026]图3为Z型定位块的立体结构示意图；
[0027]其中：1
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工装台，2
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垫板，3
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Z型定位块，4
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压板，5
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竖直调节螺钉，6
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紧固螺钉，7
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侧向调节块，8
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侧向调节螺杆，9
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螺纹孔，10
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锁紧螺钉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术的铝合金板材的焊接夹具，包括工装台1、设置在工装台上台面的垫板2、设置在垫板2前后两侧的定位压紧机构和设置在垫板2左右两侧的定位机构。所焊接的铝合金板材放置在垫板2上。
[0031]设置在垫板2前后两侧的定位压紧机构，均包括Z型定位块3、压板4、竖直调节螺钉5、紧固螺钉6、侧向调节块7和侧向调节螺杆8；
[0032]前后两侧的定位压紧机构均包括两个侧向调节块7，两个侧向调节块7分设在两端；每个侧向调节块7上均连有一根侧向调节螺杆8，每根侧向调节螺杆8均连有一个Z型定位块3。
[0033]侧向调节块7通过紧固螺钉6与工装台1连接，同时侧向调节块7也固定安装在垫板2上。
[0034]侧向调节螺杆8连接于侧向调节块7的中心位置，并且侧向调节螺杆8的一端与Z型定位块3相接触，另一端为调节端，与同一侧向调节螺杆8相连的Z型定位块3和侧向调节块7的对称轴线在同一条直线上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材的焊接夹具，包括工装台（1），其特征在于，还包括设置在工装台（1）上台面的垫板（2）、设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构和设置在垫板（2）左右两侧的定位机构；所述的设置在垫板（2）前后两侧的定位压紧机构，均包括Z型定位块（3）、压板（4）、侧向调节块（7）和侧向调节螺杆（8）；所述的压板（4）与垫板（2）相连；所述的Z型定位块（3）的下平台与压板（4）固定连接；所述的侧向调节块（7）与垫板（2）固定连接；所述的侧向调节螺杆（8）连在侧向调节块（7）上，并且侧向调节螺杆（8）的一端与Z型定位块（3）相连，另一端为调节端。2.根据权利要求1所述的铝合金板材的焊接夹具，其特征在于，所述的Z型定位块（3）侧面设有用于快速固定板厚方向和板材侧向的阶梯式外形台阶面。3.根据权利要求1所述的铝合金板材的焊接夹具，其特征在于，所述的Z型定位块（3）的上平台设置有竖直调节螺钉（5）。4.根据权利要求1所述的铝合金板材的焊接夹具，其特征在于，所述的设置在垫板（2）左右两侧的定位机构，均包括等间距分布设置的螺纹孔（9），以及与螺纹孔（9）相配合并对压板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，杨宝金，王军，
申请(专利权)人：江苏瑞吉达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：