一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统，包括二次转换层钢框架，蜂巢板通过可调节栓接系统连接在二次转换层钢网架下端，可调节栓接系统包括钢制L型角码，次龙骨通过六角头螺栓组固定在钢制L型角码上，在次龙骨前侧固定有内置滑槽预制基座，在连接件与第一六角头螺栓的方形垫片、内置滑槽预制基座相接触的面上均设置有凹凸型防滑齿，在连接件上设置有两个平行的供第一六角头螺栓穿过的长腰型孔，两个蜂巢板分别通过六角头螺栓穿过连接件上的圆孔或腰型孔固定在连接件上。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，现场施工便捷、提高了现场安装效率，且蜂巢板可以根据需求进行上下、左右调节。左右调节。左右调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统


[0001]本技术涉及单元式蜂巢板安装
，具体的说是一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统。

技术介绍

[0002]目前钢构网架屋面檐口蜂巢板无脚手架基层钢架焊接制作效率低，且整体结构牢固性有待提高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种通过整体吊装的方式，实现多块蜂巢板同时安装，大大提升了现场安装效率的钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]本技术是一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统，包括二次转换层钢框架，蜂巢板通过可调节栓接系统连接在二次转换层钢网架下端，可调节栓接系统包括与二次转换层钢网架的主龙骨通过螺栓固定的钢制L型角码，次龙骨通过六角头螺栓组固定在钢制L型角码上，在次龙骨前侧固定有内置滑槽预制基座，在内置滑槽预制基座与次龙骨之间设置有塑料防腐垫，在连接件上端的前表面和后表面上均设置有凹凸型防滑齿，在内置滑槽预制基座上设置有与连接件后表面的凹凸型防滑齿配合的凹凸型防滑齿，在连接件上设置有两个上下平行设置的长腰型孔，第一六角头螺栓穿过其中一个长腰型孔将连接件固定在内置滑槽预制基座上，第一六角头螺栓上的方形垫片与连接件上端的前表面的接触面设置有凹凸型防滑齿，在连接件下端通过两个第二六角头螺栓固定有两个蜂巢板，其中一个第二六角头螺栓固定在连接件上的腰型孔上，另一个第二六角头螺栓固定在连接件上的圆孔上。
[0006]本技术的进一步改进在于：内置滑槽预制基座通过自攻钉固定在次龙骨上。
[0007]本技术的进一步改进在于：蜂巢板包括底板、胶层、蜂窝芯、面板和内置滑槽预制型材，沿着蜂巢板长度方向的面板两侧设置有折边，在折边内侧嵌入内置滑槽预制型材，第二六角头螺栓的六角头固定在内置滑槽预制型材的滑槽内，在内置滑槽预制型材的下表面和靠近蜂窝芯的侧面上均设置有凹槽，在具有凹槽的内置滑槽预制型材的侧面上抹胶形成胶层。
[0008]本技术的进一步改进在于：二次转换层钢框架包括主龙骨和次龙骨，主龙骨和次龙骨经过焊接形成框架。
[0009]本技术的有益效果是：二次转换层钢框架上为屋面球形网架，二次转换层钢框架包括焊接固定的主龙骨和次龙骨，现场施工便捷，且二次转换层钢框架采用整体吊装，尺寸较大，可实现单框架长宽同时大于6000mm分隔尺寸，节省了钢架材料、人工及制作费用的同时提升施工效率及施工安全性。在主龙骨上按1000mm间距进行钻孔，通过可调节栓接系统与蜂巢板连接，现场安装方便，快捷。
[0010]本技术结构简单、设计合理，现场施工便捷、提高了现场安装效率，且蜂巢板可以根据需求进行上下、左右调节。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是内置滑槽预制型材示意图。
[0013]图3是内置滑槽预制基座示意图。
[0014]图4是铁连接件侧视图。
[0015]图5是铁连接件俯视图。
[0016]图6是图4部分放大图。
[0017]其中：1-蜂巢板，2-主龙骨，3-钢制L型角码，4-次龙骨，5-内置滑槽预制基座，6-连接件，7-第一六角头螺栓，8-第二六角头螺栓，9-内置滑槽预制型材。
具体实施方式
[0018]为了加强对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0019]如图1-6所示，本技术是一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统，包括二次转换层钢框架，二次转换层钢框架包括主龙骨2和次龙骨，主龙骨2和次龙骨经过焊接形成框架，整体采用吊装方式安装，可以在施工现场进行焊接，蜂巢板1通过可调节栓接系统连接在二次转换层钢网架下端，可调节栓接系统包括与二次转换层钢网架的主龙骨2通过螺栓固定的钢制L型角码3，在主龙骨2上按1000mm间距钻孔安装固定钢制L型角码3的螺栓，两个钢制L型角码3的间距为1000mm能够保证连接刚度及吊装安全性，次龙骨4通过六角头螺栓组固定在钢制L型角码3上，在次龙骨4前侧固定有内置滑槽预制基座5，在内置滑槽预制基座5与次龙骨4之间设置有塑料防腐垫，次龙骨4的材质是铁，内置滑槽预制基座5的材质是铝，塑料防腐垫能够防止内置滑槽预制基座5被腐蚀，在内置滑槽预制基座5与次龙骨4接触的表面设置有与六角头螺栓组的六角头接触的凹槽，在装配时该凹槽与六角头接触起到对内置滑槽预制基座5进行定位的作用，内置滑槽预制基座5通过自攻钉固定在次龙骨4上，每两个内置滑槽预制基座5的间距为1000mm，内置滑槽预制基座5与钢制L型角码3错位分布，在连接件6上端的前表面和后表面上均设置有凹凸型防滑齿，在内置滑槽预制基座5上设置有与连接件6后表面的凹凸型防滑齿配合的凹凸型防滑齿，在连接件6上设置有两个上下平行设置的长腰型孔，第一六角头螺栓7穿过其中一个长腰型孔将连接件6固定在内置滑槽预制基座5上，根据安装需要选择两个长腰型孔的一个进行安装，使蜂巢板1进行上下位置调节，通过长腰型孔能够实现蜂巢板1前后位置调节，第一六角头螺栓7上的方形垫片与连接件6上端的前表面的接触面设置有凹凸型防滑齿，凹凸型防滑齿能够保证连接稳定性，在连接件6下端通过两个第二六角头螺栓8固定有两个蜂巢板1，其中一个第二六角头螺栓8固定在连接件6上的腰型孔上，另一个第二六角头螺栓8固定在连接件6上的圆孔上，通过腰型孔可以对两组相邻的蜂巢板1之间的距离进行调节。
[0020]蜂巢板1包括底板、胶层、蜂窝芯、面板和内置滑槽预制型材9，沿着蜂巢板1长度方向的面板两侧设置有折边，在折边内侧嵌入内置滑槽预制型材9，第二六角头螺栓8的六角
头固定在内置滑槽预制型材9的滑槽内，在内置滑槽预制型材9的下表面和靠近蜂窝芯的侧面上均设置有凹槽，在具有凹槽的内置滑槽预制型材9的侧面上抹胶形成胶层。在凹槽内抹胶进一步保证了内置滑槽预制型材9的附着力。
[0021]本技术结构简单、设计合理，现场施工便捷、提高了现场安装效率，且蜂巢板可以根据需求进行上下、左右调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构网架屋面檐口单元式蜂巢板安装系统，包括二次转换层钢框架，其特征在于：蜂巢板（1）通过可调节栓接系统连接在所述二次转换层钢网架下端，所述可调节栓接系统包括与所述二次转换层钢网架的主龙骨（2）通过螺栓固定的钢制L型角码（3），次龙骨（4）通过六角头螺栓组固定在所述钢制L型角码（3）上，在所述次龙骨（4）前侧固定有内置滑槽预制基座（5），在所述内置滑槽预制基座（5）与所述次龙骨（4）之间设置有塑料防腐垫，在连接件（6）上端的前表面和后表面上均设置有凹凸型防滑齿，在所述内置滑槽预制基座（5）上设置有与所述连接件（6）后表面的凹凸型防滑齿配合的凹凸型防滑齿，在所述连接件（6）上设置有两个上下平行设置的长腰型孔，第一六角头螺栓（7）穿过其中一个所述长腰型孔将所述连接件（6）固定在所述内置滑槽预制基座（5）上，所述第一六角头螺栓（7）上的方形垫片与所述连接件（6）上端的前表面的接触面设置有凹凸型防滑齿，在所述连接件（6）下端通过两个第二六角头螺栓（8）固定有两个蜂巢板（1），其中一个所述第二六角头螺栓（8）固定在所述连接件（6）上的腰型孔上，另一个所述第二六...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝金，王军，
申请(专利权)人：江苏瑞吉达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：