一种内把手自动剪水口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内把手自动剪水口设备，包括底座、模座、风刀、第一气缸、第二气缸，所述第一气缸设置在底座上方中部，第一气缸底部设置有推动块，推动块内设置有丝杆，所述丝杆左右两端均插设在底座内，所述第一气缸左右两侧均插设有第一活塞，左右两第一活塞相背端对称设置有两个移动块，所述底座前后两侧均设置有第一导轨，第一导轨左右两侧分别插设在左右两移动块内，所述移动块上方设置有第二导轨，抽取第二气缸内气体，使气腔内气压减小，进而使前后滑块带动风刀向产品切割端面靠近，使产品的切割端面更加平整，弹簧可起到预紧作用，防止风刀移动过多切坏产品，完成切割后，通过第一气缸和第二气缸将风刀带动到初始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种内把手自动剪水口设备
本技术涉及一种剪水口设备，具体是一种内把手自动剪水口设备。
技术介绍
汽车门内把手一般通过模具生产，通过模具生产出来的产品都带有水口，需要将水口切除，汽车门把手的材料一般为添加玻纤尼龙产品，对剪切要求比较高，常见的剪水口设备在进行水口剪切时，由于材料内含有玻纤，会导致在剪切时容易产生内凹及边缘不平整等不良现象。因此，本领域技术人员提供了一种内把手自动剪水口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内把手自动剪水口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内把手自动剪水口设备，包括底座、模座、风刀、第一气缸、第二气缸，所述第一气缸设置在底座上方中部，第一气缸底部设置有推动块，推动块内设置有丝杆，所述丝杆左右两端均插设在底座内，所述第一气缸左右两侧均插设有第一活塞，左右两第一活塞相背端对称设置有两个移动块，所述底座前后两侧均设置有第一导轨，第一导轨左右两侧分别插设在左右两移动块内，所述移动块上方设置有第二导轨，第二导轨上前后两侧均设置有滑块，所述风刀上设置有若干个固定块，固定块与滑块固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内把手自动剪水口设备，包括底座（1）、模座（3）、风刀（6）、第一气缸（10）、第二气缸（11），其特征在于，所述第一气缸（10）设置在底座（1）上方中部，第一气缸（10）底部设置有推动块（17），推动块（17）内设置有丝杆（18），所述丝杆（18）左右两端均插设在底座（1）内，所述第一气缸（10）左右两侧均插设有第一活塞（19），左右两第一活塞（19）相背端对称设置有两个移动块（4），所述底座（1）前后两侧均设置有第一导轨（9），第一导轨（9）左右两侧分别插设在左右两移动块（4）内，所述移动块（4）上方设置有第二导轨（12），第二导轨（12）上前后两侧均设置有滑块（5），所述风刀（6...

【技术特征摘要】
1.一种内把手自动剪水口设备，包括底座（1）、模座（3）、风刀（6）、第一气缸（10）、第二气缸（11），其特征在于，所述第一气缸（10）设置在底座（1）上方中部，第一气缸（10）底部设置有推动块（17），推动块（17）内设置有丝杆（18），所述丝杆（18）左右两端均插设在底座（1）内，所述第一气缸（10）左右两侧均插设有第一活塞（19），左右两第一活塞（19）相背端对称设置有两个移动块（4），所述底座（1）前后两侧均设置有第一导轨（9），第一导轨（9）左右两侧分别插设在左右两移动块（4）内，所述移动块（4）上方设置有第二导轨（12），第二导轨（12）上前后两侧均设置有滑块（5），所述风刀（6）上设置有若干个固定块（16），固定块（16）与滑块（5）固定连接，所述第二导轨（12）前后两端上方均设置有挡板（15），滑块（5）上设置有定位杆（13）且插设在挡板（15）内，定位杆（13）上套设有弹簧（14）；所述移动块（4）前后两侧均设置有气腔（20），气腔（20）内设置有第二活塞（21），所述滑块（5）底部设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦朝勇，李石桥，钟俊华，尹湘平，成前前，韩旭，钱彬，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44