一种半框镜架成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具，特别涉及一种半框镜架成型模具，解决了镜片内嵌槽需二次加工，影响镜架的成型效率的问题，其技术方案要点是一种半框镜架成型模具，包括设有外浇口的定模以及与定模嵌合的动模，所述定模和动模之间形成有用于成型半框镜架的成型腔，所述定模和动模之间内还设置有嵌入成型腔用于成型镜框内嵌槽的钢片，所述钢片远离成型腔的一侧转动连接在动模上，所述钢片远离成型腔的另一侧与第一滑块转动连接，所述定模上开设有供第一滑块相对定模倾斜滑移的第一滑移槽，达到了使镜片内嵌槽能够与镜架一同成型，提高镜架的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半框镜架成型模具
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种半框镜架成型模具。
技术介绍
镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。如图1所示的就是一种半框镜架1，它包括用于安装镜片的镜片内嵌槽11，开设在镜框两侧的铰接孔13以及用于安装鼻托的梁架孔12。一般的镜架材质都为塑料，是通过模具注塑成型的，但是一般模具只能成型普通镜架，而镜片内嵌槽11则需二次加工，影响镜架的成型效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半框镜架成型模具，使镜片内嵌槽能够与镜架一同成型，提高镜架的成型效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半框镜架成型模具，包括设有外浇口的定模以及与定模嵌合的动模，所述定模和动模之间形成有用于成型半框镜架的成型腔，所述定模和动模之间内还设置有嵌入成型腔用于成型镜框内嵌槽的钢片，所述钢片远离成型腔的一侧转动连接在动模上，所述钢片远离成型腔的另一侧与第一滑块转动连接，所述定模上开设有供第一滑块带动钢片进行转动滑移的第一滑移槽。通过采用上述技术方案,在合模时候，钢片一侧与动模转动连接，另一侧与第一滑块转动连接，当第一滑块不受到外力影响的情况下，能够与动模配合，限制钢片发生位移，使该模具注塑过程中，钢片能够始终保持静止，能够避免钢片发生晃动，钢片嵌入成型腔能够用于成型镜框内嵌槽，从而使通过该模具能够用于成型无需二次加工镜框内嵌槽的半框镜架，提高镜架的成型效率；在脱模时候，钢片和在成型腔中成型的半框镜架会同时随着动模脱离定模，当第一滑块沿第一滑移槽滑移时，带动钢片的另一侧同时向远离成型腔的方向滑移，从而使钢片绕其固定在定模上的一侧进行转动，实现钢片与产品的脱离，这种通过转动逐渐脱离的方式相较于直接抽出，其钢片对产品的拉伤影响较小，能够减少产品不良，提高产品品质。作为优选，所述钢片包括有第一成型片以及第二成型片，所述第一成型片朝向第二成型片的一侧开设有导向第二成型片旋转的第一导向斜面，所述第二成型片上开设有与第一导向斜面抵接的第二导向斜面。通过采用上述技术方案，第一导向斜面和第二导向斜面的配合能够增大第一成型片和第二成型片之间的接触面积，从而使两者之间的抵接面更加稳定，进一步避免在注塑过程中钢片相对动模发生滑动，提高了钢片的稳定性，从而进一步保障了产品的成型品质。作为优选，所述第一成型片和第二成型片之间开设有避免第一成型片和第二成型片发生碰撞的避让槽。通过采用上述技术方案，避让槽的设计能够使第一成型片和第二成型片在转动过程中不会互相碰撞，从而提高了钢片在脱模过程的成功率。作为优选，所述第一成型片远离第二成型片的一侧开设有第一弧形槽，所述动模上设置有嵌设在第一弧形槽中的第一导向柱；所述第二成型片远离第一成型片的一侧开设有第二弧形槽，所述动模上设置有嵌设在第二弧形槽中的第二导向柱。通过采用上述技术方案，第一导向柱和第一弧形槽配合，能够起到导向第一成型片旋转的目的，与第一成型片转动连接在动模上的一端配合，能够提高第一成型片转动过程中的稳定性；第二导向柱与第二弧形槽配合，能够起到导向第二成型片旋转的目的，与第二成型片转动连接在动模上的一端配合，能够提高第二成型片转动过程中的稳定性。作为优选，所述第一成型片上设置有第一定位块和第三右半块，所述第二成型片上设置有第二定位块和与第三右半块拼接的第三左半块；所述定模上开设有供第一定位块嵌入的第一定位槽、供第二定位块嵌入的第二定位槽以及供第三左半块和第三右半块同时嵌入的第三定位槽。通过采用上述技术方案，第一定位块与第一定位槽配合能够避免第一成型片在注塑过程中相对定模发生移动；第二定位块与第二定位槽配合能够避免第二成型片在注塑过程中相对定模发生移动第三左半块、第三右半块与第三定位槽的配合能够进一步稳定，且能够在注塑过程中，与第一滑块和动模形成固定钢片的三角稳定结构，进一步提高注塑过程中，钢片的稳定性，提高产品品质。作为优选，所述第一滑块上开设有沿第一滑移槽方向的纵截面呈梯形的第一导柱孔，所述第一导柱孔内插接有第一导柱，所述第一导柱包括固设在定模上的直线段以及倾斜插接在第一导柱孔中的倾斜段。通过采用上述技术方案，第一导柱孔与第一导柱通过直线段和倾斜段配合的设计，能够使第一滑块先直线段与动模同向运动，当第一滑块滑移至倾斜段时，第一滑块在倾斜段的导向作用下沿第一滑移槽向远离成型腔的方向滑动，从而在不使用如气缸、油缸之类的外接驱动件的情况下，就能够使第一滑块实现滑动，提高了模具结构的整体紧凑性。作为优选，所述动模位于第一滑移槽外侧开设有与第一滑移槽平行的第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑移连接有第二滑块，所述第二滑块上连接有用于成型铰接孔的第二成型针，所述动模上开设有供第二成型针定位的第二定位孔。通过采用上述技术方案，第二滑块与第二滑移槽的配合能够控制第二成型针成型铰接孔，而位于动模上开设的第二定位孔能够用于导向第二成型针，避免第二成型针出现偏移，不仅保护了第二成型针，避免第二成型针断裂，还提高铰接孔成孔的精准度。作为优选，所述第二滑块上开设有倾斜设置的第二导柱孔，所述第二导柱孔插接有固设在定模上的第二斜导柱。通过采用上述技术方案，第二斜导柱与第二导柱孔配合，能够在不使用如气缸、油缸之类的外接驱动件的情况下，就能够使第二滑块实现滑动，提高了模具结构的整体紧凑性。作为优选，所述动模位于两第一滑移槽之间开设有与第一滑移槽平行的第三滑移槽，所述第三滑移槽上滑移连接有第三滑块，所述第三滑块上连接有用于成型梁架孔的第三成型针，所述动模上开设有供第三成型针定位的第三定位孔。通过采用上述技术方案，第三滑块与第三滑移槽的配合能够控制第三成型针成型梁架孔，而位于动模上开设的第三定位孔能够用于导向第三成型针，避免第三成型针出现偏移，不仅保护了第三成型针，避免第三成型针断裂，还提高铰接孔成孔的精准度。作为优选，所述第三滑块上开设有倾斜设置的第三导柱孔，所述第三导柱孔插接有固设在定模上的第三斜导柱。通过采用上述技术方案，第三斜导柱与第三导柱孔配合，能够在不使用如气缸、油缸之类的外接驱动件的情况下，就能够使第三滑块实现滑动，提高了模具结构的整体紧凑性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一滑块、第二滑块与第三滑块的设计，使镜架在成型过程中，能够同时成型镜框内嵌槽、梁架孔和铰接孔，提高成型效率；2、本技术通过第一滑块拉动钢片，从而转动钢片使钢片逐渐脱离成型腔的方式，钢片对产品的拉伤影响较小，能够减少产品不良，提高产品品质。附图说明图1为镜架的整体结构示意图；图2为模具示出动模结构的爆炸结构示意图；图3为模具示出定模结构的爆炸结构示意图；图4为动模的结构示意图；图5为图4中A的放大示意图；图6为模具的剖面结构示意图；图7为模具的截面示意图。图中，1、镜架；11、镜框内嵌槽；12、梁架孔；13、铰接孔；2、定模；21、外浇口；22、第一定位槽；23、第二定位槽；24、第三定位槽；3、动模；31、第一滑移槽；32、第一滑块；321、滑移部；322、锁定部；323、第一导柱孔；33、第一定位栓；34、第二定位栓；35、第二滑移槽；351、第一导向柱；352、第二导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半框镜架成型模具，其特征在于，包括设有外浇口（21）的定模（2）以及与定模（2）嵌合的动模（3），所述定模（2）和动模（3）之间形成有用于成型半框镜架（1）的成型腔，所述定模（2）和动模（3）之间内还设置有嵌入成型腔用于成型镜框内嵌槽（11）的钢片（4），所述钢片（4）远离成型腔的一侧转动连接在动模（3）上，所述钢片（4）远离成型腔的另一侧与第一滑块（32）转动连接，所述定模（2）上开设有供第一滑块（32）带动钢片（4）进行转动滑移的第一滑移槽（31）。

【技术特征摘要】
1.一种半框镜架成型模具，其特征在于，包括设有外浇口（21）的定模（2）以及与定模（2）嵌合的动模（3），所述定模（2）和动模（3）之间形成有用于成型半框镜架（1）的成型腔，所述定模（2）和动模（3）之间内还设置有嵌入成型腔用于成型镜框内嵌槽（11）的钢片（4），所述钢片（4）远离成型腔的一侧转动连接在动模（3）上，所述钢片（4）远离成型腔的另一侧与第一滑块（32）转动连接，所述定模（2）上开设有供第一滑块（32）带动钢片（4）进行转动滑移的第一滑移槽（31）。2.根据权利要求1所述的一种半框镜架成型模具，其特征在于，所述钢片（4）包括有第一成型片（41）以及第二成型片（42），所述第一成型片（41）朝向第二成型片（42）的一侧开设有导向第二成型片（42）旋转的第一导向斜面（4121），所述第二成型片（42）上开设有与第一导向斜面（4121）抵接的第二导向斜面（4122）。3.根据权利要求2所述的一种半框镜架成型模具，其特征在于，所述第一成型片（41）和第二成型片（42）之间开设有避免第一成型片（41）和第二成型片（42）发生碰撞的避让槽（43）。4.根据权利要求2所述的一种半框镜架成型模具，其特征在于，所述第一成型片（41）远离第二成型片（42）的一侧开设有第一弧形槽（415），所述动模（3）上设置有嵌设在第一弧形槽（415）中的第一导向柱（351）；所述第二成型片（42）远离第一成型片（41）的一侧开设有第二弧形槽（425），所述动模（3）上设置有嵌设在第二弧形槽（425）中的第二导向柱（352）。5.根据权利要求2所述的一种半框镜架成型模具，其特征在于，所述第一成型片（41）上设置有第一定位块（413）和第三右半块（414），所述第二成型片（42）上设置有第二定位块（423）和与第三右半块（414）拼接的第三左半块...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌斌，韩吉峰，
申请(专利权)人：厦门淳诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35