一种橡胶加工混炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种橡胶加工混炼装置。包括支撑机架，在支撑机架上安装有混炼池，混炼池具有锥形底且在底部中心开设有落料口；在混炼池的左侧池壁上安装有左侧搅拌组件、右侧搅拌组件、内侧搅拌组件和外侧搅拌组件；在混炼池的顶部还安装有X形支架，在其中央安装有中央搅拌组件；左侧搅拌组件、右侧搅拌组件、内侧搅拌组件和外侧搅拌组件的结构相同，均包括搅拌轴和驱动电机；在搅拌轴的外壁上设有螺旋推板，在螺旋推板的外缘安装固定有螺旋管，螺旋管的两端封闭，在螺旋管的外壁上设有密集的凸起；中央搅拌组件包括安装在X形支架中间位置的中央减速机，还包括中央电机和中央搅拌轮。本实用新型专利技术结构简单、操作便捷、混炼效率高、混炼效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工混炼装置
本技术属于橡胶加工设备
，尤其涉及一种橡胶加工混炼装置。
技术介绍
在橡胶生产过程中通常用到混炼机，混炼是用混炼机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说，混炼工艺是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。现有的混炼装置一般分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)两种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。现有的混炼机操作繁琐，不便于上下料，而且通常情况下，胶料在混炼机内的运行轨迹与运行方式不能满足充分搅拌、揉捏的需要，导致需要较长时间的混炼才能达到预定要求，这降低了混炼加工的效率，同时也难以保证混炼的均匀度效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、混炼效率高、混炼效果好的橡胶加工混炼装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种橡胶加工混炼装置包括底部悬空的支撑机架，在支撑机架上安装固定有混炼池，混炼池具有锥形底且在锥形底的底部中心开设有落料口，在落料口上安装有落料电磁阀；在混炼池的左侧池壁上安装有两个左侧搅拌组件、右侧池壁上安装有两个右侧搅拌组件、内侧池壁上安装有内侧搅拌组件、外侧池壁上安装有外侧搅拌组件；在混炼池的顶部还安装有X形支架，在X形支架的中央安装有中央搅拌组件；左侧搅拌组件、右侧搅拌组件、内侧搅拌组件和外侧搅拌组件的结构相同，均包括搅拌轴和驱动电机，在搅拌轴的外端设有从动皮带轮、在驱动电机的电机轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮两者采用皮带连接传动；在搅拌轴的外壁上设有螺旋推板，在螺旋推板的外缘安装固定有螺旋管，螺旋管的两端封闭，在螺旋管的外壁上设有密集的凸起；中央搅拌组件包括安装在X形支架中间位置的中央减速机，还包括中央电机和位于X形支架下方的中央搅拌轮，中央电机的电机轴与中央减速机的输入轴对接连接，中央减速机的输出轴与中央搅拌轮的轮轴对接连接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的橡胶加工混炼装置，与现有的混炼装置相比，本技术方案中通过设置混炼池并在混炼池的池壁上安装左侧搅拌组件、右侧搅拌组件、内侧搅拌组件和外侧搅拌组件，在顶部设置中央搅拌组件，实现了对胶料的连续式、多方位搅拌混炼的效果，不仅提升了混炼的效率，而且保证了混炼的均匀度效果。通过设置池壁上的搅拌组件由搅拌轴、螺旋推板以及带有密集凸起的螺旋管等构成，令胶料受到强力的推送和揉捏的作用效果；通过设置中央搅拌组件由减速机、中央搅拌轮等构成，实现了对中部的胶料进行切割拉扯的作用效果，提升了混炼的效果。优选地：两个左侧搅拌组件以混炼池的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置，两个右侧搅拌组件以混炼池的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置，内侧搅拌组件与外侧搅拌组件以混炼池的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置。优选地：左侧搅拌组件的搅拌轴的中心线与混炼池的长轴所在的竖直平面之间的夹角为15°至30°；右侧搅拌组件的搅拌轴的中心线与混炼池的长轴所在的竖直平面之间的夹角为15°至30°。优选地：在混炼池的侧壁上、两个左侧搅拌组件之间的位置设有第一喂料组件，在混炼池的侧壁上、两个右侧搅拌组件之间的位置设有第二喂料组件。优选地：第一喂料组件与第二喂料组件两者的结构相同，均包括倾斜设置的导料筒，在导料筒的外端设有料斗，在导料筒的中部设有喂料电磁阀。优选地：中央搅拌轮包括圆筒形的转笼，在转笼的外壁上安装有多个切割刀头。优选地：在支撑机架的底部、落料口的下方还设有收料车。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1中搅拌组件的结构示意图。图中：1、第一喂料组件；2、左侧搅拌组件；3、中央搅拌轮；4、内侧搅拌组件；5、混炼池；6、中央搅拌组件；7、右侧搅拌组件；8、第二喂料组件；9、支撑机架；10、收料车；11、外侧搅拌组件；12、中央减速机；13、X形支架；14、搅拌轴；15、螺旋推板；16、螺旋管；17、凸起；18、主动皮带轮；19、从动皮带轮；20、驱动电机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1和图2，本技术的一种橡胶加工混炼装置包括底部悬空的支撑机架9，在支撑机架9上安装固定有混炼池5，混炼池5具有锥形底且在锥形底的底部中心开设有落料口，在落料口上安装有落料电磁阀。混炼池5的顶部敞口或者覆盖透明面板，胶料由混炼池5的顶部投入。在混炼池5的左侧池壁上安装有两个左侧搅拌组件2、右侧池壁上安装有两个右侧搅拌组件7、内侧池壁上安装有内侧搅拌组件4、外侧池壁上安装有外侧搅拌组件11。在混炼池5的顶部还安装有X形支架13，在X形支架13的中央安装有中央搅拌组件6。其中，池壁上的各搅拌组件将胶料向中心位置推移，中央搅拌组件6对胶料进行切割拉扯。左侧搅拌组件2、右侧搅拌组件7、内侧搅拌组件4和外侧搅拌组件11的结构相同，均包括搅拌轴14和驱动电机20，在搅拌轴14的外端设有从动皮带轮19、在驱动电机20的电机轴上安装有主动皮带轮18，主动皮带轮18与从动皮带轮19两者采用皮带连接传动。在搅拌轴14的外壁上设有螺旋推板15，在螺旋推板15的外缘安装固定有螺旋管16，螺旋管16的两端封闭，在螺旋管16的外壁上设有密集的凸起17。本实施例中，两个左侧搅拌组件2以混炼池5的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置，两个右侧搅拌组件7以混炼池5的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置，内侧搅拌组件4与外侧搅拌组件11以混炼池5的长轴所在的竖直平面为对称面对称设置。进一步地，左侧搅拌组件2的搅拌轴14的中心线与混炼池5的长轴所在的竖直平面之间的夹角为15°至30°；右侧搅拌组件7的搅拌轴14的中心线与混炼池5的长轴所在的竖直平面之间的夹角为15°至30°。中央搅拌组件6包括安装在X形支架13中间位置的中央减速机12，还包括中央电机和位于X形支架13下方的中央搅拌轮3，中央电机的电机轴与中央减速机12的输入轴对接连接，中央减速机12的输出轴与中央搅拌轮3的轮轴对接连接。本实施例中，中央搅拌轮3包括圆筒形的转笼，在转笼的外壁上安装有多个切割刀头。为了便于向混炼池5内投入供应辅料，本实施例中：在混炼池5的侧壁上、两个左侧搅拌组件2之间的位置设有第一喂料组件1，在混炼池5的侧壁上、两个右侧搅拌组件7之间的位置设有第二喂料组件8。第一喂料组件1与第二喂料组件8两者的结构相同，均包括倾斜设置的导料筒，在导料筒的外端设有料斗，在导料筒的中部设有喂料电磁阀，辅料置于料斗内，通过控制喂料电磁阀打开和关闭，实现辅料的可控供应。本实施例中，在支撑机架9的底部、落料口的下方还设有收料车10，经由落料口下落的胶料进入收料车10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工混炼装置，其特征是：包括底部悬空的支撑机架(9)，在支撑机架(9)上安装固定有混炼池(5)，混炼池(5)具有锥形底且在锥形底的底部中心开设有落料口，在落料口上安装有落料电磁阀；在混炼池(5)的左侧池壁上安装有两个左侧搅拌组件(2)、右侧池壁上安装有两个右侧搅拌组件(7)、内侧池壁上安装有内侧搅拌组件(4)、外侧池壁上安装有外侧搅拌组件(11)；在混炼池(5)的顶部还安装有X形支架(13)，在X形支架(13)的中央安装有中央搅拌组件；左侧搅拌组件(2)、右侧搅拌组件(7)、内侧搅拌组件(4)和外侧搅拌组件(11)的结构相同，均包括搅拌轴(14)和驱动电机(20)，在搅拌轴(14)的外端设有从动皮带轮(19)、在驱动电机(20)的电机轴上安装有主动皮带轮(18)，主动皮带轮(18)与从动皮带轮(19)两者采用皮带连接传动；在搅拌轴(14)的外壁上设有螺旋推板(15)，在螺旋推板(15)的外缘安装固定有螺旋管(16)，螺旋管(16)的两端封闭，在螺旋管(16)的外壁上设有密集的凸起(17)；中央搅拌组件包括安装在X形支架(13)中间位置的中央减速机(12)，还包括中央电机和位于X形支架(13)下方的中央搅拌轮(3)，中央电机的电机轴与中央减速机(12)的输入轴对接连接，中央减速机(12)的输出轴与中央搅拌轮(3)的轮轴对接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工混炼装置，其特征是：包括底部悬空的支撑机架(9)，在支撑机架(9)上安装固定有混炼池(5)，混炼池(5)具有锥形底且在锥形底的底部中心开设有落料口，在落料口上安装有落料电磁阀；在混炼池(5)的左侧池壁上安装有两个左侧搅拌组件(2)、右侧池壁上安装有两个右侧搅拌组件(7)、内侧池壁上安装有内侧搅拌组件(4)、外侧池壁上安装有外侧搅拌组件(11)；在混炼池(5)的顶部还安装有X形支架(13)，在X形支架(13)的中央安装有中央搅拌组件；左侧搅拌组件(2)、右侧搅拌组件(7)、内侧搅拌组件(4)和外侧搅拌组件(11)的结构相同，均包括搅拌轴(14)和驱动电机(20)，在搅拌轴(14)的外端设有从动皮带轮(19)、在驱动电机(20)的电机轴上安装有主动皮带轮(18)，主动皮带轮(18)与从动皮带轮(19)两者采用皮带连接传动；在搅拌轴(14)的外壁上设有螺旋推板(15)，在螺旋推板(15)的外缘安装固定有螺旋管(16)，螺旋管(16)的两端封闭，在螺旋管(16)的外壁上设有密集的凸起(17)；中央搅拌组件包括安装在X形支架(13)中间位置的中央减速机(12)，还包括中央电机和位于X形支架(13)下方的中央搅拌轮(3)，中央电机的电机轴与中央减速机(12)的输入轴对接连接，中央减速机(12)的输出轴与中央搅拌轮(3)的轮轴对接连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建生，
申请(专利权)人：天津生力科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12