制砖机用苯板定位盘及具有该苯板定位盘的苯板小车制造技术

本实用新型专利技术涉及制砖机用苯板定位盘及具有该苯板定位盘的苯板小车，其中苯板定位盘包括盘体及设置在盘体上的若干夹持组件及定位条，各夹持组件包括弹簧片及相对置在盘体上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的夹板面与第二夹板的夹板面之间构成用于匹配插置苯板的插板槽，所述第一夹板上设有贯通至其夹板面的安装孔，所述弹簧片对应安装在所述安装孔内并朝向插板槽凸伸，所述定位条对应设置在夹持组件一侧的盘体上。本实用新型专利技术在插板时通过弹簧片的导压片部、夹板的导压面和定位条的导向面可大大方便将苯板插入插板槽内并由弹簧片辅助夹紧，保证各苯板的定位准确、方便，效率更高，也可降低对苯板的燕尾槽尺寸要求和苯板的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
制砖机用苯板定位盘及具有该苯板定位盘的苯板小车
本技术涉及砌砖生产辅具
，特别是涉及一种制砖机用苯板定位盘及具有该苯板定位盘的苯板小车。
技术介绍
保温砌块在建筑领域能够满足保温隔热的性能要求，同时，保温砌块具有容重小，大幅度提高施工效率等特点，因此被现代建筑业广泛应用，在生产保温砌块时，在线插苯板是主要的一道工序。而且，早期的保温砌块中间为一块大的苯板，为进一步增加保温能力，将一块大的苯板分为多块小的苯板，一般是分为两块，这样一来每模的苯板数量成倍增加，人工插板的时间会更长，影响生产效率。另外，传统的插苯板定位盘上的夹持组件一般仅仅是由两块限位板构成，结构虽然简单，但对于苯板的燕尾槽尺寸要求高，否则会导致定位不准确或苯板易移位，成本较大。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种制砖机用苯板定位盘及具有该苯板定位盘的苯板小车，保证苯板定位准确且可降低对苯板尺寸的要求。本技术采用的技术解决方案是：制砖机用苯板定位盘，包括盘体及设置在盘体上的若干夹持组件及定位条，各夹持组件包括弹簧片及相对置在盘体上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的夹板面与第二夹板的夹板面之间构成用于匹配插置苯板的插板槽，所述第一夹板上设有贯通至其夹板面的安装孔，所述弹簧片对应安装在所述安装孔内并朝向插板槽凸伸，所述定位条对应设置在夹持组件一侧的盘体上。优选地，各第一夹板上的安装孔及弹簧片均相对第一夹板的长度方向中心对称设置。优选地，各第一夹板上的安装孔和弹簧片分别设有两个。优选地，所述弹簧片的顶部设为向上且远离插板槽方向延伸的导压片部。优选地，所述第一夹板通过第一固定板固定安装在盘体上，所述第一固定板的朝向插板槽的侧面与第一夹板的夹板面相平齐；所述第二夹板通过第二固定板固定安装在盘体上，所述第二固定板的朝向插板槽的侧面与第二夹板的夹板面相平齐；所述弹簧片的底部通过螺丝固定安装在第一固定板上。优选地，在插板槽的宽度方向上相邻的每两个夹持组件共用一个第二固定板，所述两个夹持组件的第二夹板之间连接有加强板。优选地，所述第一夹板的夹板面顶端和第二夹板的夹板面顶端分别设为从上往下朝向插板槽倾斜延伸的导压面。优选地，所述定位条的与插板槽相对应的侧面顶端设为从上往下朝向插板槽倾斜延伸的导向面。优选地，所述插板槽及相邻夹持组件之间的盘体上分别设有清渣孔。本技术还进一步提供一种苯板小车，包括上述任一苯板定位盘及固定安装在所述苯板定位盘上的行走轮。本技术的有益效果：本技术在盘体上设置夹持组件及位于夹持组件一侧的盘体上的定位条，夹持组件包括用于构建插板槽的第一夹板和第二夹板以及凸伸至插板槽内的弹簧片，在插板时将苯板插置在插板槽内并由弹簧片辅助夹紧，保证各苯板的定位准确、方便，效率更高，也可降低对苯板的燕尾槽尺寸要求和苯板的制作成本。附图说明图1为本技术苯板小车主视图。图2为本技术苯板小车俯视图。图3为图2中所示的A的局部放大图。图4为本技术夹持组件和定位条结构示意图。附图标记说明：100、苯板定位盘；200、行走轮；10、盘体；11、清渣孔；20、定位条；21、导向面；30、夹持组件；31、第一夹板；32、第二夹板；33、弹簧片；34、插板槽；35、第一固定板；36、第二固定板；37、加强板；310(320)、导压面；330、导压片部。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，本实施例提供一种制砖机用苯板小车，包括苯板定位盘100及固定安装在所述苯板定位盘100上的行走轮200，所述苯板定位盘100包括盘体10及设置在盘体10上的若干夹持组件30及定位条20。在本实施例中，各夹持组件30包括弹簧片33及相对置在盘体10上的第一夹板31和第二夹板32，所述第一夹板31的夹板面与第二夹板32的夹板面之间构成用于匹配插置苯板的插板槽34，所述第一夹板31上设有贯通至其夹板面的安装孔，所述弹簧片33对应安装在所述安装孔内并朝向插板槽34凸伸，所述定位条20对应设置在夹持组件30一侧的盘体10上，在插苯板时苯板顺着插板槽34下压至插板槽34底壁并且苯板的一端抵靠在定位条20侧面，同时通过弹簧片33辅助夹紧，这样保证各苯板的定位准确、方便，效率更高，也可降低对苯板的燕尾槽尺寸要求和苯板的制作成本。为便于清理掉落在盘体10上的泥渣等异物，所述插板槽34及相邻夹持组件30之间的盘体10上分别设有清渣孔11。在本实施例中，所述第一夹板31通过第一固定板35固定安装在盘体10上，所述第一固定板35的朝向插板槽34的侧面与第一夹板31的夹板面相平齐，所述第一夹板31与第一固定板35一体连接或固定连接，所述弹簧片33的底部通过螺丝固定安装在第一固定板35上。所述第二夹板32通过第二固定板36固定安装在盘体10上，所述第二夹板32和第二固定板36一体连接或固定连接，所述第二固定板36的朝向插板槽34的侧面与第二夹板32的夹板面相平齐，为减少第二固定板36的用量以及保证有足够空间配合下模芯，在插板槽34的宽度方向上相邻的每两个夹持组件30共用一个第二固定板36，且所述两个夹持组件30的第二夹板32之间连接有加强板37，该共用第二固定板36上分别设有贯通至清渣孔11的通孔。在本实施例中，各第一夹板31上的安装孔及弹簧片33均相对第一夹板31的长度方向中心对称设置，优选地各第一夹板31上的安装孔和弹簧片33分别设有两个，保证弹簧片33对插板槽34内的苯板的作用力均匀。在本实施例中，所述弹簧片33的顶部设为向上且远离插板槽34方向延伸的导压片部330，所述第一夹板31的夹板面顶端和第二夹板32的夹板面顶端分别设为从上往下朝向插板槽34倾斜延伸的导压面310、320，所述定位条20的与插板槽34相对应的侧面顶端设为从上往下朝向插板槽34倾斜延伸的导向面21，通过导压片部330、导压面310、320和导向面21大大方便将苯板插入插板槽34内。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制砖机用苯板定位盘，包括盘体及设置在盘体上的若干夹持组件及定位条，其特征在于，各夹持组件包括弹簧片及相对置在盘体上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的夹板面与第二夹板的夹板面之间构成用于匹配插置苯板的插板槽，所述第一夹板上设有贯通至其夹板面的安装孔，所述弹簧片对应安装在所述安装孔内并朝向插板槽凸伸，所述定位条对应设置在夹持组件一侧的盘体上。

【技术特征摘要】
1.制砖机用苯板定位盘，包括盘体及设置在盘体上的若干夹持组件及定位条，其特征在于，各夹持组件包括弹簧片及相对置在盘体上的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的夹板面与第二夹板的夹板面之间构成用于匹配插置苯板的插板槽，所述第一夹板上设有贯通至其夹板面的安装孔，所述弹簧片对应安装在所述安装孔内并朝向插板槽凸伸，所述定位条对应设置在夹持组件一侧的盘体上。2.根据权利要求1所述的制砖机用苯板定位盘，其特征在于，各第一夹板上的安装孔及弹簧片均相对第一夹板的长度方向中心对称设置。3.根据权利要求2所述的制砖机用苯板定位盘，其特征在于，各第一夹板上的安装孔和弹簧片分别设有两个。4.根据权利要求1所述的制砖机用苯板定位盘，其特征在于，所述弹簧片的顶部设为向上且远离插板槽方向延伸的导压片部。5.根据权利要求1所述的制砖机用苯板定位盘，其特征在于，所述第一夹板通过第一固定板固定安装在盘体上，所述第一固定板的朝向插板槽的侧面与第一夹板的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35