一种加气砖脱模翻转装置制造方法及图纸

一种加气砖脱模翻转装置，涉及一种翻转装置，包括底板、框架和模框本体，在底板的上部两侧均设有框架，在底板的中部设有滑板，在两侧框架的外面上均设有滑动设置的底座，在底座的上部均固定有电机，在底座的下部均设有气缸，在滑板的上部设有滑动设置的模框本体，在模框本体的两外侧下部四角均连接有车轮，模框本体的两侧面中部分别与两个电机的输出轴固定连接，在模框本体的上部扣合有上盖，在上盖的上面中部设有磁铁A，在滑板的上面两侧分别设有用于车轮行走的轨道，在滑板的上面中部设有卡槽，在卡槽内设有与磁铁A相吸合的磁块；本实用新型专利技术有效避免了模框本体在翻转过程中坯体倾斜脱出，导致碰伤坯料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖脱模翻转装置
本技术涉及一种翻转装置，尤其是涉及一种加气砖脱模翻转装置。
技术介绍
公知的，加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强等特点；在加气砖的加工生产过程中，坯料需要在模框中脱模,由于模框的上口为敞开状，在翻转过程中模框处于倾斜部位时，坯料容易从模框口部下落,造成与底板的碰伤，容易碎裂；因此，提出一种避免碰伤坯料的脱模翻转装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种加气砖脱模翻转装置。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种加气砖脱模翻转装置，包括底板、框架和模框本体，在底板的上部两侧均设有框架，在底板的中部设有滑板，在两侧框架的外面上均设有滑动设置的底座，在底座的上部均固定有电机，在底座的下部均设有气缸，在滑板的上部设有滑动设置的模框本体，在模框本体的两外侧下部四角均连接有车轮，模框本体的两侧面中部分别与两个电机的输出轴固定连接，在模框本体的上部扣合有上盖，在上盖的上面中部设有磁铁A，在滑板的上面两侧分别设有用于车轮行走的轨道，在滑板的上面中部设有卡槽，在卡槽内设有与磁铁A相吸合的磁块。所述的加气砖脱模翻转装置，卡槽的面积大于磁铁A的面积。所述的加气砖脱模翻转装置，上盖上面中部的磁铁A与卡槽上下对应设置。所述的加气砖脱模翻转装置，所述滑板设置为L状，在滑板的下部设有滑槽，且与底板上面的滑条相配合设置。所述的加气砖脱模翻转装置，在框架的外面两边从上至下均设有滑道，在框架的中部设有从上至下的空腔，底座滑动设置在滑道上，电机的输出轴设置在空腔内。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的加气砖脱模翻转装置，通过上盖上面中部的磁铁A与卡槽上下对应设置，在气缸顶起底座向上行走，电机带动模框本体反转180度，气缸带动底座下行，使卡槽内的磁块与上盖的磁铁A相吸合，再由气缸带动底座上行，上盖被吸附在滑板的上面，模框本体内的坯体竖直落在上盖的内面上，完成顺利脱模，有效避免了模框本体在翻转过程中坯体倾斜脱出，导致碰伤坯料的情况发生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术滑板的结构示意图；图3是本技术框架与电机底座的结构示意图；图中：1、框架；2、磁铁A；3、上盖；4、模框本体；5、电机；6、底座；7、气缸；8、底板；9、滑板；10、车轮；11、轨道；12、卡槽；13、滑道；14、空腔。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3所述的加气砖脱模翻转装置，包括底板8、框架1和模框本体4，在底板8的上部两侧均设有框架1，在底板8的中部设有滑板9，在两侧框架1的外面上均设有滑动设置的底座6，在底座6的上部均固定有电机5，在底座6的下部均设有气缸7，在滑板9的上部设有滑动设置的模框本体4，在模框本体4的两外侧下部四角均连接有车轮10，模框本体4的两侧面中部分别与两个电机5的输出轴固定连接，在模框本体4的上部扣合有上盖3，在上盖3的上面中部设有磁铁A2，在滑板9的上面两侧分别设有用于车轮10行走的轨道11，在滑板9的上面中部设有卡槽12，在卡槽12内设有与磁铁A2相吸合的磁块。所述的加气砖脱模翻转装置，卡槽12的面积大于磁铁A2的面积。所述的加气砖脱模翻转装置，上盖3上面中部的磁铁A2与卡槽12上下对应设置。所述的加气砖脱模翻转装置，所述滑板9设置为L状，在滑板9的下部设有滑槽，且与底板8上面的滑条相配合设置。所述的加气砖脱模翻转装置，在框架1的外面两边从上至下均设有滑道13，在框架1的中部设有从上至下的空腔14，底座6滑动设置在滑道13上，电机5的输出轴设置在空腔14内。实施本技术所述的加气砖脱模翻转装置，在使用时，滑板9滑动设置在底板8的上面，便于将滑板9上面的卡槽12与模框本体4上盖3上面的磁铁A2上下对应设置，在翻转前，开启两侧的气缸7，分别使两侧气缸7上部的底座6在框架1上上行，电机5带动模框本体上行的同时进行翻转，翻转180度后，使模框本体4的上盖3朝下，气缸7的顶升轴缩回到原始状态，使上盖3上部的磁铁A2卡在卡槽12内，且磁铁A2与卡槽12内的磁块相吸合，气缸7再次顶升，使顶升轴带动模框本体4上行，同时上盖3脱离模框本体4，模框本体4内的坯体脱模在上盖3的内面上，完成顺利脱模，有效避免了模框本体4在翻转过程中坯体倾斜脱出，导致碰伤坯料的情况发生。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖脱模翻转装置，包括底板、框架和模框本体，其特征是：在底板的上部两侧均设有框架，在底板的中部设有滑板，在两侧框架的外面上均设有滑动设置的底座，在底座的上部均固定有电机，在底座的下部均设有气缸，在滑板的上部设有滑动设置的模框本体，在模框本体的两外侧下部四角均连接有车轮，模框本体的两侧面中部分别与两个电机的输出轴固定连接，在模框本体的上部扣合有上盖，在上盖的上面中部设有磁铁A，在滑板的上面两侧分别设有用于车轮行走的轨道，在滑板的上面中部设有卡槽，在卡槽内设有与磁铁A相吸合的磁块。

【技术特征摘要】
1.一种加气砖脱模翻转装置，包括底板、框架和模框本体，其特征是：在底板的上部两侧均设有框架，在底板的中部设有滑板，在两侧框架的外面上均设有滑动设置的底座，在底座的上部均固定有电机，在底座的下部均设有气缸，在滑板的上部设有滑动设置的模框本体，在模框本体的两外侧下部四角均连接有车轮，模框本体的两侧面中部分别与两个电机的输出轴固定连接，在模框本体的上部扣合有上盖，在上盖的上面中部设有磁铁A，在滑板的上面两侧分别设有用于车轮行走的轨道，在滑板的上面中部设有卡槽，在卡槽内设有与磁铁A相吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万里，唐振晓，周利民，刘武伟，胡社良，王向伟，姜燕峰，季少锋，张红武，胡国卫，穆彦豪，胡旭欢，
申请(专利权)人：洛阳豫港龙泉新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41